一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置的制作方法

本实用新型属于拉簧相关技术领域，具体涉及一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置。

背景技术：

拉簧又称拉伸弹簧，拉簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧，拉簧一般都用圆截面材料制造，在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。

现有的拉簧拉钩制作装置技术存在以下问题：拉簧拉钩制作装置的造价十分昂贵，对于小型生产企业来说，是一笔很大的经济支出，遂市场强烈需求一种造价低廉，且成型效果好的制作装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，以解决上述背景技术中提出拉簧拉钩制作装置的造价十分昂贵，对于小型生产企业来说，是一笔很大的经济支出，遂市场强烈需求一种造价低廉，且成型效果好的制作装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，包括机体和伸缩裁切刀组，所述机体的前侧在位于竖向位置处设置有伸缩裁切刀组，所述伸缩裁切刀组的顶端通过一体铸模连接有刀组固定件，所述刀组固定件通过螺丝栓接于机体的前端，所述伸缩裁切刀组的下方在位于机体的前侧竖向位置处设置有伸缩球杆，所述伸缩球杆的底端通过一体铸模连接有球杆固定件，所述球杆固定件通过螺丝栓接于机体的前端，所述机体的前端在位于横向位置处栓接有送料轨道，所述送料轨道的右侧在位于机体的前侧倾斜设置有拉簧成型轮，所述拉簧成型轮的倾斜上端通过一体铸模连接有成型轮固定件，所述成型轮固定件通过螺丝栓接于机体的前端，所述拉簧成型轮的下方在位于机体的前侧设置有拉簧辅助轮，所述拉簧辅助轮的倾斜下端通过一体铸模连接有辅助轮固定件，所述辅助轮固定件通过螺丝栓接于机体的前端。

优选的，所述伸缩裁切刀组的内侧活动连接有刀片，所述伸缩裁切刀组内侧设置的刀片可相对于伸缩裁切刀组进行上下移动。

优选的，所述伸缩球杆可在的力作用下进行上下移动，所述球杆固定件和伸缩裁切刀组均有伺服电机驱动。

优选的，所述拉簧成型轮和拉簧辅助轮相对于机体为上下对称倾斜设置，所述拉簧成型轮和拉簧辅助轮处轮体尺寸均一致。

优选的，所述送料轨道的内侧设置有传动组件，所述送料轨道内侧传动组件的传动方向为从左至右设置。

优选的，所述拉簧成型轮和拉簧辅助轮均为无动力组件，所述拉簧成型轮和拉簧辅助轮与工件呈相接触设置。

优选的，所述伸缩裁切刀组和伸缩球杆之间伸缩球杆始终为伸缩裁切刀组的前端工序组件。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，具备以下有益效果：

该新型拉簧拉钩制作装置相较于传统大型设备，具有占地面积小，结构紧凑等优良特性，且在造价水平远远低于传统车床类机件设备，操作简单，适用于小型生产企业进行生产使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出拉簧拉钩制作装置中拉簧成型的流程示意图；

图2为本实用新型提出拉簧拉钩制作装置中拉钩成型的流程示意图；

图3为本实用新型提出拉簧拉钩制作装置中剪切机构的流程示意图；

图中：1、送料轨道；2、伸缩裁切刀组；3、刀组固定件；4、拉簧成型轮；5、机体；6、成型轮固定件；7、辅助轮固定件；8、拉簧辅助轮；9、球杆固定件；10、伸缩球杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置技术方案：

一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，包括机体5和伸缩裁切刀组2，机体5的前侧在位于竖向位置处设置有伸缩裁切刀组2，伸缩裁切刀组2的顶端通过一体铸模连接有刀组固定件3，刀组固定件3通过螺丝栓接于机体5的前端，伸缩裁切刀组2的内侧活动连接有刀片，伸缩裁切刀组2内侧设置的刀片可相对于伸缩裁切刀组2进行上下移动。

一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，包括伸缩裁切刀组2的下方在位于机体5的前侧竖向位置处设置有伸缩球杆10，伸缩球杆10的底端通过一体铸模连接有球杆固定件9，球杆固定件9通过螺丝栓接于机体5的前端，伸缩球杆10可在的力作用下进行上下移动，球杆固定件9和伸缩裁切刀组2均有伺服电机驱动。

一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，包括机体5的前端在位于横向位置处栓接有送料轨道1，送料轨道1的内侧设置有传动组件，送料轨道1内侧传动组件的传动方向为从左至右设，送料轨道1的右侧在位于机体5的前侧倾斜设置有拉簧成型轮4，拉簧成型轮4的倾斜上端通过一体铸模连接有成型轮固定件6，成型轮固定件6通过螺丝栓接于机体5的前端。

