一种便于调节的罐盖顶部打孔装置的制作方法

本实用新型涉及罐盖加工设备领域，具体为一种便于调节的罐盖顶部打孔装置。

背景技术：

罐盖在实际生产过程中，其顶部需要开设若干个孔，而罐盖顶部打孔装置则是用于罐盖顶部打孔的装置，是罐盖加工生产过程中的重要装置之一。

现有的罐盖顶部打孔装置，一般通过打孔部位的升降对罐盖完成打孔操作，此时的罐盖均是固定在工装上的，不便于实际进行操作；同时在打孔的过程中，会产生大量的孔渣，大量的控制会影响打孔的精度和进度，同时堆积在装置上不便于清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的罐盖顶部打孔装置，为了克服上述的现有的罐盖顶部打孔装置，一般通过打孔部位的升降对罐盖完成打孔操作，此时的罐盖均是固定在工装上的，不便于实际进行操作；同时在打孔的过程中，会产生大量的孔渣，大量的控制会影响打孔的精度和进度，同时堆积在装置上不便于清理技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于调节的罐盖顶部打孔装置，包括机架、转盘、集杂盘、挡板、工装座、气压杆、固定座、外罩和风机，所述机架顶部通过支撑腿安装有集杂盘，所述集杂盘顶部安装有挡板，所述集杂盘底部中心处安装有减速机，所述减速机输入端与第二伺服电机输出端连接，所述减速机输出端安装有转轴，且转轴顶端穿过集杂盘安装有转盘，所述转盘外侧安装有拨板，且拨板外侧与集杂盘以及挡板内侧滑动安装；

所述转盘顶侧等距离安装有若干个工装座，所述工装座顶侧与气压杆底端连接，所述气压杆顶部伸缩端安装有固定座，所述转盘顶部中心处安装有外罩，所述外罩内部顶端安装有风机，所述外罩底部外侧开设有若干个风口。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡板一侧开设有缺口，所述集杂盘顶侧且位于缺口一侧开设有排料口，所述排料口底部放置有集料盒。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架顶部且位于集杂盘外侧安装有若干个支撑杆，所述支撑杆顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端安装有钻头。

作为本实用新型进一步的方案：若干个所述支撑杆的位置与若干个风口的位置对应，所述支撑杆和工装座对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定座顶部固定有罐盖。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过合理的结构设计，首先在将罐盖进行固定时，通过工装座上安装的气压杆工作带动固定座升降，进而便于在安装过程中进行调节，同时在后续的打孔过程中，便于通过罐盖的移动完成打孔，便于实际操作应用；同时在打孔过程中产生的孔渣，通过外罩内的风机工作产生风从风口喷出，将孔渣吹落至集杂盘上，避免孔渣在打孔过程中的影响，随着转盘的转动进而带动拨板转动，将集杂盘上的孔渣推送至排料口处，经过排料口底部的集料盒收集，方便装置的清洁。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型集杂盘和外罩剖视图。

图中：1、机架；2、支撑杆；3、第一伺服电机；4、转盘；5、集杂盘；6、挡板；7、第二伺服电机；8、减速机；9、转轴；10、工装座；11、气压杆；12、固定座；13、外罩；14、风机；15、风口；16、拨板；17、排料口。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种便于调节的罐盖顶部打孔装置，包括机架1、转盘4、集杂盘5、挡板6、工装座10、气压杆11、固定座12、外罩13和风机14，机架1顶部通过支撑腿安装有集杂盘5，集杂盘5顶部安装有挡板6，集杂盘5底部中心处安装有减速机8，减速机8输入端与第二伺服电机7输出端连接，减速机8输出端安装有转轴9，且转轴9顶端穿过集杂盘5安装有转盘4，转盘4外侧安装有拨板16，且拨板16外侧与集杂盘5以及挡板6内侧滑动安装；

转盘4顶侧等距离安装有若干个工装座10，工装座10顶侧与气压杆11底端连接，气压杆11顶部伸缩端安装有固定座12，转盘4顶部中心处安装有外罩13，外罩13内部顶端安装有风机14，外罩13底部外侧开设有若干个风口15。

挡板6一侧开设有缺口，在缺口处实现罐盖的装卸，集杂盘5顶侧且位于缺口一侧开设有排料口17，排料口17底部放置有集料盒，转盘4的转动进而带动拨板16转动，将集杂盘5上的孔渣推送至排料口17处，经过排料口17底部的集料盒收集。

机架1顶部且位于集杂盘5外侧安装有若干个支撑杆2，支撑杆2顶部安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3输出端安装有钻头，支撑杆2上的第一伺服电机3工作带动钻头转动进而完成打孔的操作。

