一种防爆电机外壳激光裁切机的制作方法

本实用新型属于电机外壳生产设备领域，涉及一种防爆电机外壳激光裁切机。

背景技术：

防爆电机外壳，其作为防爆电机必备的防护装置，主要为电机设备提供相应的保护，提高生产过程中的安全性。

防爆电机外壳多为金属材料制成，在对其加工的过程中，需要利用专门的裁切机将大尺寸的外壳粗坯料进行裁切，为了方便和提高切割的品质，很多生产厂家目前多采用新型的激光裁切机对外壳物料进行加工，但是在实际操作的过程中，需要工人花费很多力气，将外壳粗坯导入到裁切机下方，同时裁切过程中，考虑到外壳粗坯的厚度均有所不同，激光裁切光束停留在物料表面的时间，不能进行精准控制，时常会导致物料裁切后，熔断不彻底，出现分割处相互粘连的情况，裁切质量得不到保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防爆电机外壳激光裁切机，解决现有技术对于防爆电机外壳粗坯切割的过程中，不能精准掌握裁切的精准度，并且进料的步骤过于费时费力，裁切质量达不到生产要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防爆电机外壳激光裁切机，包括底板，所述底板的顶端固定设置有防护罩，所述防护罩两端的侧壁上对称开设有两个过料口，所述防护罩的内侧设有切割装置，所述切割装置的两端对称设置有两个限位块，所述切割装置靠近限位块的一端通过转轴转动连接有滑轮，所述限位块的一侧与防护罩的内壁固定连接，所述限位块靠近切割装置的一侧壁上设有滑槽，所述滑轮滑动设置在滑槽中，所述防护罩的顶端通过螺丝固定设置有防护结构，所述底板中设有物料支撑结构。

优选的，所述切割装置包括支板，所述支板的底端固定设置有激光切割机本体，所述支板的顶端固定设置有握杆。

优选的，所述防护结构包括盖板，所述盖板的侧壁中贯穿设有矩形开口一。

优选的，所述物料支撑结构包括设置在底板中的凹槽，所述凹槽中通过转轴转动设置有多个辊筒。

优选的，所述底板中间的侧壁上贯穿设有矩形开口二，所述底板的底端固定设置有多个支撑柱。

本实用新型的有益效果是：能够利用设置的物料支撑结构，方便将外壳粗坯轻易且快速的导入到防护罩内侧接受裁切，大大提升了生产效率，并且设置的激光切割机本体能够在防护罩内侧进行水平式的移动，便于工人精准控制裁切的时间和精准度，提高对外壳物料裁切的质量，实用性得到提升，操控起来十分得心应手。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防爆电机外壳激光裁切机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防爆电机外壳激光裁切机的侧面结构示意图；

图3为图1中a结构放大图。

图中：1底板、2防护罩、3过料口、4支板、5激光切割机本体、6限位块、7滑轮、8盖板、9矩形开口一、10握杆、11凹槽、12辊筒、13矩形开口二、14支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防爆电机外壳激光裁切机，包括底板1，底板1的顶端固定设置有防护罩2，防护罩2两端的侧壁上对称开设有两个过料口3，外壳物料从过料口3处进入到防护罩2内接受裁切加工，防护罩2的内侧设有切割装置，切割装置包括支板4，支板4的底端固定设置有激光切割机本体5，支板4的顶端固定设置有握杆10，便于工人手握住握杆10，对切割装置进行推动，切割装置的两端对称设置有两个限位块6，切割装置靠近限位块6的一端通过转轴转动连接有滑轮7，限位块6的一侧与防护罩2的内壁固定连接，限位块6靠近切割装置的一侧壁上设有滑槽，滑轮7滑动设置在滑槽中，一方面对切割装置提供支撑，另一方面便于对切割装置进行水平方向上的推动，防护罩2的顶端通过螺丝固定设置有防护结构，防护结构包括盖板8，盖板8的侧壁中贯穿设有矩形开口一9，握杆10可以通过矩形开口一9延伸到盖板8的外侧，方便工人手握住握杆10，底板1中设有物料支撑结构，物料支撑结构包括设置在底板1中的凹槽11，凹槽11中通过转轴转动设置有多个辊筒12，将外壳粗坯放置在辊筒12顶端，通过辊筒12的滚动，使得物料更加轻易、快速到行进到防护罩2的内侧，底板1中间的侧壁上贯穿设有矩形开口二13，裁切的边角料可以通过矩形开口二13下落到底板1的下方，等待后期集中回收，底板1的底端固定设置有多个支撑柱14。

本实用新型中，在使用该裁切机时，将外壳的粗坯料放置在辊筒12顶端，通过辊筒12的滚动，使得物料能够滑动到防护罩2的内侧，并且使得其位于激光切割机本体5的下方设置，然后启动激光切割机本体5运转，工人握住握杆10，推动支板4在水平方向上进行移动，由此带动激光切割机本体5沿着水平方向行进，以此对外壳进行精准切割，控制每个切割部位的裁切时间，提高整体的裁切质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防爆电机外壳激光裁切机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)两端的侧壁上对称开设有两个过料口(3)，所述防护罩(2)的内侧设有切割装置，所述切割装置的两端对称设置有两个限位块(6)，所述切割装置靠近限位块(6)的一端通过转轴转动连接有滑轮(7)，所述限位块(6)的一侧与防护罩(2)的内壁固定连接，所述限位块(6)靠近切割装置的一侧壁上设有滑槽，所述滑轮(7)滑动设置在滑槽中，所述防护罩(2)的顶端通过螺丝固定设置有防护结构，所述底板(1)中设有物料支撑结构。

2.根据权利要求1所述的一种防爆电机外壳激光裁切机，其特征在于,所述切割装置包括支板(4)，所述支板(4)的底端固定设置有激光切割机本体(5)，所述支板(4)的顶端固定设置有握杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆电机外壳激光裁切机，其特征在于，所述防护结构包括盖板(8)，所述盖板(8)的侧壁中贯穿设有矩形开口一(9)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆电机外壳激光裁切机，其特征在于，所述物料支撑结构包括设置在底板(1)中的凹槽(11)，所述凹槽(11)中通过转轴转动设置有多个辊筒(12)。

5.根据权利要求1所述的一种防爆电机外壳激光裁切机，其特征在于，所述底板(1)中间的侧壁上贯穿设有矩形开口二(13)，所述底板(1)的底端固定设置有多个支撑柱(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种防爆电机外壳激光裁切机，包括底板，所述底板的顶端固定设置有防护罩，所述防护罩两端的侧壁上对称开设有两个过料口，所述防护罩的内侧设有切割装置，所述切割装置的两端对称设置有两个限位块，所述切割装置靠近限位块的一端通过转轴转动连接有滑轮，所述限位块的一侧与防护罩的内壁固定连接。本实用新型能够利用设置的物料支撑结构，方便将外壳粗坯轻易且快速的导入到防护罩内侧接受裁切，大大提升了生产效率，并且设置的激光切割机本体能够在防护罩内侧进行水平式的移动，便于工人精准控制裁切的时间和精准度，提高对外壳物料裁切的质量，实用性得到提升，操控起来十分得心应手。

技术研发人员：黄荣华;周兴华;杨红杰;费利平
受保护的技术使用者：南京恒智电器无锡有限公司
技术研发日：2020.05.14
技术公布日：2020.12.11