一种滤布定位切割装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及滤布生产的技术领域，特别是一种滤布定位切割装置的技术领域。

背景技术：

滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质，主要用于固液分离与除尘，常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。滤布在半成品制造成品过程中需要切割，目前的裁切工序大部分采用人工裁剪的方式进行裁切，人工裁切在进行时，不仅裁切效率低，劳动强度大，切割尺寸误差大，操作过程中还会有安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种滤布定位切割装置，能够使切割装置对滤布进行自动定位激光裁切，切割精度高，操作方便，切割效率高，利于提升生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种滤布定位切割装置，包括机架、放料辊、电动升降臂、定位导料辊、滤网感应器、升降裁剪压块、激光裁切刀、行程导轨、行程滑块、滤网夹持器和控制中枢，所述机架顶部设置有放料辊，所述放料辊的两端分别通过电动升降臂与机架相连，所述放料辊右侧下方设置有定位导料辊，所述定位导料辊上环设有滤网感应器，所述定位导料辊右侧设置有裁剪平台，所述裁剪平台上方设置有升降裁剪压块，所述升降裁剪压块内隐藏设置有激光裁切刀，所述裁剪平台右侧设置有行程导轨，所述行程导轨上通过行程滑块安装有滤网夹持器，所述机架侧面设置有控制中枢，所述控制中枢分别与放料辊、电动升降臂、滤网感应器、升降裁剪压块、激光裁切刀、行程导轨、行程滑块和滤网夹持器一一相连。

作为优选，所述裁剪平台顶面与定位导料辊底部平齐，所述滤网夹持器的下夹持部顶面与裁剪平台的顶面平齐。

作为优选，所述滤网感应器的数量有多个，所述滤网感应器均匀设置在定位导料辊圆周面的前后两侧。

作为优选，所述裁剪平台对应激光裁切刀位置设置有镂空抽气板，所述镂空抽气板底部连通有抽气泵。

作为优选，所述行程滑块正对裁剪平台位置设置有距离感应器。

作为优选，所述滤网夹持器的上夹持部底面设置有接触感应器。

作为优选，所述控制中枢与抽气泵、距离感应器和接触感应器一一相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将机架、放料辊、电动升降臂、定位导料辊、滤网感应器、升降裁剪压块、激光裁切刀、行程导轨、行程滑块、滤网夹持器和控制中枢结合在一起，经过试验优化，能够使切割装置对滤布进行自动定位激光裁切，切割精度高，操作方便，切割效率高，利于提升生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种滤布定位切割装置的结构示意图。

图中：1-机架、2-放料辊、3-电动升降臂、4-定位导料辊、5-滤网感应器、6-升降裁剪压块、7-激光裁切刀、8-行程导轨、9-行程滑块、10-滤网夹持器、11-控制中枢、12-镂空抽气板、13-距离感应器、14-接触感应器、15-抽气泵、16-裁剪平台。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种滤布定位切割装置，包括机架1、放料辊2、电动升降臂3、定位导料辊4、滤网感应器5、升降裁剪压块6、激光裁切刀7、行程导轨8、行程滑块9、滤网夹持器10和控制中枢11，所述机架1顶部设置有放料辊2，所述放料辊2的两端分别通过电动升降臂3与机架1相连，所述放料辊2右侧下方设置有定位导料辊4，所述定位导料辊4上环设有滤网感应器5，所述定位导料辊4右侧设置有裁剪平台16，所述裁剪平台16上方设置有升降裁剪压块6，所述升降裁剪压块6内隐藏设置有激光裁切刀7，所述裁剪平台16右侧设置有行程导轨8，所述行程导轨8上通过行程滑块9安装有滤网夹持器10，所述机架1侧面设置有控制中枢11，所述控制中枢11分别与放料辊2、电动升降臂3、滤网感应器5、升降裁剪压块6、激光裁切刀7、行程导轨8、行程滑块9和滤网夹持器10一一相连，所述裁剪平台16顶面与定位导料辊4底部平齐，所述滤网夹持器10的下夹持部顶面与裁剪平台16的顶面平齐，所述滤网感应器5的数量有多个，所述滤网感应器5均匀设置在定位导料辊4圆周面的前后两侧，所述裁剪平台16对应激光裁切刀7位置设置有镂空抽气板12，所述镂空抽气板12底部连通有抽气泵15，所述行程滑块9正对裁剪平台16位置设置有距离感应器13，所述滤网夹持器10的上夹持部底面设置有接触感应器14，所述控制中枢11与抽气泵15、距离感应器13和接触感应器14一一相连。

