一种异形零件定位治具的制作方法

本实用新型涉及机加工设备技术领域，特别是一种异形零件定位治具。

背景技术：

在零件加工中，常常会碰到需要对部分异形零件进行加工，在对异形零件加工时，如何定位是主要问题之一，通常对异形零件采用开槽定位，但在如在3r夹具针对某一异形零件开槽后，则会对3r夹具继续对其它零件使用造成影响，相当于将3r夹具变成某一异形零件的专用夹具，成本过高。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种异形零件定位治具。

本实用新型采用的技术方案是：

一种异形零件定位治具，包括3r夹具、夹板a和夹板b，所述3r夹具上开设有贯穿3r夹具底面和顶面的多个沉头孔一和多个定位孔一，所述沉头孔一的沉头端位于3r夹具的底面，所述夹板b上开设有贯穿夹板b底面和顶面的多个与沉头孔一对应的螺纹孔一以及多个与定位孔一对应的定位孔二，所述夹板b上还开设有贯穿夹板b底面和顶面的多个螺纹孔二，所述夹板a上开设有贯穿夹板a底面和顶面的多个与螺纹孔二对应的沉头孔二以及多个与定位孔二对应的定位孔三，所述沉头孔二的沉头端位于夹板a的顶面，所述夹板a的中部开设有与异形零件外部轮廓匹配的贯穿夹板a底面和顶面的凹槽，所述夹板b的中部开设有与凹槽对应的腰形沉头孔，所述腰形沉头孔的沉头端位于夹板b的底面。

优选的，所述定位孔三为沉头孔，所述定位孔三的沉头端位于夹板a的顶面。

优选的，所述沉头孔一设有4个，分别位于3r夹具的4个边角处。

优选的，所述定位孔一设有2个，分别位于3r夹具两侧中部。

优选的，所述螺纹孔一设有4个，分别位于夹板b的4个边角处。

本实用新型的有益效果是：无需在3r夹具上直接对异形零件进行定位，通过在夹板a上开槽对异形零件进行定位，将夹板a安装于夹板b上并通过螺栓和夹板b上的腰形沉头孔对异形零件进行定位，最后将夹板b安装在3r夹具上即可，无需对3r夹具进行改造。

附图说明

图1为本实用新型实施例中3r夹具的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例中夹板b的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中夹板a的其中一种形态的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中夹板a的另外一种形态的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例中夹板a的另外一种形态的俯视结构示意图；

附图标记：10、3r夹具，11、沉头孔一，12、定位孔一，20、夹板b，21、螺纹孔一，22、定位孔二，23、螺纹孔二，24、腰形沉头孔，30、夹板a，31、沉头孔二，32、定位孔三，33、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图1-5所示，一种异形零件定位治具，包括3r夹具、夹板a和夹板b，所述3r夹具上开设有贯穿3r夹具底面和顶面的多个沉头孔一和多个定位孔一，所述沉头孔一的沉头端位于3r夹具的底面，所述夹板b上开设有贯穿夹板b底面和顶面的多个与沉头孔一对应的螺纹孔一以及多个与定位孔一对应的定位孔二，所述夹板b上还开设有贯穿夹板b底面和顶面的多个螺纹孔二，所述夹板a上开设有贯穿夹板a底面和顶面的多个与螺纹孔二对应的沉头孔二以及多个与定位孔二对应的定位孔三，所述沉头孔二的沉头端位于夹板a的顶面，所述夹板a的中部开设有与异形零件外部轮廓匹配的贯穿夹板a底面和顶面的凹槽，所述夹板b的中部开设有与凹槽对应的腰形沉头孔，所述腰形沉头孔的沉头端位于夹板b的底面。

本实用新型在对异形零件进行定位时，无需要对3r夹具进行修改，其中图3-5分别为夹板a的中心处的三种不同外形的异形零件，本实用新型的具体定位操作如下：在夹板a的中心处开设与异形零件外形匹配的凹槽，将夹板a和夹板b通过定位孔三和定位孔二利用定位销进行定位，然后通过螺栓连接沉头孔二和螺纹孔二将夹板b固定于夹板a上，再将异形零件安装于凹槽中，然后通过螺栓穿过异形零件上竖直开设的螺孔和夹板b上的腰形沉头孔将异形零件固定于夹板a上，最后再通过定位孔一、定位孔二和定位孔三利用定位销进行定位，将夹板b和夹板a与3r夹具定位，然后通过螺栓连接沉头孔一和螺纹孔一将夹板b固定在3r夹具上即可。

