一种石墨电极压型模的制作方法

本实用新型属于模具制造技术领域，尤其涉及一种石墨电极压型模。

背景技术：

石墨电极作为铝厂一种常用的耗材，是一种消耗品。由于各类机器的不同，使用的石墨电极也不相同，圆柱形的石墨电极种类就有几十上百种，现有技术中，一套模具只能加工一种规格的产品，一套模具的成本高达数万元，如果想要满足现有市场的所有需求，模具的成本将高达几百万，成本太高，回报周期长。而且同时存放几十套模具，需要的仓储空间大，也不便于管理。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种石墨电极压型模。

本实用新型是这样实现的：一种石墨电极压型模，包括底座与顶板，所述底座与顶板之间通过多根升降杆相连接，所述顶板上端的中部与压力柱固定连接，在压力柱的作用下，顶板沿升降杆做升降运动，进而完成石墨电极压型操作，所述顶板的下部设置有模圈组件，用于石墨电极压型，所述模圈组件包括上模板与下模板，所述上模板的上端均匀固定设置有多根连杆，所述连杆的上端与顶板固定连接在一起，上模板通过连杆与顶板固定连接为一个整体，连杆既起到连接上模板与顶板的作用，同时视线开阔，便于施工人员对石墨电极压型过程进行观测，降低次品率，所述上模板与下模板上均匀配套对应开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺钉，通过螺钉将上模板与下模板连接在一起，当需要进行不同尺寸模具的生产时，只需取下螺钉，对下模板进行更换即可完成工艺要求，省时省力，节约成本，所述底座上开设有环形槽，所述环形槽的中部位置设置有凸台，施工时，将石墨电极放置于凸台上，压力柱带动顶板向下运动，进而通过模圈组件对石墨电极进行压型操作，模圈组件向下进入环形槽中。

优选的，所述压力柱的中心线、上模板的中心线、下模板的中心线与凸台的中心线在同一条竖直线上，保证石墨电极受力的均匀性及压型效果的稳定可靠。

优选的，所述上模板的内径不大于下模板的内径，通过下模板的内径对石墨电极的尺寸进行合理控制，保证产品的规格，所述上模板的外径与下模板的外径相同，节省材料，美观大方。

优选的，所述凸台的外径略小于下模板的内径，保证对石墨电极的压型效果，所述环形槽的外径略大于下模板的外径，保证模圈组件可以平滑的进入环形槽中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，上模板与下模板的组合式设计，方便拆装，省时省力，大大降低了模具成本和存储空间，模圈组件在压型的过程中进入环形槽，便于施工人员对石墨电极压型过程进行观测，保证了石墨电极的压型效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.底座；2.顶板；3.升降杆；4.压力柱；5.模圈组件；6.上模板；7.下模板；8.连杆；9.螺纹孔；10.环形槽；11.凸台。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种石墨电极压型模，包括底座1与顶板2，所述底座1与顶板2之间通过多根升降杆3相连接，所述顶板2上端的中部与压力柱4固定连接，在压力柱4的作用下，顶板2沿升降杆3做升降运动，进而完成石墨电极压型操作，所述顶板2的下部设置有模圈组件5，用于石墨电极压型，所述模圈组件5包括上模板6与下模板7，所述上模板6的内径不大于下模板7的内径，通过下模板7的内径对石墨电极的尺寸进行合理控制，保证产品的规格，所述上模板6的外径与下模板7的外径相同，节省材料，美观大方，所述上模板6的上端均匀固定设置有多根连杆8，所述连杆8的上端与顶板2固定连接在一起，上模板6通过连杆8与顶板2固定连接为一个整体，连杆8既起到连接上模板6与顶板2的作用，同时视线开阔，便于施工人员对石墨电极压型过程进行观测，降低次品率，所述上模板6与下模板7上均匀配套对应开设有多个螺纹孔9，所述螺纹孔9内设置有螺钉，通过螺钉将上模板6与下模板7连接在一起，当需要进行不同尺寸模具的生产时，只需取下螺钉，对下模板7进行更换即可完成工艺要求，省时省力，节约成本，所述底座1上开设有环形槽10，所述环形槽10的中部位置设置有凸台11，所述压力柱4的中心线、上模板6的中心线、下模板7的中心线与凸台11的中心线在同一条竖直线上，保证石墨电极受力的均匀性及压型效果的稳定可靠，所述凸台11的外径略小于下模板7的内径，保证对石墨电极的压型效果，所述环形槽10的外径略大于下模板7的外径，保证模圈组件5可以平滑的进入环形槽10中，施工时，将石墨电极放置于凸台11上，压力柱4带动顶板2向下运动，进而通过模圈组件5对石墨电极进行压型操作，模圈组件5向下进入环形槽10中。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

技术特征：

1.一种石墨电极压型模，其特征在于，包括底座与顶板，所述底座与顶板之间通过多根升降杆相连接，所述顶板上端的中部与压力柱固定连接，所述顶板的下部设置有模圈组件，所述模圈组件包括上模板与下模板，所述上模板的上端均匀固定设置有多根连杆，所述连杆的上端与顶板固定连接在一起，所述上模板与下模板上均匀配套对应开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺钉，所述底座上开设有环形槽，所述环形槽的中部位置设置有凸台。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极压型模，其特征在于，所述压力柱的中心线、上模板的中心线、下模板的中心线与凸台的中心线在同一条竖直线上。

3.根据权利要求2所述的一种石墨电极压型模，其特征在于，所述上模板的内径不大于下模板的内径，所述上模板的外径与下模板的外径相同。

4.根据权利要求3所述的一种石墨电极压型模，其特征在于，所述凸台的外径略小于下模板的内径，所述环形槽的外径略大于下模板的外径。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨电极压型模，包括底座与顶板，底座与顶板之间通过升降杆连接，顶板下部设有模圈组件，模圈组件包括上模板与下模板，上模板通过连杆与顶板固定在一起，上模板与下模板上均匀配套对应开设有多个螺纹孔，螺纹孔内设置有螺钉，底座上开设有环形槽，环形槽的中部位置设置有凸台。本实用新型结构设计合理，上模板与下模板的组合式设计，方便拆装，省时省力，大大降低了模具成本和存储空间，模圈组件在压型的过程中进入环形槽，便于施工人员对石墨电极压型过程进行观测，保证了石墨电极的压型效果。

技术研发人员：张常青;李文杰
受保护的技术使用者：晋中经纬昌顺工具装备制造有限公司
技术研发日：2020.04.15
技术公布日：2020.12.04