一种用于数控机床的气动尾座的制作方法

本实用新型属于机床附件领域，具体涉及一种用于数控机床的气动尾座，应用于数控机床在长轴类零件加工时的辅助。

背景技术：

数控车床的尾座一般采用液压尾座或者手动尾座，液压尾座可以实现自动控制，能满足机床自动化的要求，但由于液压尾座使用时需配置单独的液压站，因此液压尾座一般适用于中型以上的数控车床，机床使用一个液压站，可以同时给主轴和尾座供油，实现自动化加工；

对于一些小型的自动化数控机床来说，如果使用液压尾座再单独提供一个液压站一是成本太高，二是如果单独配置，要先安装设置液压站然后在使用尾座，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于数控机床的气动尾座，针对小型精密数控自动化车床，客户零件加工余量小，配备气动尾座就能满足客户的需求，适用于在长轴类零件加工时的辅助。

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种用于数控机床的气动尾座，包括尾座体，前法兰，后法兰，尾座轴，尾座顶尖，浮动接头及驱动气缸，所述尾座体的前后两端分别安装有前法兰和后法兰，所述尾座体内安装有尾座轴，所述尾座轴一端连接有浮动接头，所述浮动接头与驱动气缸连接，所述驱动气缸设置于尾座体上端；所述尾座轴的另一端连接有尾座顶尖。

进一步的改进在于，所述尾座体外部还安装有尾座护罩。

进一步的改进在于，所述数控机床的气动尾座还包括与气动尾座配合安装的尾座润滑附件，所述尾座润滑附件包括基座及由上至下依次安装在基座上的润滑元件，上调节块，定位键及下调节块。

本实用新型具有以下积极的效果：

1）解决了传统机床尾座一般为液压尾座，需要液压动力的缺点；

2）对于小型机床，液压出力较大，远超可用要求；

3）相对于液压尾座，气动尾座节省成本。

附图说明

图1、2为本实用新型气动尾座结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1，图2所示，一种用于数控机床的气动尾座，包括尾座体6，前法兰5，后法兰9，尾座轴7，尾座顶尖4，浮动接头10及驱动气缸8，所述尾座体的前后两端分别安装有前法兰5和后法兰9，所述尾座体内安装有尾座轴7，所述尾座轴7一端连接有浮动接头10，所述浮动接头10与驱动气缸8连接，所述驱动气缸8设置于尾座体6上端；所述尾座轴7的另一端连接有尾座顶尖4。

所述尾座体6外部还安装有尾座护罩11。

所述数控机床的气动尾座6还包括与气动尾座配合安装的尾座润滑附件，所述尾座润滑附件包括基座3及由上至下依次安装在基座3，（基座14）上的润滑元件1，上调节块2，定位键12及下调节块13。

气动尾座安装于排刀机床（一种小型精密数控自动化车床）上，正常情况处于缩回位置，当有零件送到机床主轴时，机床发出气动尾座伸出信号，此时驱动气缸开始动作，带动尾座轴伸出，尾座润滑附件配合辅助夹紧零件，夹紧到位由气缸自带检测开关确认后，机床执行加工程序，完成整个工序的加工，加工完成后，自动或手动夹住零件，给机床发松开信号，气动尾座自动退回，完成一个伸出—缩回全动作；气动尾座结构简单、紧凑，能满足小型排刀机床加装尾座的需求。

技术特征：

1.一种用于数控机床的气动尾座，包括尾座体，前法兰，后法兰，尾座轴，尾座顶尖，浮动接头及驱动气缸以及自动润滑机构，其特征在于，所述尾座体的前后两端分别安装有前法兰和后法兰，所述尾座体内安装有尾座轴，所述尾座轴一端连接有浮动接头，所述浮动接头与驱动气缸连接，所述驱动气缸设置于尾座体上端；所述尾座轴的另一端连接有尾座顶尖。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的气动尾座，其特征在于，所述尾座体外部还安装有尾座护罩。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的气动尾座，其特征在于，所述数控机床的气动尾座还包括与气动尾座配合安装的尾座润滑附件，所述尾座润滑附件包括基座及由上至下依次安装在基座上的润滑元件，上调节块，定位键及下调节块。

技术总结
本实用新型提供一种用于数控机床的气动尾座，包括尾座体，前法兰，后法兰，尾座轴，尾座顶尖，浮动接头及驱动气缸以及自动润滑机构，所述尾座体的前后两端分别安装有前法兰和后法兰，所述尾座体内安装有尾座轴，所述尾座轴一端连接有浮动接头，所述浮动接头与驱动气缸连接，所述驱动气缸设置于尾座体上端；所述尾座轴的另一端连接有尾座顶尖。该气动尾座，针对小型精密数控自动化车床，客户零件加工余量小，配备气动尾座就能满足客户的需求，适用于在长轴类零件加工时的辅助。

技术研发人员：朱武强;赵晓眯;吴东泽;杨景飞
受保护的技术使用者：陕西诺贝特自动化科技有限公司
技术研发日：2020.04.14
技术公布日：2020.12.01