一种钢管冷拔机的扩径装置的制作方法

本实用新型涉及冷拔钢管技术领域，特别涉及一种钢管冷拔机的扩径装置。

背景技术：

随着社会现代化建设的需要，大口径钢管已被广泛应用在军事工业、电站建设、航天工业及海洋工业的装备制造业中，为国家的钢管工业及能源建设做出了巨大贡献，大口径钢管生产过程中涉及到钢管扩径，是利用液压或机械方式从钢管内壁加力使钢管沿着径向向外扩张成型的压力加工工艺，现有的钢管扩径装置不能适应多规格钢管以及各种非标钢管的扩径需要，而且扩径过程中钢管的两端被夹持，对于较长的钢管，加工时钢管易晃动，降低了扩径合格率。

技术实现要素：

本实用新型通过牵引车牵引钢管向扩径电机方向直线运动，同时牵引车上的固定支架支撑柱钢管，在第二滑轨以及第三滑轨上运动，本实用新型可通用于不同规格的钢管扩径，钢管支撑稳固，提高了扩径合格率。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种钢管冷拔机的扩径装置，所述钢管冷拔机的扩径装置包括平台，所述平台上方后侧固定设置有扩径电机，所述扩径电机的输出轴轴端固定连接有内模，所述平台上方前侧设有第一滑轨，所述第一滑轨的延伸方向与扩径电机的输出轴平行，所述第一滑轨上滑动设置有牵引车，所述牵引车的后方通过牵引杆可拆卸连接有牵引块，所述牵引块上开设有牵引孔，钢管的一端固定在牵引孔内，另一端指向所述内模；

所述平台还包括第二滑轨以及第三滑轨，所述第二滑轨与所述第三滑轨的延伸方向与所述第一滑轨平行，所述牵引车的两侧固定有固定支架，所述固定支架向远离所述牵引车的方向延伸，直至长度达到所述第二滑轨以及第三滑轨的正上方，所述固定支架的两个下端分别与所述第二滑轨以及第三滑轨配合滑动，所述固定支架向所述第二滑轨以及所述第三滑轨的方向延伸，并在待扩径钢管的下方设置横向挡杆。

可选地，所述固定支架的俯视图呈长方形，每个拐角的下方设置有竖直方向上的支架，每个竖直方向上的支架底端分别嵌入所述第二滑轨以及所述第三滑轨中。

可选地，所述牵引孔为内螺纹孔。

可选地，所述牵引孔为前小后大的锥形孔。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

在使用钢管冷拔机的扩径装置时，通过牵引车牵引钢管向扩径电机方向直线运动，同时牵引车上的固定支架支撑柱钢管，在第二滑轨以及第三滑轨上运动，本实用新型可通用于不同规格的钢管扩径，钢管支撑稳固，提高了扩径合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种钢管冷拔机的扩径装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

如图1所示，本实用新型一实施例提供的一种钢管冷拔机的扩径装置，该钢管冷拔机的扩径装置包括平台，平台上方后侧固定设置有扩径电机1，扩径电机1的输出轴轴端固定连接有内模，平台上方前侧设有第一滑轨2，第一滑轨2的延伸方向与扩径电机1的输出轴平行，第一滑轨上滑动设置有牵引车3，牵引车3的后方通过牵引杆可拆卸连接有牵引块4，牵引块4上开设有牵引孔，钢管5的一端固定在牵引孔内，另一端指向内模。这样，通过牵引车3牵引钢管5向扩径电机1方向直线运动。

平台还包括第二滑轨6以及第三滑轨7，第二滑轨6与第三滑轨7的延伸方向与第一滑轨2平行，牵引车3的两侧固定有固定支架8，固定支架8向远离牵引车3的方向延伸，直至长度达到第二滑轨6以及第三滑轨7的正上方，固定支架8的两个下端分别与第二滑轨6以及第三滑轨7配合滑动，固定支架8向第二滑轨6以及第三滑轨7的方向延伸，并在待扩径钢管5的下方设置横向挡杆。

可选地，固定支架8的俯视图呈长方形，每个拐角的下方设置有竖直方向上的支架，每个竖直方向上的支架底端分别嵌入第二滑轨6以及第三滑轨7中。

可选地，牵引孔为内螺纹孔。

可选地，牵引孔为前小后大的锥形孔。

在使用钢管冷拔机的扩径装置时，通过牵引车牵引钢管向扩径电机方向直线运动，同时牵引车上的固定支架支撑柱钢管，在第二滑轨以及第三滑轨上运动，本实用新型可通用于不同规格的钢管扩径，钢管支撑稳固，提高了扩径合格率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢管冷拔机的扩径装置，其特征在于，所述钢管冷拔机的扩径装置包括平台，所述平台上方后侧固定设置有扩径电机，所述扩径电机的输出轴轴端固定连接有内模，所述平台上方前侧设有第一滑轨，所述第一滑轨的延伸方向与扩径电机的输出轴平行，所述第一滑轨上滑动设置有牵引车，所述牵引车的后方通过牵引杆可拆卸连接有牵引块，所述牵引块上开设有牵引孔，钢管的一端固定在牵引孔内，另一端指向所述内模；

所述平台还包括第二滑轨以及第三滑轨，所述第二滑轨与所述第三滑轨的延伸方向与所述第一滑轨平行，所述牵引车的两侧固定有固定支架，所述固定支架向远离所述牵引车的方向延伸，直至长度达到所述第二滑轨以及第三滑轨的正上方，所述固定支架的两个下端分别与所述第二滑轨以及第三滑轨配合滑动，所述固定支架向所述第二滑轨以及所述第三滑轨的方向延伸，并在待扩径钢管的下方设置横向挡杆。

2.根据权利要求1所述的钢管冷拔机的扩径装置，其特征在于，所述固定支架的俯视图呈长方形，每个拐角的下方设置有竖直方向上的支架，每个竖直方向上的支架底端分别嵌入所述第二滑轨以及所述第三滑轨中。

3.根据权利要求1所述的钢管冷拔机的扩径装置，其特征在于，所述牵引孔为内螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的钢管冷拔机的扩径装置，其特征在于，所述牵引孔为前小后大的锥形孔。

技术总结
本实用新型公开了一种钢管冷拔机的扩径装置，涉及冷拔钢管技术领域，包括平台，平台上方后侧固定设置有扩径电机，扩径电机的输出轴轴端固定连接有内模，平台上方前侧设有第一滑轨，第一滑轨的延伸方向与扩径电机的输出轴平行，第一滑轨上滑动设置有牵引车，牵引车的后方通过牵引杆可拆卸连接有牵引块，牵引块上开设有牵引孔，钢管的一端固定在牵引孔内，另一端指向内模；平台还包括第二滑轨以及第三滑轨，第二滑轨与第三滑轨的延伸方向与第一滑轨平行，牵引车的两侧固定有固定支架，固定支架向远离牵引车的方向延伸，直至长度达到第二滑轨以及第三滑轨的正上方。采用本实用新型，可以提高合格率。

技术研发人员：李伟;孔祥春;田晓利;杨治忠;盛少军;徐启多
受保护的技术使用者：磐石铸诚无缝钢管有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2021.05.11