一种复杂加工的自动化装置的制作方法

本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种复杂加工的自动化装置。

背景技术：

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。传统的工件加工，包括钻孔、冲压等，不能实现工件的自动化移动，加工效率低下，操作复杂麻烦，因此，需要一种复杂加工的自动化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复杂加工的自动化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复杂加工的自动化装置，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑底板，所述底座上端面安装有纵向移动座，所述纵向移动座上方安装有横向移动座，所述横向移动座上安装有加工板，所述底座上端面四周固定连接有竖杆，若干竖杆上端固定连接有顶板，所述顶板中间设置有安装孔，所述安装孔上方设置有安装板，所述安装板与顶板之间通过若干螺栓固定连接。

优选的，所述纵向移动座包括下移动板，所述下移动板底端面左右两侧固定连接有纵板，所述底座上端面左右两侧设置有纵槽，左右两侧纵板置于左右两侧纵槽内设置，所述底座上端面后侧安装有第一气缸，所述第一气缸输出端与下移动板后端面固定连接。

优选的，所述横向移动座包括上移动板，所述上移动板底端面前后两侧固定连接有横板，所述下移动板上端面前后两侧设置有横槽，前后两侧横板置于前后两侧横槽内设置，所述上移动板上端面左侧安装有第二气缸，所述第二气缸输出端与上移动板左端面固定连接，所述加工板置于上移动板上端面固定设置。

优选的，所述纵板前后两端固定连接有第一缓冲弹簧，所述横板左右两端固定连接有第二缓冲弹簧。

优选的，所述加工板上设置有若干连接孔。

优选的，所述支撑底板采用橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，待加工件置于加工板上安装，横向移动座和纵向移动座能够实现加工板以及加工件的横向和纵向移动，加工安装件包括钻孔、冲压等装置在安装板上安装，实现工件加工时的自动化移动，实用性强，操作简单，值得推广。

附图说明

图1为一种复杂加工的自动化装置的主视图部分截面结构示意图；

图2为一种复杂加工的自动化装置的俯视图部分结构示意图。

图中：1-横槽，2-下移动板，3-纵槽，4-纵板，5-支撑底板，6-底座，7-竖杆，8-第二气缸，9-顶板，10-螺栓，11-安装板，12-安装孔，13-加工板，14-上移动板，15-横板，16-第二缓冲弹簧，17-纵向移动座，18-横向移动座，19-第一气缸，20-第一缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种复杂加工的自动化装置，包括底座6，所述底座6底端面连接有若干支撑底板5，所述底座6上端面安装有纵向移动座17，所述纵向移动座17上方安装有横向移动座18，所述横向移动座18上安装有加工板13，所述底座6上端面四周固定连接有竖杆7，若干竖杆7上端固定连接有顶板9，所述顶板9中间设置有安装孔12，所述安装孔12上方设置有安装板11，所述安装板11与顶板9之间通过若干螺栓10固定连接。

待加工件置于加工板13上安装，横向移动座18和纵向移动座17能够实现加工板13以及加工件的横向和纵向移动，加工安装件包括钻孔、冲压等装置在安装板11上安装，实现工件加工时的自动化移动。

所述纵向移动座17包括下移动板2，所述下移动板2底端面左右两侧固定连接有纵板4，所述底座6上端面左右两侧设置有纵槽3，左右两侧纵板4置于左右两侧纵槽3内设置，所述底座6上端面后侧安装有第一气缸19，所述第一气缸19输出端与下移动板2后端面固定连接。

第一气缸19能够推动下移动板2沿着纵槽3做纵向滑动，实现工件的纵向移动作业。

所述横向移动座18包括上移动板14，所述上移动板14底端面前后两侧固定连接有横板15，所述下移动板2上端面前后两侧设置有横槽1，前后两侧横板15置于前后两侧横槽1内设置，所述上移动板14上端面左侧安装有第二气缸8，所述第二气缸8输出端与上移动板14左端面固定连接，所述加工板13置于上移动板14上端面固定设置。

第二气缸8能够推动上移动板14沿着横槽1做横向滑动，加工板13在上移动板14上设置，配合第一气缸19推动下移动板2的纵向移动，从而实现工件加工过程中的自动化移动控制。

所述纵板4前后两端固定连接有第一缓冲弹簧20，所述横板15左右两端固定连接有第二缓冲弹簧16，使得上移动板14和下移动板2移动过程更加精确，稳定性好，并且具有防护缓冲效果。

所述加工板13上设置有若干连接孔，用于加工件的安装。

所述支撑底板5采用橡胶垫，使得整个装置具有支撑缓冲效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种复杂加工的自动化装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)底端面连接有若干支撑底板(5)，所述底座(6)上端面安装有纵向移动座(17)，所述纵向移动座(17)上方安装有横向移动座(18)，所述横向移动座(18)上安装有加工板(13)，所述底座(6)上端面四周固定连接有竖杆(7)，若干竖杆(7)上端固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)中间设置有安装孔(12)，所述安装孔(12)上方设置有安装板(11)，所述安装板(11)与顶板(9)之间通过若干螺栓(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种复杂加工的自动化装置，其特征在于：所述纵向移动座(17)包括下移动板(2)，所述下移动板(2)底端面左右两侧固定连接有纵板(4)，所述底座(6)上端面左右两侧设置有纵槽(3)，左右两侧纵板(4)置于左右两侧纵槽(3)内设置，所述底座(6)上端面后侧安装有第一气缸(19)，所述第一气缸(19)输出端与下移动板(2)后端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种复杂加工的自动化装置，其特征在于：所述横向移动座(18)包括上移动板(14)，所述上移动板(14)底端面前后两侧固定连接有横板(15)，所述下移动板(2)上端面前后两侧设置有横槽(1)，前后两侧横板(15)置于前后两侧横槽(1)内设置，所述上移动板(14)上端面左侧安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)输出端与上移动板(14)左端面固定连接，所述加工板(13)置于上移动板(14)上端面固定设置。

4.根据权利要求3所述的一种复杂加工的自动化装置，其特征在于：所述纵板(4)前后两端固定连接有第一缓冲弹簧(20)，所述横板(15)左右两端固定连接有第二缓冲弹簧(16)。

5.根据权利要求4所述的一种复杂加工的自动化装置，其特征在于：所述加工板(13)上设置有若干连接孔。

6.根据权利要求5所述的一种复杂加工的自动化装置，其特征在于：所述支撑底板(5)采用橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种复杂加工的自动化装置，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑底板，所述底座上端面安装有纵向移动座，所述纵向移动座上方安装有横向移动座，所述横向移动座上安装有加工板，所述底座上端面四周固定连接有竖杆，若干竖杆上端固定连接有顶板，所述顶板中间设置有安装孔，所述安装孔上方设置有安装板，所述安装板与顶板之间通过若干螺栓固定连接，结构简单，构造清晰易懂，待加工件置于加工板上安装，横向移动座和纵向移动座能够实现加工板以及加工件的横向和纵向移动，加工安装件包括钻孔、冲压等装置在安装板上安装，实现工件加工时的自动化移动，实用性强，操作简单，值得推广。

技术研发人员：冯小健;朱仁伟;冯汉华;刘晓琴
受保护的技术使用者：苏州市立睿兴精密部件有限公司
技术研发日：2020.05.12
技术公布日：2020.12.18