G2X消声器吊耳缓震块安装压力机的制作方法

本实用新型涉及消声器技术领域，具体为g2x消声器吊耳缓震块安装压力机。

背景技术：

随着现代社会科技的发展，汽车在人们的日常生活中使用越来越多，在汽车生产过程中需要使用到压力机，现有的压力机在使用时，由于缓震块的材质为内钢架硬橡胶，手工安装十分费力费时，给工人造成极大困扰，需要专人安装缓震块，增加了安装步骤和人数，从而导致压力机出现安装效率较低的问题，大大降低压力机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供g2x消声器吊耳缓震块安装压力机，具备一个工人在焊接总成消声器前序即可短时间完成操作的优点，解决了压力机在使用时，因需要专人安装缓震块，使得安装步骤变多同时安装人员变多，从而导致压力机出现安装效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：g2x消声器吊耳缓震块安装压力机，包括底板，所述底板顶部的表面固定连接有第一框体，所述第一框体的顶部固定连接有定位基板，所述定位基板的顶部固定连接有第二框体，所述第一框体内腔顶部的左侧固定连接有安装板，所述安装板左侧表面的前侧和后侧分别固定连接有festo电磁阀和festo气动三联件，所述定位基板顶部表面前侧的两侧均固定连接有施耐德双手启动按钮，所述定位基板顶部表面的中心处固定连接有工作模具，所述工作模具的顶部活动连接有festo双导向气缸，所述festo双导向气缸的顶部安装有调整机构，所述第二框体正表面的两侧均固定连接有施迈赛安全光幕，所述第二框体左侧表面前侧的顶部固定连接有三色报警灯，所述第二框体右侧的顶部固定连接有普洛菲斯触摸屏，所述第二框体内腔顶部的后侧固定连接有plc控制柜。

优选的，所述定位基板顶部表面的前侧且位于施耐德双手启动按钮的内侧固定连接有防护盖。

优选的，所述施耐德双手启动按钮位于第二框体的前侧。

优选的，所述festo双导向气缸内部安装有压力传感器和计数器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、festo电磁阀、第一框体、施耐德双手启动按钮、工作模具、festo双导向气缸、施迈赛安全光幕、普洛菲斯触摸屏、调整机构、第二框体、plc控制柜、三色报警灯、定位基板、安装板和festo气动三联件的配合使用，可使一个工人在焊接总成消声器前序即可短时间完成操作，这样压力机的工作效率更高，解决了压力机在使用时，因需要专人安装缓震块，使得安装步骤变多同时安装人员变多，从而导致压力机出现安装效率较低的问题，值得推广。

2、本实用新型通过设置防护盖，可对施耐德双手启动按钮进行保护，避免其被误操作，通过压力传感器可对安装压力进行监测。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1底板、2festo电磁阀、3第一框体、4施耐德双手启动按钮、5工作模具、6festo双导向气缸、7施迈赛安全光幕、8普洛菲斯触摸屏、9调整机构、10第二框体、11plc控制柜、12三色报警灯、13定位基板、14安装板、15festo气动三联件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，g2x消声器吊耳缓震块安装压力机，包括底板1，底板1顶部的表面固定连接有第一框体3，第一框体3的顶部固定连接有定位基板13，定位基板13的顶部固定连接有第二框体10，第一框体3内腔顶部的左侧固定连接有安装板14，安装板14左侧表面的前侧和后侧分别固定连接有festo电磁阀2和festo气动三联件15，定位基板13顶部表面前侧的两侧均固定连接有施耐德双手启动按钮4，定位基板13顶部表面的前侧且位于施耐德双手启动按钮4的内侧固定连接有防护盖，施耐德双手启动按钮4位于第二框体10的前侧，通过设置防护盖，可对施耐德双手启动按钮4进行保护，避免其被误操作，定位基板13顶部表面的中心处固定连接有工作模具5，工作模具5的顶部活动连接有festo双导向气缸6，festo双导向气缸6内部安装有压力传感器和计数器，通过压力传感器可对安装压力进行监测，festo双导向气缸6的顶部安装有调整机构9，第二框体10正表面的两侧均固定连接有施迈赛安全光幕7，第二框体10左侧表面前侧的顶部固定连接有三色报警灯12，第二框体10右侧的顶部固定连接有普洛菲斯触摸屏8，第二框体10内腔顶部的后侧固定连接有plc控制柜11，通过设置底板1、festo电磁阀2、第一框体3、施耐德双手启动按钮4、工作模具5、festo双导向气缸6、施迈赛安全光幕7、普洛菲斯触摸屏8、调整机构9、第二框体10、plc控制柜11、三色报警灯12、定位基板13、安装板14和festo气动三联件15的配合使用，可使一个工人在焊接总成消声器前序即可短时间完成操作，这样压力机的工作效率更高，解决了压力机在使用时，因需要专人安装缓震块，使得安装步骤变多同时安装人员变多，从而导致压力机出现安装效率较低的问题，值得推广。

