一种CNC加工薄壁弧形面气动夹具的制作方法

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种cnc加工薄壁弧形面气动夹具。

背景技术：

较早的夹具型式，主要由主要由夹具定块和动块组成，型式比较简易，该型存在的缺陷为：一副夹具一次只能加工一个零件，对于孔的对称度、平行度、垂直度、跳动的这些尺寸都是难以保证，选择面来定位，容易造成工件的大幅度变形，且不易加工，装夹容易划伤零件，加工孔时，孔的位置度尺寸加工容易有偏差，装夹较繁琐，容易造成零件的不良，而加工两端轮廓的夹具一般由两幅夹具定块和动块组成，两幅夹具的换装夹比较麻烦，而且定位面容易造成工件的位移和变形，而导致尺寸加工不良和变形，定位方式和装夹方式都存在很大的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种能够控制工件的变形和稳定加工尺寸的cnc加工薄壁弧形面气动夹具。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种cnc加工薄壁弧形面气动夹具，包括夹具主板，所述夹具主板的四个角分别被m8固定螺丝从下向上贯穿，m8固定螺丝穿过夹具主板上表面的支撑杆与夹具固定板连接，夹具固定板上表面的四个角向下凹陷形成小凹槽，小凹槽内设有定位销，夹具主板的中间位置上方设有气缸，所述气缸与上下贯穿夹具主板的m10固定螺丝固定连接，气缸的拉杆向上贯穿夹具固定板与夹具主板上方的压板，拉杆顶部中间位置向下凹陷形成螺丝孔连接m8锁定螺丝，拉杆顶部直径小于下部，压板套在拉杆顶部以拉杆为圆心旋转，所述压板被限位销钉贯穿，夹具固定板上设有与销钉位置对应的销孔，压板下表面向上凹陷形成四个定位槽。

作为优选，夹具主板被四根m10固定螺丝贯穿。

作为优选，贯穿压板的限位销钉设有两个。

作为优选，两个限位销钉是以拉杆为圆心的不对称设计。

为了解决较早夹具容易造成变形和定位难的问题，本实用新型包括夹具主板，夹具主板的四个角分别被m8固定螺丝从下向上贯穿，m8固定螺丝穿过夹具主板上表面的支撑杆与夹具固定板连接，夹具固定板上表面的四个角向下凹陷形成小凹槽，小凹槽内设有定位销，一次可装夹四个工件，通过小凹槽和定位销完成快速定位，夹具主板的中间位置上方设有气缸，所述气缸与上下贯穿夹具主板的m10固定螺丝固定连接，气缸的拉杆向上贯穿夹具固定板与夹具主板上方的压板，拉杆带动压板向下完成装夹，压板下表面的定位槽与工件形状相适应，这样工件就不会受损同时装夹更稳固，压板在拉杆上旋转调整位置，销钉向下卡入销孔中固定压板位置，在针对异形工件时，不对称设计的限位销钉能够起到防反作用。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、夹具主板；2、m8固定螺丝；3、支撑杆；4、夹具固定板；5、定位销；6、气缸；7、m10固定螺丝；8、拉杆；9、压板；10、m8锁定螺丝；11、限位销钉；12、销孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照图1描述根据本实用新型实施例的cnc加工薄壁弧形面气动夹具，包括夹具主板1，所述夹具主板1的四个角分别被m8固定螺丝2从下向上贯穿，m8固定螺丝2穿过夹具主板1上表面的支撑杆3与夹具固定板4连接，夹具固定板4上表面的四个角向下凹陷形成小凹槽，小凹槽内设有定位销5，夹具主板1的中间位置上方设有气缸6，所述气缸6与上下贯穿夹具主板1的m10固定螺丝7固定连接，气缸6的拉杆8向上贯穿夹具固定板4与夹具主板1上方的压板9，拉杆8顶部中间位置向下凹陷形成螺丝孔连接m8锁定螺丝10，拉杆8顶部直径小于下部，压板9套在拉杆8顶部以拉杆8为圆心旋转，所述压板9被限位销钉11贯穿，夹具固定板4上设有与销钉11位置对应的销孔12，压板9下表面向上凹陷形成四个定位槽。

作为优选，夹具主板1被四根m10固定螺丝7贯穿。

作为优选，贯穿压板9的限位销钉11设有两个。

作为优选，两个限位销钉11是以拉杆8为圆心的不对称设计。

为了解决较早夹具容易造成变形和定位难的问题，本实用新型包括夹具主板，夹具主板的四个角分别被m8固定螺丝从下向上贯穿，m8固定螺丝穿过夹具主板上表面的支撑杆与夹具固定板连接，夹具固定板上表面的四个角向下凹陷形成小凹槽，小凹槽内设有定位销，一次可装夹四个工件，通过小凹槽和定位销完成快速定位，夹具主板的中间位置上方设有气缸，所述气缸与上下贯穿夹具主板的m10固定螺丝固定连接，气缸的拉杆向上贯穿夹具固定板与夹具主板上方的压板，拉杆带动压板向下完成装夹，压板下表面的定位槽与工件形状相适应，这样工件就不会受损同时装夹更稳固，压板在拉杆上旋转调整位置，销钉向下卡入销孔中固定压板位置，在针对异形工件时，不对称设计的限位销钉能够起到防反作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种cnc加工薄壁弧形面气动夹具，包括夹具主板，其特征在于，所述夹具主板的四个角分别被m8固定螺丝从下向上贯穿，m8固定螺丝穿过夹具主板上表面的支撑杆与夹具固定板连接，夹具固定板上表面的四个角向下凹陷形成小凹槽，小凹槽内设有定位销，夹具主板的中间位置上方设有气缸，所述气缸与上下贯穿夹具主板的m10固定螺丝固定连接，气缸的拉杆向上贯穿夹具固定板与夹具主板上方的压板，拉杆顶部中间位置向下凹陷形成螺丝孔连接m8锁定螺丝，拉杆顶部直径小于下部，压板套在拉杆顶部以拉杆为圆心旋转，所述压板被限位销钉贯穿，夹具固定板上设有与销钉位置对应的销孔，压板下表面向上凹陷形成四个定位槽。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，夹具主板被四根m10固定螺丝贯穿。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，贯穿压板的限位销钉设有两个。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，两个限位销钉是以拉杆为圆心的不对称设计。

技术总结
本实用新型设计的CNC加工薄壁弧形面气动夹具，夹具主板的四个角分别被M8固定螺丝从下向上贯穿，M8固定螺丝穿过夹具主板上表面的支撑杆与夹具固定板连接，夹具固定板上表面的四个角向下凹陷形成小凹槽，小凹槽内设有定位销，一次可装夹四个工件，通过小凹槽和定位销完成快速定位，夹具主板的中间位置上方设有气缸，所述气缸与上下贯穿夹具主板的M10固定螺丝固定连接，气缸的拉杆向上贯穿夹具固定板与夹具主板上方的压板，拉杆带动压板向下完成装夹，压板下表面的定位槽与工件形状相适应，这样工件就不会受损同时装夹更稳固，压板在拉杆上旋转调整位置，销钉向下卡入销孔中固定压板位置，在针对异形工件时，不对称设计的限位销钉能够起到防反作用。

技术研发人员：陈锐杰
受保护的技术使用者：强龙科技(苏州)有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.11.24