一种等离子切割机的制作方法

本实用新型涉及切割设备领域,尤其涉及一种等离子切割机。

背景技术：

等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，目前，等离子切割机已经广泛应用于工业生产的各个领域，在利用等离子切割机切割钢板、不锈钢等时，会产生大量的烟、粉尘、刺眼的弧光和有毒气体，这些烟气、粉尘对生产场地和机床本身产生污染，同时也对操作人员的身体健康构成威胁，为此人们采用了除尘装置，传统的除尘装置采用干式除尘，即将抽风机704直接与等离子切割机的切割区域相连通，但由于切割机的切割区较长，切割区内空间很大，抽风效果往往不理想，因此开发一种除尘效果好的等离子切割机就显得尤为必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种等离子切割机，除尘效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种等离子切割机的结构示意图；

图2是图1中a处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种等离子切割机，包括等离子切割机本体1，等离子切割机本体1包括支撑座101，支撑座101上端的左右两侧均设置有沿前后方向延伸的滑轨102，两个滑轨102之间沿前后方向滑动设置有滑块，滑块上沿左右方向滑动设置有割枪机构103，割枪机构103下方的支撑座101上设置有放料板，支撑座101上部前后两侧均竖向设置有导向杆2，两个导向杆2上端之间固定设置有连接板201，连接板201中部下端竖向设置有电动推杆3，电动推杆3为现有技术在此不再赘述；电动推杆3下方设置有集尘罩4，集尘罩4为开口向下的箱体，电动推杆3的下端与集尘罩4上端固定连接，控制电动推杆3的伸缩从而控制集尘罩4的升降，电动推杆3伸长使得集尘罩4下端与支撑座101上端面接触，从而将切割产生的烟尘控制在集尘罩4之内，集尘罩4采用亚克力透明材质，采用亚克力透明材质的集尘罩4，便于观察集尘罩4内部的工作情况；集尘罩4的下端设置有橡胶垫，橡胶垫的设置增强了密封性；

集尘罩4上端设置有第一出气口，第一出气口连通有柔性管道5，柔性管道5的右端设置有除尘机构，除尘机构包括磁性吸附箱6，磁性吸附箱6内壁均设置有永磁铁601，柔性管道5从磁性吸附箱6上端贯通到磁性吸附箱6内部，磁性吸附箱6将烟尘中的铁质颗粒吸附到永磁铁601上，磁性吸附箱6前端开设有清洁口，清洁口上铰接有门盖，清洁口的设置便于清洁永磁铁601上吸附的铁质颗粒，

磁性吸附箱6下方连通有第一出气管，第一出气管下方设置有除尘箱7，第一出气管下端从除尘箱7上端贯通到除尘箱7内部，除尘箱7下部设置有隔板701，隔板701将除尘箱7分为上下两个舱室，隔板701上方设置有圆筒状滤芯702，圆筒状滤芯702与除尘箱7内壁相离，圆筒状滤芯702的上端盖设有顶盖703，顶盖703呈上大下小的圆锥形，上大下小的圆锥形顶盖703便于对烟尘的导流，

顶盖703与圆筒状滤芯702之间密封连接，位于圆筒状滤芯702内部的隔板701上开设有通气孔，通气孔内设置有抽风机704，抽风机704将隔板701上方的气体抽到隔板701下方，抽风机704为现有技术在此不再赘述；隔板701下方的除尘箱7右侧壁上开设有第二出气管705，第二出气管705右侧设置有喷淋箱8，喷淋箱8下端设置有支架，喷淋箱8内部上端设置有喷淋器801，喷淋器801为现有技术在此不再赘述，喷淋箱8右端设置有第三出气管，第三出气管与喷淋箱8内部连通，第三出气管内设置有海绵层802，海绵层802便于吸附空气中含有的水分。

喷淋箱8下部呈上大下小的漏斗状，喷淋箱8下部竖向设置有第一出水管，第一出水管上端连通到喷淋箱8内部，第一出水管下方设置有水箱9，第一出水管内水平设置有滤层803，滤层803的设置便于过滤水中含有的杂质，

水箱9外部右侧设置有循环水泵10，循环水泵10抽水管从水箱9底部贯通入水箱9，循环水泵10的第二出水管11向上延伸从喷淋箱8上端贯通到喷淋箱8内部，并连通到喷淋器801；循环水泵10的第二出水管11中部水平设置有第三出水管12，第三出水管12与第二出水管11内部连通，第三出水管12上设置有第一球阀13，位于第三出水管12上端的第二出水管11上设置有第二球阀14，当需要将水箱9中的水输送给喷淋器801时，关闭第一球阀13，打开第二球阀14，当需要将水箱9中的水排空时，关闭第二球阀14，打开第一球阀13，在循环水泵10的作用下，水从第三出水管12排出。

