一种焊接台的制作方法

本实用新型是一种焊接台，属于焊接设备领域。

背景技术：

在现有生产中，已经开始普遍利用机器代替人工进行焊接操作。

但是该现有技术底座通常是固定安放，对于产品的侧面难以自动翻转以进行侧焊。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种焊接台，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种焊接台，其结构包括气缸、上滑槽、焊接模块、放置台、支撑杆、下滑槽、壳体，所述气缸嵌入安装于壳体顶部，所述上滑槽与壳体为一体化结构，所述下滑槽与壳体为一体化结构，所述焊接模块安装于上滑槽内且位于放置台上方，所述支撑杆位于放置台与下滑槽之间，所述支撑杆与放置台相连接，所述放置台与壳体铰链连接。

进一步地，所述气缸活塞与焊接模块固定连接，所述焊接模块两侧设有滑轨，且所述焊接模块与滑轨滑动连接。

进一步地，所述支撑杆与放置台之间设有第一铰链件，所述壳体内底部安装有电机，且所述电机转轴连接有丝杆，所述丝杆上安装有丝杆座，所述丝杆座与支撑杆之间设有第二铰链件。

进一步地，所述壳体内设有控制器，且该控制器与气缸和电机电性连接。

进一步地，所述焊接模块为氩弧焊机。

进一步地，所述壳体采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：通过电机启动丝杆，使得丝杆座将带动，通过支撑杆带动放置台外侧偏移，使得放置台以壳体连接的铰链件进行角度翻动，同时配合气缸带动焊接模块在滑轨上的滑动，对材料进行加工，本装置结构稳定简单，可使得放置台进行一定角度的翻转，从而使得焊接模块可对产品侧面进行焊接。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种焊接台的结构示意图；

图2为本实用新型一种焊接台的正视结构示意图；

图3为本实用新型图2的丝杆的侧视结构示意图。

图中：气缸-1、上滑槽-2、焊接模块-3、放置台-4、支撑杆-5、下滑槽-6、壳体-7、丝杆-8、电机-9、滑轨-301、第一铰链件-501、第二铰链件-502、丝杆座-503。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种焊接台技术方案：其结构包括气缸1、上滑槽2、焊接模块3、放置台4、支撑杆5、下滑槽6、壳体7，所述气缸1嵌入安装于壳体7顶部，所述上滑槽2与壳体7为一体化结构，所述下滑槽6与壳体7为一体化结构，所述焊接模块3安装于上滑槽2内且位于放置台4上方，所述支撑杆5位于放置台4与下滑槽6之间，所述支撑杆5与放置台4相连接，所述放置台4与壳体7铰链连接，所述气缸1活塞与焊接模块3固定连接，所述焊接模块3两侧设有滑轨301，且所述焊接模块3与滑轨301滑动连接，所述支撑杆5与放置台4之间设有第一铰链件501，所述壳体7内底部安装有电机9，且所述电机9转轴连接有丝杆8，所述丝杆8上安装有丝杆座503，所述丝杆座503与支撑杆5之间设有第二铰链件502，所述壳体7内设有控制器，且该控制器与气缸1和电机9电性连接，所述焊接模块3为氩弧焊机，所述壳体7采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本专利所说的气缸1、电机9控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接，所述焊接模块3可采用氩弧焊机，属现有技术便不再此进行赘述。

例如，通过电机9启动丝杆8，使得丝杆座503将带动，通过支撑杆5带动放置台4外侧偏移，使得放置台4以壳体7连接的铰链件进行角度翻动，同时配合气缸1带动焊接模块3在滑轨301上的滑动，对材料进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种焊接台，其特征在于：其结构包括气缸(1)、上滑槽(2)、焊接模块(3)、放置台(4)、支撑杆(5)、下滑槽(6)、壳体(7)，所述气缸(1)嵌入安装于壳体(7)顶部，所述上滑槽(2)与壳体(7)为一体化结构，所述下滑槽(6)与壳体(7)为一体化结构，所述焊接模块(3)安装于上滑槽(2)内且位于放置台(4)上方，所述支撑杆(5)位于放置台(4)与下滑槽(6)之间，所述支撑杆(5)与放置台(4)相连接，所述放置台(4)与壳体(7)铰链连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接台，其特征在于：所述气缸(1)活塞与焊接模块(3)固定连接，所述焊接模块(3)两侧设有滑轨(301)，且所述焊接模块(3)与滑轨(301)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接台，其特征在于：所述支撑杆(5)与放置台(4)之间设有第一铰链件(501)，所述壳体(7)内底部安装有电机(9)，且所述电机(9)转轴连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)上安装有丝杆座(503)，所述丝杆座(503)与支撑杆(5)之间设有第二铰链件(502)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接台，其特征在于：所述壳体(7)内设有控制器，且该控制器与气缸(1)和电机(9)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接台，其结构包括气缸、上滑槽、焊接模块、放置台、支撑杆、下滑槽、壳体，气缸嵌入安装于壳体顶部，上滑槽与壳体为一体化结构，下滑槽与壳体为一体化结构，焊接模块安装于上滑槽内且位于放置台上方，支撑杆位于放置台与下滑槽之间，支撑杆与放置台相连接，放置台与壳体铰链连接本装置结构稳定简单，可使得放置台进行一定角度的翻转，从而使得焊接模块可对产品侧面进行焊接。

技术研发人员：陈江志
受保护的技术使用者：泉州市信长机械科技有限公司
技术研发日：2020.03.24
技术公布日：2020.12.15