在其中一个实施例中，所述定位孔三为沉头孔，所述定位孔三的沉头端位于夹板a的顶面。

在其中一个实施例中，所述沉头孔一设有4个，分别位于3r夹具的4个边角处。

通过4个边角固定夹板b和3r夹具。

在其中一个实施例中，所述定位孔一设有2个，分别位于3r夹具两侧中部。

2个定位孔即可完成固定的定位。

在其中一个实施例中，所述螺纹孔一设有4个，分别位于夹板b的4个边角处。

通过4个边角处固定夹板a和夹板b。

本实用新型通过在夹板a上开槽对异形零件进行定位，将夹板a安装于夹板b上并通过螺栓和夹板b上的腰形沉头孔对异形零件进行定位，最后将夹板b安装在3r夹具上即可，无需对3r夹具进行改造。可根据不同的异形零件制备不同的夹板a用于更换，而夹板b作为连接夹板a和3r夹具的载体，可以通用，相比于直接对3r夹具进行修改，成本更低。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种异形零件定位治具，其特征在于，包括3r夹具(10)、夹板a(30)和夹板b(20)，所述3r夹具(10)上开设有贯穿3r夹具(10)底面和顶面的多个沉头孔一(11)和多个定位孔一(12)，所述沉头孔一(11)的沉头端位于3r夹具(10)的底面，所述夹板b(20)上开设有贯穿夹板b(20)底面和顶面的多个与沉头孔一(11)对应的螺纹孔一(21)以及多个与定位孔一(12)对应的定位孔二(22)，所述夹板b(20)上还开设有贯穿夹板b(20)底面和顶面的多个螺纹孔二(23)，所述夹板a(30)上开设有贯穿夹板a(30)底面和顶面的多个与螺纹孔二(23)对应的沉头孔二(31)以及多个与定位孔二(22)对应的定位孔三(32)，所述沉头孔二(31)的沉头端位于夹板a(30)的顶面，所述夹板a(30)的中部开设有与异形零件外部轮廓匹配的贯穿夹板a(30)底面和顶面的凹槽(33)，所述夹板b(20)的中部开设有与凹槽(33)对应的腰形沉头孔(24)，所述腰形沉头孔(24)的沉头端位于夹板b(20)的底面。

2.根据权利要求1所述的异形零件定位治具，其特征在于，所述定位孔三(32)为沉头孔，所述定位孔三(32)的沉头端位于夹板a(30)的顶面。

3.根据权利要求2所述的异形零件定位治具，其特征在于，所述沉头孔一(11)设有4个，分别位于3r夹具(10)的4个边角处。

4.根据权利要求3所述的异形零件定位治具，其特征在于，所述定位孔一(12)设有2个，分别位于3r夹具(10)两侧中部。

5.根据权利要求3所述的异形零件定位治具，其特征在于，所述螺纹孔一(21)设有4个，分别位于夹板b(20)的4个边角处。

技术总结
本实用新型公开了一种异形零件定位治具，包括3R夹具、夹板A和夹板B，3R夹具上开设有贯穿3R夹具底面和顶面的多个沉头孔一和多个定位孔一，夹板B上开设有贯穿夹板B底面和顶面的多个与沉头孔一对应的螺纹孔一以及多个与定位孔一对应的定位孔二，夹板B上还开设有贯穿夹板B底面和顶面的多个螺纹孔二，夹板A上开设有贯穿夹板A底面和顶面的多个与螺纹孔二对应的沉头孔二以及多个与定位孔二对应的定位孔三，夹板A的中部开设有与异形零件外部轮廓匹配的贯穿夹板A底面和顶面的凹槽，夹板B的中部开设有与凹槽对应的腰形沉头孔。本实用新型无需在3R夹具上直接对异形零件进行定位，通过在夹板A上开槽对异形零件进行定位，无需对3R夹具进行改造。

技术研发人员：古振春;王家骐;宾光辉
受保护的技术使用者：苏州先创精密模具有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2021.03.23