一种可转换的工作拉伸模具的制作方法

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种可转换的工作拉伸模具。

背景技术：

在制作办公椅的扶手或者脚部支架时，需要采用瘪平的钢材，通过拉伸模具可快速的将圆钢圆柱壁的上下两端切削成平面。拉伸模具在加工圆钢时，本身承受圆钢的拉力也特别大，因此，制作拉伸模具都采用很厚重的钢板，一个拉伸模具只能加工一种规格材料，在需要加工别的规格圆钢时，需要更换拉伸模具，采用人工搬运很费力气，采用工厂吊机搬运，安装时配合精度低，需要反复调试，很麻烦。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可转换的工作拉伸模具，具有便于更换的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可转换的工作拉伸模具，包括底板支架，所述底板支架表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有电机，所述机箱表面穿设有轴承，所述电机输出轴穿设在轴承内，所述电机输出轴另一端固定连接有螺纹杆，所述底板支架内壁固定连接有滑杆，所述底板支架内壁开设有滑槽，所述滑槽共有两个，且对称开设在底板支架内壁，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有模具支架。

优选的，所述模具支架表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，所述模具支架表面开设有通孔，所述滑杆穿设在通孔内，所述底板支架内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆共有四个，且两两对称固定连接在底板支架内壁，所述电动推杆另一端固定连接有卡板，所述卡板卡接在模具支架表面。

优选的，所述模具支架表面穿设有螺丝，且两两对称穿设在模具支架表面，所述底板支架表面开设有漏孔，所述模具支架内部卡接有模具，所述模具内壁固定连接有上部支架，所述模具内壁固定连接有下部支架，所述模具表面穿设有连接管，所述连接管共有两个，且对称穿设在模具表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置电机、螺纹杆和电动推杆，在对模具支架进行移动和固定时，人们通过控制开关控制电机转动，进而带动螺纹杆转动，从而带动模具支架在滑槽内滑动，然后人们通过控制开关控制电动推杆伸长，进而带动卡板移动对模具支架进行卡接固定，在电机、螺纹杆和电动推杆的作用下，更便于对模具支架进行移动和固定，通过设置螺丝和模具支架，在对模具进行卡接和更换时，人们将模具卡接在模具支架内，然后人们将螺丝拧紧对模具进行卡紧固定，在螺丝和模具支架的作用下，更便于人们更换模具。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图；

图4为本实用新型俯视局部剖视的结构示意图；

图5为本实用新型俯视剖视的结构示意图；

图中：1、底板支架；2、机箱；3、电机；4、轴承；5、螺纹杆；6、滑杆；7、模具支架；8、电动推杆；9、卡板；10、下部支架；11、连接管；12、滑槽；13、滑块；14、上部支架；15、模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种可转换的工作拉伸模具，包括底板支架1，所述底板支架1表面固定连接有机箱2，所述机箱2内部固定连接有电机3，所述机箱2表面穿设有轴承4，所述电机3输出轴穿设在轴承4内，所述电机3输出轴另一端固定连接有螺纹杆5，通过设置电机3、螺纹杆5和电动推杆8，在对模具支架7进行移动和固定时，人们通过控制开关控制电机3转动，进而带动螺纹杆5转动，从而带动模具支架7在滑槽12内滑动，然后人们通过控制开关控制电动推杆8伸长，进而带动卡板9移动对模具支架7进行卡接固定，在电机3、螺纹杆5和电动推杆8的作用下，更便于对模具支架7进行移动和固定，所述底板支架1内壁固定连接有滑杆6，所述底板支架1内壁开设有滑槽12，所述滑槽12共有两个，且对称开设在底板支架1内壁，所述滑槽12内滑动连接有滑块13，所述滑块13上表面固定连接有模具支架7。

