一种具有减震机构的铜线伸线机的制作方法

本实用新型涉及铜线伸线机技术领域，尤其涉及一种具有减震机构的铜线伸线机。

背景技术：

铜线伸线机用于将8.00mm普通铜杆拉制成1.20-4.00mm单铜线。具有操作简单、方便、生产效率高、成品质量好等优点。但是现有的铜线伸线机工作时发生的震动较大，导致工作噪音较大；且现有的铜线伸线机由于重量较大，不方便移动，使用便捷性较差，实用性较差，为此我们提出一种具有减震机构的铜线伸线机。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种具有减震机构的铜线伸线机，解决了现有的铜线伸线机工作时发生的震动较大，导致工作噪音较大；且现有的铜线伸线机由于重量较大，不方便移动，使用便捷性较差，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有减震机构的铜线伸线机，包括底座箱，所述底座箱的顶壁的四角均开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的支撑柱，四个所述支撑柱的顶端延伸至底座箱的上方且固定连接有水平的支撑板，所述支撑板的顶壁上固定有铜线伸线机本体，所述支撑板的底壁的四角均与所述底座箱的外顶壁连接有第一弹簧，四个所述支撑柱的底端延伸至底座箱的内部且固定连接有减震板，所述减震板的顶壁的四角均与所述底座箱的内顶壁连接有第二弹簧，所述底座箱的内底壁的两侧均固定有垂直的固定板，位于减震板下方的两个所述固定板之间的固定连接有水平的安装板，所述安装板的底壁的中间位置安装有双轴步进电机，所述双轴步进电机的两侧输出端上均固定连接有锥齿轮，位于双轴步进电机两侧的所述安装板的底壁上均通过轴承转动连接有垂直的连接管，连接管的外圈固定连接有锥齿圈，两个所述锥齿圈分别与两个所述锥齿轮啮合连接，所述连接管的内圈螺旋配合连接有螺柱，两个所述螺柱的底端延伸至连接管的下方且固定连接有水平的升降板，所述升降板的底壁的四角均安装有万向轮，所述底座箱的底壁的四角均开设有通孔，四个所述万向轮的底端分别位于四个所述通孔的内部。

优选的，所述固定板的顶端焊接在所述底座箱的内顶壁上，所述减震板间隙配合在两个所述固定板的外圈，所述升降板间隙配合在两个所述固定板的外圈。

优选的，所述底座箱的外底壁上开设有多个防滑槽。

优选的，两个所述螺柱的螺纹方向相反。

优选的，所述铜线伸线机本体通过螺栓固定在所述支撑板的顶壁上。

优选的，四个所述第一弹簧分别套设在四个所述支撑柱的外圈，四个所述第二弹簧分别套设在四个所述支撑柱的外圈。

本实用新型的有益效果：

1、通过底座箱、支撑柱、第一弹簧、第二弹簧、减震板和支撑板的配合作用，通过第一弹簧和第二弹簧的弹性势能作用，可有效的减小铜线伸线机工作时发生的震动，工作噪音较小。

2、通过底座箱、固定板、安装板、双轴步进电机、锥齿轮、连接管、螺柱、锥齿圈、升降板、通孔和万向轮的配合作用，通双轴步进电机的工作，使得万向轮沿着通孔下降，直至万向轮支撑地面，即可通过推移的方式移动铜线伸线机，方便移动，使用便捷性较高，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有减震机构的铜线伸线机的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图；

图3为图1中b部分的局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种具有减震机构的铜线伸线机图底座箱的底部的仰视图。

图中标号：1、底座箱；2、减震板；3、固定板；4、升降板；5、通孔；6、万向轮；7、安装板；8、支撑板；9、铜线伸线机本体；10、双轴步进电机；11、螺柱；12、锥齿圈；13、连接管；14、锥齿轮；15、支撑柱；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有减震机构的铜线伸线机，包括底座箱1，底座箱1的顶壁的四角均开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的支撑柱15，四个支撑柱15的顶端延伸至底座箱1的上方且固定连接有水平的支撑板8，支撑板8的顶壁上固定有铜线伸线机本体9，支撑板8的底壁的四角均与底座箱1的外顶壁连接有第一弹簧16，四个支撑柱15的底端延伸至底座箱1的内部且固定连接有减震板2，减震板2的顶壁的四角均与底座箱1的内顶壁连接有第二弹簧17，底座箱1的内底壁的两侧均固定有垂直的固定板3，位于减震板2下方的两个固定板3之间的固定连接有水平的安装板7，安装板7的底壁的中间位置安装有双轴步进电机10，双轴步进电机10可双向运转，双轴步进电机10的两侧输出端上均固定连接有锥齿轮14，位于双轴步进电机10两侧的安装板7的底壁上均通过轴承转动连接有垂直的连接管13，连接管13的外圈固定连接有锥齿圈12，两个锥齿圈12分别与两个锥齿轮14啮合连接，连接管13的内圈螺旋配合连接有螺柱11，两个螺柱11的底端延伸至连接管13的下方且固定连接有水平的升降板4，升降板4的底壁的四角均安装有万向轮6，底座箱1的底壁的四角均开设有通孔5，四个万向轮6的底端分别位于四个通孔5的内部。

固定板3的顶端焊接在底座箱1的内顶壁上，减震板2间隙配合在两个固定板3的外圈，可保证减震板2能够平稳地升降，升降板4间隙配合在两个固定板3的外圈，可保证升降板4能够平稳地升降。

底座箱1的外底壁上开设有多个防滑槽18，可增加底座箱1与地面的静摩擦力，防止底座箱1在地面上发生滑动。

两个螺柱11的螺纹方向相反，双轴步进电机10运转时，通过两个锥齿轮14分别与两个锥齿圈12的传动，可带动两个连接管13沿相反方向转动，由于两个螺柱11的螺纹方向相反，可使得两个连接管13分别与两个螺柱11的螺纹传动方向相同。

铜线伸线机本体9通过螺栓固定在支撑板8的顶壁上，可方便拆装铜线伸线机本体9。

四个第一弹簧16分别套设在四个支撑柱15的外圈，四个第二弹簧17分别套设在四个支撑柱15的外圈，可保证第一弹簧16和第二弹簧17的稳定性。

工作原理：铜线伸线机本体9工作时会发生震动，即会使得铜线伸线机本体9、支撑板8、支撑柱15和减震板2发生震动，即会使得铜线伸线机本体9、支撑板8、支撑柱15和减震板2不断升降，即会使得第一弹簧16和第二弹簧17不断伸缩，通过第一弹簧16和第二弹簧17的弹性势能作用，可使第一弹簧16和第二弹簧17不断伸缩并迅速趋于回位，即可使得铜线伸线机本体9、支撑板8、支撑柱15和减震板2迅速趋于回位，从而有效的减小铜线伸线机本体9工作时发生震动，可有效的减小铜线伸线机本体9的工作噪音；需要移动铜线伸线机本体9时，通过双轴步进电机10的正向运转，通过锥齿轮14与锥齿圈12的传动，可带动两个连接管13转动，通过连接管13与螺柱11的螺旋传动，可使得两个螺柱11下降，即可通过两个螺柱11带动升降板4下降，即可使得万向轮6沿着通孔5下降，直至万向轮6将底座箱1撑起，即可通过万向轮6支撑地面，即可通过推移的方式移动铜线伸线机本体9，方便移动。

本实用新型结构新颖，工作时发生的震动较小，工作噪音较小，方便移动，使用便捷性较高，实用性较高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。