使用时，该设备用festo双导向气缸6带动压装，内置压力传感器，计数器，plc控制柜11控制具体压力，并具备施迈赛安全光幕7防止工作期间内人员进入设备造成伤害，一个工人在焊接总成消声器前序即可短时间操作，效率十分高，节省了专人安装缓震块的环节，同时可记录一个工作时间内操作工的生产量，便于成本核算。

本技术：
文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该g2x消声器吊耳缓震块安装压力机，通过设置底板1、festo电磁阀2、第一框体3、施耐德双手启动按钮4、工作模具5、festo双导向气缸6、施迈赛安全光幕7、普洛菲斯触摸屏8、调整机构9、第二框体10、plc控制柜11、三色报警灯12、定位基板13、安装板14和festo气动三联件15的配合使用，解决了压力机在使用时，因需要专人安装缓震块，使得安装步骤变多同时安装人员变多，从而导致压力机出现安装效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.g2x消声器吊耳缓震块安装压力机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的表面固定连接有第一框体（3），所述第一框体（3）的顶部固定连接有定位基板（13），所述定位基板（13）的顶部固定连接有第二框体（10），所述第一框体（3）内腔顶部的左侧固定连接有安装板（14），所述安装板（14）左侧表面的前侧和后侧分别固定连接有festo电磁阀（2）和festo气动三联件（15），所述定位基板（13）顶部表面前侧的两侧均固定连接有施耐德双手启动按钮（4），所述定位基板（13）顶部表面的中心处固定连接有工作模具（5），所述工作模具（5）的顶部活动连接有festo双导向气缸（6），所述festo双导向气缸（6）的顶部安装有调整机构（9），所述第二框体（10）正表面的两侧均固定连接有施迈赛安全光幕（7），所述第二框体（10）左侧表面前侧的顶部固定连接有三色报警灯（12），所述第二框体（10）右侧的顶部固定连接有普洛菲斯触摸屏（8），所述第二框体（10）内腔顶部的后侧固定连接有plc控制柜（11）。

2.根据权利要求1所述的g2x消声器吊耳缓震块安装压力机，其特征在于：所述定位基板（13）顶部表面的前侧且位于施耐德双手启动按钮（4）的内侧固定连接有防护盖。

3.根据权利要求1所述的g2x消声器吊耳缓震块安装压力机，其特征在于：所述施耐德双手启动按钮（4）位于第二框体（10）的前侧。

4.根据权利要求1所述的g2x消声器吊耳缓震块安装压力机，其特征在于：所述festo双导向气缸（6）内部安装有压力传感器和计数器。

技术总结
本实用新型公开了G2X消声器吊耳缓震块安装压力机，包括底板，所述底板顶部的表面固定连接有第一框体，所述第一框体的顶部固定连接有定位基板，所述定位基板的顶部固定连接有第二框体。本实用新型通过设置底板、Festo电磁阀、第一框体、施耐德双手启动按钮、工作模具、Festo双导向气缸、施迈赛安全光幕、普洛菲斯触摸屏、调整机构、第二框体、PLC控制柜、三色报警灯、定位基板、安装板和Festo气动三联件的配合使用，可使一个工人在焊接总成消声器前序即可短时间完成操作，这样压力机的工作效率更高，解决了压力机在使用时，因需要专人安装缓震块，使得安装步骤变多同时安装人员变多，从而导致压力机出现安装效率较低的问题。

技术研发人员：孙秀延;黄永义;李云;高影;金洪志
受保护的技术使用者：鞍山松意自动化设备有限公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2020.11.10