一种精密机械加工用加工中心的制作方法

本实用新型适用于机械加工领域，尤其涉及一种精密机械加工用加工中心。

背景技术：

目前，密机械加工过程中需要对精密机械进行钻孔，现有技术中对材料进行加工过程中，一般调节位置不容发生调节，不利于材料精密加工时的便捷性和效率，而传统的调节机构采用人工调节的方式进行，不具备快速调节机构，大大降低了工作的效率，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种精密机械加工用加工中心。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种精密机械加工用加工中心，通过调节壳设置于调节机构上，且该设备的调节机构可以快速对调节壳进行前后左右的自由调节，同时调节时可检测调节位置的精准度，大大提高使用时的便捷性，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密机械加工用加工中心，包括机体；

机体的内部开设有调节槽，调节槽内部的左侧和右侧均开设有滑槽，滑槽内置有滑块，滑块的侧壁固定有滑杆，滑杆插接于杆槽的内部，杆槽开设于调节壳的侧壁，调节壳的中部开设有通槽，通槽内壁的四周均固定有挡片，调节壳右侧的中部固定有把手；

机体顶端的左侧设置有第一标尺，机体顶端的前侧设置有第二标尺，滑块的顶端固定有第一测距条，调节壳顶端的前侧固定有第二测距条，机体底端的四角均固定有支撑脚。

优选的，滑槽与滑块为滑动连接，构成滑动机构。

优选的，机体的底端呈倾斜状。

优选的，机体右侧的底端连通有排料管。

优选的，第一测距条为l形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过调节壳设置于调节机构上，且该设备的调节机构可以快速对调节壳进行前后左右的自由调节，同时调节时可检测调节位置的精准度，大大提高使用时的便捷性。

2、本实用新型通过机体底部呈倾斜状，在钻孔产生的废料时，利于带动废料由排料管排出机体的外部，利于对废料的收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密机械加工用加工中心的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密机械加工用加工中心的机体外部结构示意图。

图中：1、机体；2、调节槽；3、滑槽；4、滑块；5、第一测距条；6、滑杆；7、杆槽；8、调节壳；9、通槽；10、挡片；11、第二测距条；12、第一标尺；13、第二标尺；14、把手；15、排料管；16、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种精密机械加工用加工中心，包括机体1；

机体1的内部开设有调节槽2，调节槽2内部的左侧和右侧均开设有滑槽3，滑槽3内置有滑块4，滑块4的侧壁固定有滑杆6，滑杆6插接于杆槽7的内部，杆槽7开设于调节壳8的侧壁，调节壳8的中部开设有通槽9，通槽9内壁的四周均固定有挡片10，调节壳8右侧的中部固定有把手14；

机体1顶端的左侧设置有第一标尺12，机体1顶端的前侧设置有第二标尺13，滑块4的顶端固定有第一测距条5，调节壳8顶端的前侧固定有第二测距条11，机体1底端的四角均固定有支撑脚16。

本实施例中请参阅图1，通过调节壳8设置于调节机构上，且该设备的调节机构可以快速对调节壳8进行前后左右的自由调节，同时调节时可检测调节位置的精准度，大大提高使用时的便捷性。

其中，滑槽3与滑块4为滑动连接，构成滑动机构。

其中，机体1的底端呈倾斜状。

其中，机体1右侧的底端连通有排料管15。

其中，第一测距条5为l形状。

本实用新型使用时：将需要钻孔的材料放在通槽内，通槽9内的挡片10将对材料进行支撑，把手14带动调节壳8位于滑杆6上进行左右移动调节，同时第二测距条11将位于第二标尺13上移动，并对移动的位置进行精准的控制，然后把手14带动调节壳8前后移动，此时使滑块4位于滑槽3的内部移动，而滑块4顶端的第一测距条5位于第一标尺12上移动调节，大大利于对材料的自由调节效果，且保证调节时的精准性，在正常工作钻孔时，废料将落入机体1的底部，机体1底部呈倾斜状，利于带动废料由排料管15排出机体1的外部，利于对废料的收集，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种精密机械加工用加工中心，其特征在于，包括机体(1)；

机体(1)的内部开设有调节槽(2)，调节槽(2)内部的左侧和右侧均开设有滑槽(3)，滑槽(3)内置有滑块(4)，滑块(4)的侧壁固定有滑杆(6)，滑杆(6)插接于杆槽(7)的内部，杆槽(7)开设于调节壳(8)的侧壁，调节壳(8)的中部开设有通槽(9)，通槽(9)内壁的四周均固定有挡片(10)，调节壳(8)右侧的中部固定有把手(14)；

机体(1)顶端的左侧设置有第一标尺(12)，机体(1)顶端的前侧设置有第二标尺(13)，滑块(4)的顶端固定有第一测距条(5)，调节壳(8)顶端的前侧固定有第二测距条(11)，机体(1)底端的四角均固定有支撑脚(16)。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用加工中心，其特征在于，滑槽(3)与滑块(4)为滑动连接，构成滑动机构。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用加工中心，其特征在于，机体(1)的底端呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用加工中心，其特征在于，机体(1)右侧的底端连通有排料管(15)。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用加工中心，其特征在于，第一测距条(5)为l形状。

技术总结
本实用新型适用于机械加工领域，现提出如下方案，一种精密机械加工用加工中心，其包括机体；机体的内部开设有调节槽，调节槽内部的左侧和右侧均开设有滑槽，滑槽内置有滑块，滑块的侧壁固定有滑杆，滑杆插接于杆槽的内部，杆槽开设于调节壳的侧壁，调节壳的中部开设有通槽，通槽内壁的四周均固定有挡片，调节壳右侧的中部固定有把手；机体顶端的左侧设置有第一标尺，机体顶端的前侧设置有第二标尺，滑块的顶端固定有第一测距条，调节壳顶端的前侧固定有第二测距条，机体底端的四角均固定有支撑脚。本实用新型通过调节壳设置于调节机构上，且该设备的调节机构可以快速对调节壳进行前后左右的自由调节，同时调节时可检测调节位置的精准度，大大提高使用时的便捷性。

技术研发人员：王建辉
受保护的技术使用者：南京超翰数控设备有限公司
技术研发日：2020.04.10
技术公布日：2020.12.18