一种用于建材机械的叠板机的制作方法

1.本实用新型属于建筑机械技术领域，具体涉及一种用于建材机械的叠板机。


背景技术：

2.建筑行业日益发展，对建材需求日益增大，钢板类板状建材需求量巨大，板状建材在建筑施工中有着和重要的地位，施工中所使用的板材很多都是一样形状大小，不能满足施工中各种各样的需求，需要施工时按照需要进行二次加工后才能使用。
3.工程施工时会使用叠板机对板材进行二次加工，但是现有的叠板机对板材进行加工时不够灵活，板材加工时不能调节作业区域，往往加工后还要进行调整费时费力，浪费了大量人力物理。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于建材机械的叠板机，解决了对板材加工不能调节作业区域的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建材机械的叠板机，包括冲压底座，所述冲压底座的一侧设置有进料传送带，所述进料传送带的右侧设置有第一转动轴，所述第一转动轴的右侧设置有第一电动机，所述进料传送带的两侧均设置有第一支撑架，所述冲压底座的另一侧设置有出料传送带，所述出料传送带的右侧设置有第二转动轴，所述第二转动轴的右侧设置有第二电动机，所述出料传送带的两侧均设置有第二支撑架，所述出料传送带的上方设置有工作台，所述工作台的顶部设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽贯穿工作台，所述第一滑动槽的两侧均设置有第二滑动槽，所述第一滑动槽的中间设置有滑动杆，所述滑动杆的底部设置有冲压杆，所述冲压杆的底部设置有第三转动轴，所述第三转动轴的底部固定连接有冲压板，所述冲压板的底部设置有第三滑动槽，所述冲压底座的顶部设置有第四滑动槽，所述第四滑动槽的两端均设置有活动挡板，所述滑动杆的顶部固定链接有第三电动机，所述第三电动机的两侧均固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的另一端连接第二滑动槽中的滑动块。
6.优选的，所述出料传送带的一端设置有收料箱。
7.优选的，所述第三滑动槽的两端均设置有冲压齿。
8.优选的，所述冲压板的顶部两侧均设置有电磁铁。
9.优选的，所述冲压齿与冲压底座上的冲压槽之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该建材机械用的叠板机冲压齿与冲压底座上的冲压槽之间结构尺寸及位置完全对应匹配，该建材机械用的叠板机的冲压板可以根据需求旋转，冲压齿可以根据需求沿着滑动槽进行调节，满足更多需求。该建材机械用的叠板机的冲压板上设置有电磁铁，对加工完毕的板材进行吸附运送，该建材机械用的叠板机设置有收集箱，可以将加工完成的板材进行堆叠，使堆叠更整齐，减少了人工堆叠产生的误差，减少了操作人员的工作量。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的立体结构图；
14.图2为本实用新型的正视结构图；
15.图3为本实用新型的俯视结构图；
16.图4为本实用新型的冲压结构立体剖面图。
17.图中：1冲压底座；2进料传送带；3第一支撑架；4第一电动机；5第二支撑架；6出料传送带；7第二电动机；8收料箱；9工作台；10第三转动轴； 11冲压板；12冲压杆；13第三电动机；14第三支撑架；15滑动杆；16电磁铁；17第一转动轴；18第一滑动槽；19第二滑动槽；20第二转动轴；21第三滑动槽；22冲压齿；23第四滑动槽；24活动挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于建材机械的叠板机，包括冲压底座1，所述冲压底座1的一侧设置有进料传送带2，所述进料传送带2的右侧设置有第一转动轴17，所述第一转动轴17的右侧设置有第一电动机4，所述进料传送带2的两侧均设置有第一支撑架3，所述冲压底座 1的另一侧设置有出料传送带6，所述出料传送带6的右侧设置有第二转动轴 20，所述第二转动轴20的右侧设置有第二电动机7，所述出料传送带6的两侧均设置有第二支撑架5，所述出料传送带6的上方设置有工作台9，所述工作台9的顶部设置有第一滑动槽18，所述第一滑动槽18贯穿工作台9，所述第一滑动槽18的两侧均设置有第二滑动槽19，所述第一滑动槽18的中间设置有滑动杆15，所述滑动杆15的底部设置有冲压杆12，所述冲压杆12的底部设置有第三转动轴10，所述第三转动轴10的底部固定连接有冲压板11，所述冲压板11的底部设置有第三滑动槽21，所述冲压底座1的顶部设置有第四滑动槽23，所述第四滑动槽23的两端均设置有活动挡板24，所述滑动杆 15的顶部固定链接有第三电动机13，所述第三电动机15的两侧均固定连接有第三支撑架14，所述第三支撑架14的另一端连接第二滑动槽19中的滑动块。