若干个支撑杆2的位置与若干个风口15的位置对应，打孔过程中产生的孔渣，通过外罩13内的风机14工作产生风从风口15喷出，将孔渣吹落至集杂盘5上，支撑杆2和工装座10对应，便于对打孔的位置进行限定。

固定座12顶部固定有罐盖，便于对罐盖进行固定后完成打孔操作。

本实用新型通过合理的结构设计，首先在将罐盖进行固定时，通过工装座10上安装的气压杆11工作带动固定座12升降，进而便于在安装过程中进行调节，同时在后续的打孔过程中，便于通过罐盖的移动完成打孔，便于实际操作应用；同时在打孔过程中产生的孔渣，通过外罩13内的风机14工作产生风从风口15喷出，将孔渣吹落至集杂盘5上，避免孔渣在打孔过程中的影响，随着转盘4的转动进而带动拨板16转动，将集杂盘5上的孔渣推送至排料口17处，经过排料口17底部的集料盒收集，方便装置的清洁。

本实用新型的工作原理：通过工装座10上安装的气压杆11工作带动固定座12升降，然后将罐盖固定在固定座12上，同时在后续的打孔过程中，通过第二伺服电机7工作，减速机8传动，进而带动转轴9转动，实现转盘4的旋转，直至将罐盖旋转至钻头下方，随着气压杆11的伸长，支撑杆2上的第一伺服电机3工作带动钻头转动进而完成打孔的操作，同时在打孔过程中产生的孔渣，通过外罩13内的风机14工作产生风从风口15喷出，将孔渣吹落至集杂盘5上，避免孔渣在打孔过程中的影响，且转盘4的转动进而带动拨板16转动，将集杂盘5上的孔渣推送至排料口17处，经过排料口17底部的集料盒收集。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种便于调节的罐盖顶部打孔装置，其特征在于，包括机架(1)、转盘(4)、集杂盘(5)、挡板(6)、工装座(10)、气压杆(11)、固定座(12)、外罩(13)和风机(14)，所述机架(1)顶部通过支撑腿安装有集杂盘(5)，所述集杂盘(5)顶部安装有挡板(6)，所述集杂盘(5)底部中心处安装有减速机(8)，所述减速机(8)输入端与第二伺服电机(7)输出端连接，所述减速机(8)输出端安装有转轴(9)，且转轴(9)顶端穿过集杂盘(5)安装有转盘(4)，所述转盘(4)外侧安装有拨板(16)，且拨板(16)外侧与集杂盘(5)以及挡板(6)内侧滑动安装；

所述转盘(4)顶侧等距离安装有若干个工装座(10)，所述工装座(10)顶侧与气压杆(11)底端连接，所述气压杆(11)顶部伸缩端安装有固定座(12)，所述转盘(4)顶部中心处安装有外罩(13)，所述外罩(13)内部顶端安装有风机(14)，所述外罩(13)底部外侧开设有若干个风口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的罐盖顶部打孔装置，其特征在于，所述挡板(6)一侧开设有缺口，所述集杂盘(5)顶侧且位于缺口一侧开设有排料口(17)，所述排料口(17)底部放置有集料盒。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的罐盖顶部打孔装置，其特征在于，所述机架(1)顶部且位于集杂盘(5)外侧安装有若干个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)输出端安装有钻头。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的罐盖顶部打孔装置，其特征在于，若干个所述支撑杆(2)的位置与若干个风口(15)的位置对应，所述支撑杆(2)和工装座(10)对应。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的罐盖顶部打孔装置，其特征在于，所述固定座(12)顶部固定有罐盖。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调节的罐盖顶部打孔装置，包括机架、转盘、集杂盘、挡板、工装座、气压杆、固定座、外罩和风机，所述机架顶部通过支撑腿安装有集杂盘；本实用新型首先在将罐盖进行固定时，通过工装座上安装的气压杆工作带动固定座升降，进而便于在安装过程中进行调节，同时在后续的打孔过程中，便于通过罐盖的移动完成打孔，便于实际操作应用；同时在打孔过程中产生的孔渣，通过外罩内的风机工作产生风从风口喷出，将孔渣吹落至集杂盘上，避免孔渣在打孔过程中的影响，随着转盘的转动进而带动拨板转动，将集杂盘上的孔渣推送至排料口处，经过排料口底部的集料盒收集，方便装置的清洁。

技术研发人员：朱宏志
受保护的技术使用者：江苏扬阳化工设备制造有限公司
技术研发日：2020.03.03
技术公布日：2020.12.08