具体工作过程如下：当需要使用等离子切割机对金属进行切割时，控制电动推杆3缩短，将集尘罩4升高，操作人员将待切割的金属放置到放料台上，控制电动推杆3伸长是集尘罩4下降直至压紧支撑座101上端面，关闭第一球阀13，打开第二球阀14，启动抽风机704和循环水泵10，启动等离子切割机对金属进行切割，集尘罩4将切割金属产生的烟尘控制在集尘罩4内，抽风机704启动将集尘罩4内的烟尘通过柔性管道5吸进磁性吸附箱6，永磁铁601将烟尘中携带的铁质颗粒吸附到永磁铁601上，烟尘继续向下进入除尘箱7内，经圆筒状滤芯702外部进入圆筒状滤芯702内部，在这个过程中对烟尘进行吸附，经圆筒状滤芯702处理的烟尘进入隔板701下方并从第二出气管705道进入喷淋箱8，经喷淋器801喷淋之后从第三出气管排出喷淋箱8，经喷淋器801喷出的水在第一出气管内经滤芯净化进入水箱9，被循环水泵10输送给喷淋器801。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种等离子切割机，其特征在于：包括等离子切割机本体，等离子切割机本体包括支撑座，支撑座上端的左右两侧均设置有沿前后方向延伸的滑轨，两个滑轨之间沿前后方向滑动设置有滑块，滑块上沿左右方向滑动设置有割枪机构，支撑座上部左右两侧均竖向设置有导向杆，两个导向杆上端之间固定设置有连接板，连接板中部下端竖向设置有电动推杆，电动推杆下方设置有开口向下的集尘罩，电动推杆的下端与集尘罩固定连接，集尘罩上端连通有柔性管道，柔性管道的右端设置有磁性吸附箱，磁性吸附箱内壁均设置有永磁铁，柔性管道从磁性吸附箱上端贯通到磁性吸附箱内部，磁性吸附箱下方连通有第一出气管，第一出气管下方设置有除尘箱，除尘箱下部设置有隔板，隔板上方设置有圆筒状滤芯，圆筒状滤芯的上端盖设有顶盖，顶盖与圆筒状滤芯之间密封连接，位于圆筒状滤芯内部的隔板上开设有通气孔，通气孔内设置有抽风机，隔板下方的除尘箱右侧壁上开设有第二出气管，第二出气管右侧设置有喷淋箱，喷淋箱内部上端设置有喷淋器，喷淋箱右端连通有第三出气管，喷淋箱下部连通有第一出水管，第一出水管下方连通有水箱，水箱外部右侧设置有循环水泵，循环水泵抽水管从水箱底部贯通入水箱，循环水泵的第二出水管向上连通到喷淋器。

2.如权利要求1所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述的集尘罩采用亚克力透明材质，集尘罩的下端设置有橡胶垫。

3.如权利要求1所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述的磁性吸附箱前端开设有清洁口，清洁口上铰接有门盖。

4.如权利要求1所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述的顶盖为上大下小的圆锥形。

5.如权利要求1所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述的第三出气管内设置有海绵层。

6.如权利要求1所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述的第一出水管内水平设置有滤层。

7.如权利要求1所述的一种等离子切割机，其特征在于：所述的循环水泵的第二出水管中部水平设置有第三出水管，第三出水管与第二出水管内部连通，第三出水管上设置有第一球阀，位于第三出水管上端的第二出水管上设置有第二球阀。

技术总结
本实用新型一种等离子切割机，包括等离子切割机本体，等离子切割机本体包括支撑座，支撑座上部左右两侧均竖向设置有导向杆，两个导向杆上端之间固定设置有连接板，连接板中部下端竖向设置有电动推杆，电动推杆下方设置有开口向下的集尘罩，电动推杆的下端与集尘罩固定连接，集尘罩上端连通有柔性管道，柔性管道的右端连通有磁性吸附箱，磁性吸附箱下方连通有除尘箱，除尘箱下部设置有隔板，隔板上方设置有圆筒状滤芯，圆筒状滤芯的上端密封盖设有顶盖，圆筒状滤芯内部的隔板上开设有通气孔，通气孔内设置有抽风机，隔板下方的除尘箱右侧壁上连通有第二出气管，第二出气管右侧连通有喷淋箱，喷淋箱下方连通有水箱，水箱外侧设置有循环水泵。

技术研发人员：方刚;姜东方;李沅;刘志远
受保护的技术使用者：河南博奥电气设备有限公司
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2020.11.10