一种转向节衬套压入机结构的制作方法

本实用新型属于压入机技术领域，具体涉及一种转向节衬套压入机结构。

背景技术：

衬套产品上的轴承安装主要通过压入机来实现，通过压入机的压头将轴承和产品压合，然而衬套上卡簧传统的压入机无法进行压合，通常通过人工进行安装，因为卡簧需要进一步收缩后才能安装在衬套产品上，单纯的压合无法实现这一步工序；人工安装需要消耗大量的人力和物力。

因此，有必要设计一种转向节衬套压入机结构来解决上述技术问题。

技术实现要素：

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种转向节衬套压入机结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种转向节衬套压入机结构，包括工作平台，所述工作平台上设置有工件定位治具，所述定位治具的顶部设置有一悬浮式的定位销；所述工作平台的上方设置有压头和卡簧卡接治具，所述压头位于所述工件定位治具的正上方并连接上下升降驱动装置；所述卡簧卡接治具位于所述工件定位治具的上方和所述压头的下方并连接前后伸缩驱动装置，所述卡簧卡接治具的内部设置有空腔，所述卡簧卡接治具的顶部和底部通过所述空腔互通，所述空腔内底部的内径小于所述空腔内顶部的内径。

优选的，所述上下升降驱动装置具体为油缸，所述油缸的作用端连接所述压头。

优选的，所述前后伸缩驱动装置包括直线轨道、气缸、滑块以及固定板，所述滑块可移动地设置在所述直线轨道上，所述固定板与所述滑块固定连接，所述气缸的作用端连接所述固定板尾端，所述卡簧卡接治具固定在所述固定板的头部。

优选的，所述压头上设置有压力传感器和位移传感器。

优选的，所述工作平台上设置有操作按钮，所述工作平台上设置有工位灯，所述工作平台的一侧设置有显示器。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点如下：

本方案设计的一种转向节衬套压入机结构，一次上料，产品放在工件定位治具上，轴承放在悬浮式的定位销上，卡簧放在卡簧卡接治具，通过压头可分别将轴承和卡簧与产品压合，卡簧卡接治具内部的空腔可以使卡簧收缩后直接压入产品内部，方便快捷，减少人物力，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为压入机整体结构示意图。

图2为工件定位治具结构示意图。

图3为压头结构示意图。

图4为卡簧卡接治具结构示意图。

图5为卡簧结构示意图。

以上附图中，工作平台1、工件定位治具2、定位销3、压头4、卡簧卡接治具5、空腔6、油缸7、直线轨道8、气缸9、滑块10、固定板11、压力传感器12、位移传感器13、操作按钮15、工位灯16、显示器17。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1~图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：如图1~图5所示，一种转向节衬套压入机结构，包括工作平台1，工作平台1上设置有工件定位治具2，定位治具的顶部设置有一悬浮式的定位销3；工作平台1的上方设置有压头4和卡簧卡接治具5，压头4位于工件定位治具2的正上方并连接上下升降驱动装置；卡簧卡接治具5位于工件定位治具2的上方和压头4的下方并连接前后伸缩驱动装置，卡簧卡接治具5的内部设置有空腔6，卡簧卡接治具5的顶部和底部通过空腔6互通，空腔6内底部的内径小于空腔6内顶部的内径。

本方案设计的压入机主要工作原理为：产品放置在工件定位治具2上进行定位固定，轴承放置在定位治具顶部的悬浮式定位销3上，当压头4在上下升降驱动装置的作用下下行压住轴承，由于悬浮式定位销3可以上下浮动，所以轴承可以被压入产品内实现压合；而卡簧放置在卡簧卡接治具5上，卡簧卡接治具5在前后伸缩驱动装置的作用下前伸至压头4的正下方，压头4下行，将卡簧压入治具的空腔6内，同时将卡簧继续往下压，由于空腔6底部的直径小，所以当卡簧到达空腔6底部时，其处于收缩状态，空腔6的底部与工件治具上的产品无缝对接，这样正好通过压头4将卡簧压入产品内部，实现产品卡簧的安装。

优选的实施方式如下：

上下升降驱动装置具体为油缸7，油缸7的作用端连接压头4。

前后伸缩驱动装置包括直线轨道8、气缸9、滑块10以及固定板11，滑块10可移动地设置在直线轨道8上，固定板11与滑块10固定连接，气缸9的作用端连接固定板11尾端，卡簧卡接治具5固定在固定板11的头部；直线轨道8配合滑块10可以对固定板11起到导向的作用，气缸9为驱动装置，实现固定板11带着卡簧卡接治具5在水平方向上前后平移。

压头4上设置有压力传感器12和位移传感器（光栅尺）13，压力传感器12可以测量压头4的实时压力，位移传感器（光栅尺）13可以测量压头的位移，位移传感器13（光栅尺）配合压力传感器12生成压装曲线，并可以对压入参数进行独立分析，保证压头4精确的位移和压力。

工作平台1上设置有操作按钮15，工作平台1上设置有工位灯16，工作平台1的一侧设置有显示器17；操作按钮15用于操作整个压入机，工位灯16方便操作人员工作，显示器17可以显示压装曲线图，便于进行数据分析。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种转向节衬套压入机结构，其特征在于：包括工作平台，所述工作平台上设置有工件定位治具，所述定位治具的顶部设置有一悬浮式的定位销；所述工作平台的上方设置有压头和卡簧卡接治具，所述压头位于所述工件定位治具的正上方并连接上下升降驱动装置；所述卡簧卡接治具位于所述工件定位治具的上方和所述压头的下方并连接前后伸缩驱动装置，所述卡簧卡接治具的内部设置有空腔，所述卡簧卡接治具的顶部和底部通过所述空腔互通，所述空腔内底部的内径小于所述空腔内顶部的内径。

2.根据权利要求1所述的一种转向节衬套压入机结构，其特征在于：所述上下升降驱动装置具体为油缸，所述油缸的作用端连接所述压头。

3.根据权利要求1所述的一种转向节衬套压入机结构，其特征在于：所述前后伸缩驱动装置包括直线轨道、气缸、滑块以及固定板，所述滑块可移动地设置在所述直线轨道上，所述固定板与所述滑块固定连接，所述气缸的作用端连接所述固定板尾端，所述卡簧卡接治具固定在所述固定板的头部。

4.根据权利要求1所述的一种转向节衬套压入机结构，其特征在于：所述压头上设置有压力传感器和位移传感器。

5.根据权利要求1所述的一种转向节衬套压入机结构，其特征在于：所述工作平台上设置有操作按钮，所述工作平台上设置有工位灯，所述工作平台的一侧设置有显示器。

技术总结
一种转向节衬套压入机结构，包括工作平台，工作平台上设置有工件定位治具，定位治具的顶部设置有一悬浮式的定位销；工作平台的上方设置有压头和卡簧卡接治具，压头位于工件定位治具的正上方并连接上下升降驱动装置；卡簧卡接治具位于工件定位治具的上方和压头的下方并连接前后伸缩驱动装置；卡簧卡接治具的内部设置有空腔，卡簧卡接治具的顶部和底部通过空腔互通，空腔内底部的内径小于空腔内顶部的内径；本方案设计的一种转向节衬套压入机结构，一次上料，产品放在工件定位治具上，轴承放在悬浮式的定位销上，卡簧放在卡簧卡接治具，通过压头可分别将轴承和卡簧与产品压合，中间无需更换压头以及治具，方便快捷。

技术研发人员：潘志东;李可;石乐
受保护的技术使用者：苏州维克泰克自动化技术有限公司
技术研发日：2020.05.19
技术公布日：2021.01.05