钢筋压紧器的制作方法

本实用新型属于钢筋加工的设备，在钢筋煨制过程中将钢筋压紧固定，更具体的说，它涉及一种钢筋压紧器。

背景技术：

桥梁工程、小区住宅楼、化工装置为增大地基的承载力，基础往往设计为人孔挖孔桩，人工挖孔桩的钢筋笼由若干个钢筋圆环做支撑，一般的钢筋弯曲机无法直接煨制圆环，煨制圆环时需要进行压紧固定，传统的方法就是将钢筋的一端焊接在圆筒上固定进行煨制圆环，煨制完成后再将焊点用砂轮机切断，该方法工艺繁琐，效率低下，在煨制钢筋圆环时如何快速的将钢筋的一端固定锁死却成了一个技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于解决在煨制钢筋圆环时，快速的将钢筋的一端固定锁死的问题，而提供沿着钢筋压紧器。

为了完成本适应性的发明目的，

本技术：
采用以下技术方案：

本实用新型的一种钢筋压紧器，它包括：加力杆、加紧螺杆、加紧螺母、螺钉、盖板、底板、连接耳和压紧头，其中：盖板的周边焊接有至少三个连接耳，盖板上开有一个通槽，底板通过若干个螺钉固定在盖板上，在底板上有一个与通槽相对应的凹槽，凹槽与通槽组成了容纳待夹钢筋和压紧头的空间，在底板外侧焊接有加紧螺母，加紧螺杆的一端旋入并穿过上述加紧螺母和底板焊接在凹槽内的压紧头上，另一端焊接在加力杆上。

本实用新型的一种钢筋压紧器，其中：所述钢筋压紧器还包括：扩展杆和手柄，扩展杆垂直穿过加力杆，在加力杆的两端焊接有手柄。

本实用新型的一种钢筋压紧器，其中：所述压紧头中心上有一凸起，该凸起用于压紧待夹钢筋。

本实用新型的一种钢筋压紧器，其中：所述凹槽为圆形凹槽。

本实用新型的一种钢筋压紧器，其中：所述通槽为梯形槽，梯形槽的一端与其接触的凹槽相连接，梯形槽另一端的长度小于梯形槽一端的长度。

本实用新型的一种钢筋压紧器，其中：所述盖板和底板的外形为矩形。

本实用新型的一种钢筋压紧器，其中：所述连接耳为四个，它们焊接在盖板四个角的外侧。

本实用新型的一种钢筋压紧器，其中：所述螺钉为四个，它们分别布置在底板和盖板的四个角附近。

本实用新型的钢筋压紧器与采用传统的焊接固定钢筋相比，它具有以下优点：

1、简化了施工工艺，不需要焊接固定，避免了煨制后的切割作业，加快了钢筋煨制进度。

2、操作方便，降低劳动强度，可以反复周转使用。

3、应用广泛，它可以应用钢筋加工固定、钢管加工固定，压紧头为圆弧设计，避免了钢管、钢筋的表面压痕或损伤。

附图说明

图1为一种钢筋压紧器正向示意图，为了清楚起见，在图中采用了局部剖视；

图2为图1中a-a处的剖面俯向示意图；

图3钢筋压紧器的盖板左向示意图；

图4为钢筋压紧器的底板右向示意图；

图5为钢筋压紧器的手柄、扩展杆、加紧螺杆、加力杆和压紧头的右向示意图，为了清楚起见在图中删除了底板和加紧螺母。

在图1至图5中，标号1为加力杆；标号2为扩展杆；标号3为手柄；标号4为加紧螺杆；标号5为加紧螺母；标号6为内六角螺栓；标号7为盖板；标号8为底板；标号9为连接耳；标号10为压紧头；标号11为通槽；标号12为凹槽；标号13为待夹钢筋；标号14为凸起。