一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，包括拉簧成型轮4的下方在位于机体5的前侧设置有拉簧辅助轮8，拉簧辅助轮8的倾斜下端通过一体铸模连接有辅助轮固定件7，辅助轮固定件7通过螺丝栓接于机体5的前端。

一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，包括拉簧成型轮4和拉簧辅助轮8相对于机体5为上下对称倾斜设置，拉簧成型轮4和拉簧辅助轮8处轮体尺寸均一致，拉簧成型轮4和拉簧辅助轮8均为无动力组件，拉簧成型轮4和拉簧辅助轮8与工件呈相接触设置，伸缩裁切刀组2和伸缩球杆10之间伸缩球杆10始终为伸缩裁切刀组2的前端工序组件。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，原材料自送料轨道1处传送至机体5的前侧，其后在原材料端头触及拉簧成型轮4时，原材料受力呈环形卷曲设置，在送料轨道1不断送料的进程中，卷曲后的原材料端头触及拉簧辅助轮8表面，进而在力的作用下，形成完全环形卷曲设置，待卷曲至一定长度时，伸缩球杆10向上施加顶升力，进而将原材料后端端头压制于拉环状，压制完毕后，送料轨道1驱动原材料进行移动，待移动至所需位置处时，通过伸缩裁切刀组2进行裁切，裁切后即形成拉簧拉环组件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，包括机体(5)和伸缩裁切刀组(2)，其特征在于：所述机体(5)的前侧在位于竖向位置处设置有伸缩裁切刀组(2)，所述伸缩裁切刀组(2)的顶端通过一体铸模连接有刀组固定件(3)，所述刀组固定件(3)通过螺丝栓接于机体(5)的前端，所述伸缩裁切刀组(2)的下方在位于机体(5)的前侧竖向位置处设置有伸缩球杆(10)，所述伸缩球杆(10)的底端通过一体铸模连接有球杆固定件(9)，所述球杆固定件(9)通过螺丝栓接于机体(5)的前端，所述机体(5)的前端在位于横向位置处栓接有送料轨道(1)，所述送料轨道(1)的右侧在位于机体(5)的前侧倾斜设置有拉簧成型轮(4)，所述拉簧成型轮(4)的倾斜上端通过一体铸模连接有成型轮固定件(6)，所述成型轮固定件(6)通过螺丝栓接于机体(5)的前端，所述拉簧成型轮(4)的下方在位于机体(5)的前侧设置有拉簧辅助轮(8)，所述拉簧辅助轮(8)的倾斜下端通过一体铸模连接有辅助轮固定件(7)，所述辅助轮固定件(7)通过螺丝栓接于机体(5)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，其特征在于：所述伸缩裁切刀组(2)的内侧活动连接有刀片，所述伸缩裁切刀组(2)内侧设置的刀片可相对于伸缩裁切刀组(2)进行上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，其特征在于：所述伸缩球杆(10)可在的力作用下进行上下移动，所述球杆固定件(9)和伸缩裁切刀组(2)均有伺服电机驱动。

4.根据权利要求1所述的一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，其特征在于：所述拉簧成型轮(4)和拉簧辅助轮(8)相对于机体(5)为上下对称倾斜设置，所述拉簧成型轮(4)和拉簧辅助轮(8)处轮体尺寸均一致。

5.根据权利要求1所述的一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，其特征在于：所述送料轨道(1)的内侧设置有传动组件，所述送料轨道(1)内侧传动组件的传动方向为从左至右设置。

6.根据权利要求1所述的一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，其特征在于：所述拉簧成型轮(4)和拉簧辅助轮(8)均为无动力组件，所述拉簧成型轮(4)和拉簧辅助轮(8)与工件呈相接触设置。

7.根据权利要求1所述的一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，其特征在于：所述伸缩裁切刀组(2)和伸缩球杆(10)之间伸缩球杆(10)始终为伸缩裁切刀组(2)的前端工序组件。

技术总结
本实用新型公开了一种制作组合拉簧外拉簧拉钩的装置，包括机体和伸缩裁切刀组，所述机体的前侧在位于竖向位置处设置有伸缩裁切刀组，所述伸缩裁切刀组的顶端通过一体铸模连接有刀组固定件，所述刀组固定件通过螺丝栓接于机体的前端，所述伸缩裁切刀组的下方在位于机体的前侧竖向位置处设置有伸缩球杆，所述伸缩球杆的底端通过一体铸模连接有球杆固定件，所述球杆固定件通过螺丝栓接于机体的前端，所述机体的前端在位于横向位置处栓接有送料轨道，所述送料轨道的右侧在位于机体的前侧倾斜设置有拉簧成型轮，结构紧凑等优良特性，且在造价水平远远低于传统车床类机件设备，操作简单，适用于小型生产企业进行生产使用。

技术研发人员：陆健;常翠萍
受保护的技术使用者：泰兴市凯力特弹簧有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.11.03