一种连退清洗段刷辊调节丝杠的减震装置的制作方法

本实用新型涉及一种连退清洗段刷辊调节丝杠的减震装置，属于冶金行业连退设备技术领域。

背景技术：

清洗段的作用在于去除带钢表面的油脂和固体小颗粒，避免因带钢表面污染物造成加热炉炉辊结瘤等问题。目前高强汽车板采用的清洗工艺分为化学清洗法、物理清洗法以及电解清洗法。其中物理清洗法采用上下交替的刷辊刷洗带钢表面，刷辊安装在由气缸实现打开压下动作的摆臂上，刷毛的压下程度通过调节丝杠升降进行调节。清洗段位于开卷机和入口活套中间，当开卷机钢卷带头焊接过程中，入口活套前工序停车，清洗段刷辊摆臂打开，入口活套降套维持后工序的生产；焊接动作结束后，入口活套前工序起车，刷辊摆臂压下，入口活套充套以备下次使用。产线连续生产过程中，清洗段刷辊摆臂反复打开压下，造成调节丝杠因频繁冲击大大缩短使用寿命。为此，需要设计开发一种连退清洗段刷辊调节丝杠的减震装置，当清洗段刷辊摆臂频发打开压下，通过减震弹簧的形变原理吸收冲击，避免对调节丝杠本体的损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种连退清洗段刷辊调节丝杠的减震装置，当清洗段刷辊摆臂频发打开压下，通过减震弹簧的形变原理吸收冲击，避免对调节丝杠本体的损伤。

本实用新型的技术方案是：

一种连退清洗段刷辊调节丝杠的减震装置，包括压头、减震弹簧、套筒、定位套、固定螺母、挡块，所述套筒为圆柱形桶装结构，两端设置有通孔，下端设置有螺纹，所述固定螺母为圆柱形，内腔和外缘设置有螺纹，外缘螺纹与套筒内壁下端螺纹相匹配，固定螺母通过螺纹装配固定在套筒下端内部，所述压头为圆柱形结构，头部为半圆球形，所述挡块为圆柱形结构，圆柱形结构的外径与套筒的内径相匹配，压头与挡块固定连接在一起，所述定位套为圆筒形结构，外壁与套筒的内径相匹配，所述定位套置于套筒内部下部，置于固定螺母上部，压头与挡块置于套筒上部，减震弹簧置于挡块与固定螺母之间。

所述套筒长度长度为80-100毫米，内径为20-45毫米。

所述定位套为20-40毫米。

所述减震弹簧长度40-60毫米，外径14-18毫米，线径1.2-1.8毫米，压缩量18-25毫米。

所述压头、减震弹簧、定位套、固定螺母与调节丝杠中心线重合。

本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，制作简单，操作方便，在不改变原设计调节丝杠结构，且无法消除现场刷辊摆臂频繁动作对调节丝杠冲击的前提下，通过减震弹簧的形变原理吸收冲击，避免对调节丝杠本体的损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图：

图2为本实用新型摆臂压下减震弹簧压缩状态下的示意图：

图中：压头1、减震弹簧2、套筒3、定位套4、固定螺母5、挡块6、调节丝杠7。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种连退清洗段刷辊调节丝杠的减震装置，包括压头1、减震弹簧2、套筒3、定位套4、固定螺母5、挡块6，所述套筒3为圆柱形桶装结构，两端设置有通孔，下端设置有螺纹，所述固定螺母5为圆柱形，内腔和外缘设置有螺纹，所述外缘螺纹与套筒3内壁下端螺纹相匹配，固定螺母5通过螺纹装配固定在套筒3下端内部，所述压头1为圆柱形结构，头部为半圆球形，所述挡块6为圆柱形结构，所述圆柱形外径与套筒3的内径相匹配，压头1与挡块6固定连接在一起，所述定位套4为圆筒形结构，外壁与套筒3的内径相匹配，所述定位套4置于套筒3内部下部，置于固定螺母5上部，压头1与挡块6置于套筒3上部，减震弹簧2置于挡块6与固定螺母5之间。所述套筒3长度为85毫米，内径为30毫米。所述定位套4长度为35毫米，所述减震弹簧2长度为57毫米，外径17毫米，线径1.2-1.8毫米，压缩量22毫米。所述压头1、减震弹簧2、定位套4、固定螺母5与调节丝杠6中心线重合。

采用本实用新型，调节丝杠7与固定螺母5通过内腔螺纹装配与连接。刷辊打开，摆臂未压到减震装置压头1。当刷辊投入使用时，摆臂压下造成冲击，压头1回缩，减震弹簧2压至定位套4结合面，减震弹簧压缩，吸收冲击。刷辊摆臂打开，压头1和减震弹簧2外力消失，减震弹簧2复位，压头1伸出，以备下次压下。

技术特征：

1.一种连退清洗段刷辊调节丝杠的减震装置，其特征在于包括压头（1）、减震弹簧（2）、套筒（3）、定位套（4）、固定螺母（5）、挡块（6），所述套筒（3）为圆柱形桶装结构，两端设置有通孔，下端设置有螺纹，所述固定螺母（5）为圆柱形，内腔和外缘设置有螺纹，外缘螺纹与套筒（3）内壁下端螺纹相匹配，固定螺母（5）通过螺纹装配固定在套筒（3）下端内部，所述压头（1）为圆柱形结构，头部为半圆球形，所述挡块（6）为圆柱形结构，圆柱形结构的外径与套筒（3）的内径相匹配，压头（1）与挡块（6）固定连接在一起，所述定位套（4）为圆筒形结构，外壁与套筒（3）的内径相匹配，所述定位套（4）置于套筒（3）内部下部，置于固定螺母（5）上部，压头（1）与挡块（6）置于套筒（3）上部，减震弹簧（2）置于挡块（6）与固定螺母（5）之间。

2.如权利要求1所述连退清洗段刷辊调节丝杠的减震装置，其特征在于所述套筒（3）长度为80-100毫米，内径为20-45毫米。

3.如权利要求1所述连退清洗段刷辊调节丝杠的减震装置，其特征在于所述定位套（4）长度为20-40毫米。

4.如权利要求1所述连退清洗段刷辊调节丝杠的减震装置，其特征在于所述减震弹簧（2）长度为40-60毫米，外径14-18毫米，线径1.2-1.8毫米，压缩量18-25毫米。

5.如权利要求1所述连退清洗段刷辊调节丝杠的减震装置，其特征在于所述压头（1）、减震弹簧（2）、定位套（4）、固定螺母（5）与调节丝杠（7）中心线重合。

技术总结
本实用新型涉及一种连退清洗段刷辊调节丝杠的减震装置，属于冶金行业连退设备技术领域。包括压头（1）、减震弹簧（2）、套筒（3）、定位套（4）、固定螺母（5），所述套筒（3）为圆柱形桶装结构，两端设置有通孔，下端设置有螺纹，所述固定螺母（5）为圆柱形，内腔和外缘设置有螺纹，所述外缘螺纹与套筒（3）内壁下端螺纹相匹配，固定螺母（5）通过螺纹装配固定在套筒（3）下端内部。本装置结构合理，制作简单，操作方便，在不改变原设计调节丝杠结构，且无法消除现场刷辊摆臂频繁动作对调节丝杠冲击的前提下，通过减震弹簧的形变原理吸收冲击，避免对调节丝杠本体的损伤。

技术研发人员：董志鑫;王志军;姜学亮;赵帅伟;曹欢
受保护的技术使用者：唐山钢铁集团高强汽车板有限公司;唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2021.04.06