20.具体的，出料传送带6的一端设置有收料箱8，保证出料时板材堆放整齐。
21.具体的，第三滑动槽21的两端均设置有冲压齿22。
22.具体的，冲压板11的顶部两侧均设置有电磁铁16，帮助设备运送板材。
23.具体的，冲压齿22与冲压底座1上的冲压槽之间结构尺寸及位置完全对应匹配。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，调节好冲压齿呵活动挡板的间距，设定好冲压板的旋转角度，打开开关，向进料传送带上放需加工的板材，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于建材机械的叠板机，包括冲压底座(1)，其特征在于：所述冲压底座(1)的一侧设置有进料传送带(2)，所述进料传送带(2)的右侧设置有第一转动轴(17)，所述第一转动轴(17)的右侧设置有第一电动机(4)，所述进料传送带(2)的两侧均设置有第一支撑架(3)，所述冲压底座(1)的另一侧设置有出料传送带(6)，所述出料传送带(6)的右侧设置有第二转动轴(20)，所述第二转动轴(20)的右侧设置有第二电动机(7)，所述出料传送带(6)的两侧均设置有第二支撑架(5)，所述出料传送带(6)的上方设置有工作台(9)，所述工作台(9)的顶部设置有第一滑动槽(18)，所述第一滑动槽(18)贯穿工作台(9)，所述第一滑动槽(18)的两侧均设置有第二滑动槽(19)，所述第一滑动槽(18)的中间设置有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的底部设置有冲压杆(12)，所述冲压杆(12)的底部设置有第三转动轴(10)，所述第三转动轴(10)的底部固定连接有冲压板(11)，所述冲压板(11)的底部设置有第三滑动槽(21)，所述冲压底座(1)的顶部设置有第四滑动槽(23)，所述第四滑动槽(23)的两端均设置有活动挡板(24)，所述滑动杆(15)的顶部固定连接有第三电动机(13)，所述第三电动机(13)的两侧均固定连接有第三支撑架(14)，所述第三支撑架(14)的另一端连接第二滑动槽(19)中的滑动块。2.根据权利要求1所述的一种用于建材机械的叠板机，其特征在于：所述出料传送带(6)的一端设置有收料箱(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于建材机械的叠板机，其特征在于：所述第三滑动槽(21)的两端均设置有冲压齿(22)。4.根据权利要求1所述的一种用于建材机械的叠板机，其特征在于：所述冲压板(11)的顶部两侧均设置有电磁铁(16)。5.根据权利要求3所述的一种用于建材机械的叠板机，其特征在于：所述冲压齿(22)与冲压底座(1)上的冲压槽之间结构尺寸及位置完全对应匹配。

技术总结
本实用新型属于建筑机械技术领域，尤其为一种用于建材机械的叠板机，包括冲压底座，所述冲压底座的一侧设置有进料传送带，所述冲压底座的另一侧设置有出料传送带，所述出料传送带的上方设置有工作台，所述工作台的顶部设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽的中间设置有滑动杆，所述滑动杆的底部设置有冲压杆，所述冲压杆的底部设置有第三转动轴，所述第三转动轴的底部固定连接有冲压板，所述滑动杆的顶部固定连接有第三电动机。该建材机械用的叠板机冲压齿与冲压底座上的冲压槽之间结构尺寸及位置完全对应匹配。该建材机械用的叠板机的冲压板可以根据需求旋转，冲压齿可以根据需求沿着滑动槽进行调节，满足更多需求。满足更多需求。满足更多需求。


技术研发人员：胥亚锋
受保护的技术使用者：山东山宏建设发展集团有限公司
技术研发日：2020.05.31
技术公布日：2021/11/17