本实用新型通过将机架1、放料辊2、电动升降臂3、定位导料辊4、滤网感应器5、升降裁剪压块6、激光裁切刀7、行程导轨8、行程滑块9、滤网夹持器10和控制中枢11结合在一起，经过试验优化，能够使切割装置对滤布进行自动定位激光裁切，切割精度高，操作方便，切割效率高，利于提升生产效率。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种滤布定位切割装置，其特征在于：包括机架（1）、放料辊（2）、电动升降臂（3）、定位导料辊（4）、滤网感应器（5）、升降裁剪压块（6）、激光裁切刀（7）、行程导轨（8）、行程滑块（9）、滤网夹持器（10）和控制中枢（11），所述机架（1）顶部设置有放料辊（2），所述放料辊（2）的两端分别通过电动升降臂（3）与机架（1）相连，所述放料辊（2）右侧下方设置有定位导料辊（4），所述定位导料辊（4）上环设有滤网感应器（5），所述定位导料辊（4）右侧设置有裁剪平台（16），所述裁剪平台（16）上方设置有升降裁剪压块（6），所述升降裁剪压块（6）内隐藏设置有激光裁切刀（7），所述裁剪平台（16）右侧设置有行程导轨（8），所述行程导轨（8）上通过行程滑块（9）安装有滤网夹持器（10），所述机架（1）侧面设置有控制中枢（11），所述控制中枢（11）分别与放料辊（2）、电动升降臂（3）、滤网感应器（5）、升降裁剪压块（6）、激光裁切刀（7）、行程导轨（8）、行程滑块（9）和滤网夹持器（10）一一相连。

2.如权利要求1所述的一种滤布定位切割装置，其特征在于：所述裁剪平台（16）顶面与定位导料辊（4）底部平齐，所述滤网夹持器（10）的下夹持部顶面与裁剪平台（16）的顶面平齐。

3.如权利要求1所述的一种滤布定位切割装置，其特征在于：所述滤网感应器（5）的数量有多个，所述滤网感应器（5）均匀设置在定位导料辊（4）圆周面的前后两侧。

4.如权利要求1所述的一种滤布定位切割装置，其特征在于：所述裁剪平台（16）对应激光裁切刀（7）位置设置有镂空抽气板（12），所述镂空抽气板（12）底部连通有抽气泵（15）。

5.如权利要求4所述的一种滤布定位切割装置，其特征在于：所述行程滑块（9）正对裁剪平台（16）位置设置有距离感应器（13）。

6.如权利要求5所述的一种滤布定位切割装置，其特征在于：所述滤网夹持器（10）的上夹持部底面设置有接触感应器（14）。

7.如权利要求6所述的一种滤布定位切割装置，其特征在于：所述控制中枢（11）与抽气泵（15）、距离感应器（13）和接触感应器（14）一一相连。

技术总结
本实用新型公开了一种滤布定位切割装置，包括机架、放料辊、电动升降臂、定位导料辊、滤网感应器、升降裁剪压块、激光裁切刀、行程导轨、行程滑块、滤网夹持器和控制中枢，所述机架顶部设置有放料辊，所述放料辊的两端分别通过电动升降臂与机架相连，所述放料辊右侧下方设置有定位导料辊，所述定位导料辊上环设有滤网感应器，所述定位导料辊右侧设置有裁剪平台，所述裁剪平台上方设置有升降裁剪压块，所述升降裁剪压块内隐藏设置有激光裁切刀，所述裁剪平台右侧设置有行程导轨，所述行程导轨上通过行程滑块安装有滤网夹持器。本实用新型能够使切割装置对滤布进行自动定位激光裁切，切割精度高，操作方便，切割效率高，利于提升生产效率。

技术研发人员：余绍统
受保护的技术使用者：天台县万能筛网有限公司
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2020.12.11