技术特征：
1.一种超声焊接装置，包括超声工具头(10)，超声工具头(10)设置有至少两个用于与电源(11)连接的金属柱体(20)，超声工具头(10)设置有焊接刀体(30)，其特征在于：焊接刀体(30)的导电横截面积比金属柱体(20)的导电横截面积小，焊接刀体(30)设置有两个导电部(31)，两个导电部(31)分别电性连接对应的金属柱体(20)，焊接刀体(30)的底部设置有焊接面(32)，焊接面(32)分别与导电部(31)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种超声焊接装置，其特征在于：两个所述导电部(31)之间设置有间隔，导电部(31)的上端与所述金属柱体(20)连接，导电部(31)的下端与所述焊接面(32)连接，焊接面(32)的两端分别连接导电部(31)。3.根据权利要求2所述的一种超声焊接装置，其特征在于：所述焊接刀体(30)的下端面的中部向内凹陷形成有一凹腔(35)，凹腔(35)与焊接刀体(30)下端面的外轮廓之间形成所述焊接面(32)。4.根据权利要求3所述的一种超声焊接装置，其特征在于：所述焊接刀体(30)设置有设定厚度，所述焊接面(32)的导电横截面积比所述导电部(31)的导电横截面积小，所述凹腔(35)的面积比焊接面(32)的面积大。5.根据权利要求4所述的一种超声焊接装置，其特征在于：所述超声工具头(10)包括至少一组超声导电组，每一组超声导电组包括两个金属柱体(20)，同一组的超声导电组的两个金属柱体(20)、焊接刀体(30)和所述电源(11)电性连接形成一电流回路，相邻的金属柱体(20)之间安装有绝缘垫片(21)。6.根据权利要求5所述的一种超声焊接装置，其特征在于：所述焊接刀体(30)设置有纵向隔断槽(33)和横向隔断槽(34)，横向隔断槽(34)设置在焊接刀体(30)的底部，纵向隔断槽(33)设置在同一电流回路的两个所述导电部(31)之间，纵向隔断槽(33)的一端延伸至横向隔断槽(34)，纵向隔断槽(33)的另一端延伸穿出至焊接刀体(30)的上部。7.根据权利要求5所述的一种超声焊接装置，其特征在于：每个所述金属柱体(20)设置有接电部(22)，同一所述超声导电组中的接电部(22)分别与所述电源(11)的两电极连接。8.根据权利要求7所述的一种超声焊接装置，其特征在于：所述超声工具头(10)设置有一组超声导电组，两个金属柱体(20)之间设置有所述绝缘垫片(21)，所述焊接刀体(30)安装于所述金属柱体(20)的下部，所述接电部(22)设置在金属柱体(20)的侧面。9.根据权利要求8所述的一种超声焊接装置，其特征在于：所述超声导电组的下部凸出设置有一导电安装部(23)，导电安装部(23)横跨两个金属柱体(20)，所述焊接刀体(30)固定安装于导电安装部(23)，焊接刀体(30)的侧面抵贴于导电安装部(23)。10.根据权利要求1所述的一种超声焊接装置，其特征在于：所述超声焊接装置包括超声发生器和超声变幅杆，超声发生器电连接超声变幅杆，所述超声工具头(10)的顶部设置有一连接杆，连接杆连接超声变幅杆，超声工具头(10)的顶部设置有绝缘垫片(21)，绝缘垫片(21)安装在超声工具头(10)顶面与超声变幅杆之间。