具体的，所述模具支架7表面开设有螺纹孔，通过设置螺丝和模具支架7，在对模具15进行卡接和更换时，人们将模具15卡接在模具支架7内，然后人们将螺丝拧紧对模具15进行卡紧固定，在螺丝和模具支架7的作用下，更便于人们更换模具15，所述螺纹杆5螺纹连接在螺纹孔内，所述模具支架7表面开设有通孔，所述滑杆6穿设在通孔内，所述底板支架1内壁固定连接有电动推杆8，所述电动推杆8共有四个，且两两对称固定连接在底板支架1内壁，所述电动推杆8另一端固定连接有卡板9，所述卡板9卡接在模具支架7表面。

具体的，所述模具支架7表面穿设有螺丝，且两两对称穿设在模具支架7表面，所述底板支架1表面开设有漏孔，所述模具支架7内部卡接有模具15，所述模具15内壁固定连接有上部支架14，所述模具15内壁固定连接有下部支架10，所述模具15表面穿设有连接管11，所述连接管11共有两个，且对称穿设在模具15表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，人们将指定的模具15通过螺丝卡接在模具支架7内，避免工作时发生松动，模具15为口子形，在模具15中间都设置上部支架14和下部支架10，上部支架14和下部支架10上分别设置刀口朝向中间的上部刀具和下部刀具，模具15两端正对上部刀具和下部刀具方向设置连接管11，上部刀具和下部刀具之间保持一定的距离用于圆钢通过，人们将圆钢通过连接管11插入到模具15内，在刀具的作用下，进而对圆钢进行加工，加工产生的废料通过漏孔掉落至指定的位置，人们通过控制开关控制电机3转动，进而带动螺纹杆5转动，从而带动模具支架7在滑槽12内滑动，待调节到指定的位置后，人们通过控制开关控制电动推杆8伸长，进而对模具支架7进行卡接固定，当需要更换模具15时，人们只需拧松螺丝取下模具15即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可转换的工作拉伸模具，包括底板支架(1)，其特征在于：所述底板支架(1)表面固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)内部固定连接有电机(3)，所述机箱(2)表面穿设有轴承(4)，所述电机(3)输出轴穿设在轴承(4)内，所述电机(3)输出轴另一端固定连接有螺纹杆(5)，所述底板支架(1)内壁固定连接有滑杆(6)，所述底板支架(1)内壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)共有两个，且对称开设在底板支架(1)内壁，所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)上表面固定连接有模具支架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可转换的工作拉伸模具，其特征在于：所述模具支架(7)表面开设有螺纹孔，所述螺纹杆(5)螺纹连接在螺纹孔内，所述模具支架(7)表面开设有通孔，所述滑杆(6)穿设在通孔内，所述底板支架(1)内壁固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)共有四个，且两两对称固定连接在底板支架(1)内壁，所述电动推杆(8)另一端固定连接有卡板(9)，所述卡板(9)卡接在模具支架(7)表面。

3.根据权利要求2所述的一种可转换的工作拉伸模具，其特征在于：所述模具支架(7)表面穿设有螺丝，且两两对称穿设在模具支架(7)表面，所述底板支架(1)表面开设有漏孔，所述模具支架(7)内部卡接有模具(15)，所述模具(15)内壁固定连接有上部支架(14)，所述模具(15)内壁固定连接有下部支架(10)，所述模具(15)表面穿设有连接管(11)，所述连接管(11)共有两个，且对称穿设在模具(15)表面。

技术总结
本实用新型属于模具加工技术领域，尤其为一种可转换的工作拉伸模具，包括底板支架，所述底板支架表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有电机，所述机箱表面穿设有轴承，所述电机输出轴穿设在轴承内，所述电机输出轴另一端固定连接有螺纹杆，述底板支架内壁固定连接有滑杆；本实用新型，通过设置电机、螺纹杆和电动推杆，在对模具支架进行移动和固定时，人们通过控制开关控制电机转动，进而带动螺纹杆转动，从而带动模具支架在滑槽内滑动，然后人们通过控制开关控制电动推杆伸长，进而带动卡板移动对模具支架进行卡接固定，在电机、螺纹杆和电动推杆的作用下，更便于对模具支架进行移动和固定。

技术研发人员：李小明;祝林
受保护的技术使用者：四川职业技术学院
技术研发日：2020.04.15
技术公布日：2020.11.24