具体实施方式

下面结合附图1～附图5对本实用新型做进一步的说明。

如图1-5所示。本实用新型钢筋压紧器包括：加力杆1、加紧螺杆4、加紧螺母5、螺钉6、盖板7、底板8、连接耳9、压紧头10、扩展杆2和手柄3，盖板7的周边焊接有四个连接耳9，盖板7上开有一个通槽11，通槽11为梯形槽，梯形槽的一端与其接触的凹槽12相连接，梯形槽另一端的长度小于梯形槽一端的长度。底板8通过四个螺钉6固定在盖板7上，在底板8上有一个与通槽11相对应的凹槽12，凹槽12为圆形凹槽。凹槽12与通槽11组成了容纳待夹钢筋13和压紧头10的空间，在底板8外侧焊接有加紧螺母5，加紧螺杆4的一端旋入并穿过上述加紧螺母5和底板8焊接在凹槽12内的压紧头10上，另一端焊接在加力杆1上，压紧头10中心上有一凸起14，该凸起14用于压紧待夹钢筋13。扩展杆2垂直穿过加力杆1，在加力杆1的两端焊接有手柄3。

盖板7和底板8的外形为矩形。连接耳9为四个，它们焊接在盖板7四个角的外侧。螺钉6为四个，它们分别布置在底板8和盖板7的四个角附近。

在使用时，将待夹钢筋13穿过盖板7的通槽11，然后将底板8通过螺钉6固定在盖板7上，旋转手柄3，使得加紧螺杆4带动压紧头10，将待夹钢筋13紧紧地压在通槽11内。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的技术人员受其启示，在不脱离本发明宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的方法及实施例，均应属于本专利的保护范围。

技术特征：

1.一种钢筋压紧器，它包括：加力杆(1)、加紧螺杆(4)、加紧螺母(5)、螺钉(6)、盖板(7)、底板(8)、连接耳(9)和压紧头(10)，其特征在于：盖板(7)的周边焊接有至少三个连接耳(9)，盖板(7)上开有一个通槽(11)，底板(8)通过若干个螺钉(6)固定在盖板(7)上，在底板(8)上有一个与通槽(11)相对应的凹槽(12)，凹槽(12)与通槽(11)组成了容纳待夹钢筋(13)和压紧头(10)的空间，在底板(8)外侧焊接有加紧螺母(5)，加紧螺杆(4)的一端旋入并穿过上述加紧螺母(5)和底板(8)焊接在凹槽(12)内的压紧头(10)上，另一端焊接在加力杆(1)上。

2.如权利要求1所述钢筋压紧器，其特征在于：所述钢筋压紧器还包括：扩展杆(2)和手柄(3)，扩展杆(2)垂直穿过加力杆(1)，在加力杆(1)的两端焊接有手柄(3)。

3.如权利要求2所述钢筋压紧器，其特征在于：所述压紧头(10)中心上有一凸起(14)，该凸起(14)用于压紧待夹钢筋(13)。

4.如权利要求3所述钢筋压紧器，其特征在于：所述凹槽(12)为圆形凹槽。

5.如权利要求4所述钢筋压紧器，其特征在于：所述通槽(11)为梯形槽，梯形槽的一端与其接触的凹槽(12)相连接，梯形槽另一端的长度小于梯形槽一端的长度。

6.如权利要求5所述钢筋压紧器，其特征在于：所述盖板(7)和底板(8)的外形为矩形。

7.如权利要求6所述钢筋压紧器，其特征在于：所述连接耳(9)为四个，它们焊接在盖板(7)四个角的外侧。

8.如权利要求6所述钢筋压紧器，其特征在于：所述螺钉(6)为四个，它们分别布置在底板(8)和盖板(7)的四个角附近。

技术总结
本实用新型的钢筋压紧器包括：加力杆、加紧螺杆、加紧螺母、螺钉、盖板、底板、连接耳和压紧头，盖板的周边焊接有至少三个连接耳，盖板上开有一个通槽，底板通过若干个螺钉固定在盖板上，在底板上有一个与通槽相对应的凹槽，凹槽与通槽组成了容纳待夹钢筋和压紧头的空间，在底板外侧焊接有加紧螺母，加紧螺杆的一端旋入并穿过上述加紧螺母和底板焊接在凹槽内的压紧头上，另一端焊接在加力杆上。本实用新型的钢筋压紧器简化了施工工艺，不需要焊接固定，避免了煨制后的切割作业，加快了钢筋煨制进度。它操作方便，降低劳动强度，可以反复周转使用。它可以应用钢筋加工固定、钢管加工固定，压紧头为圆弧设计，避免了钢管、钢筋的表面压痕或损伤。

技术研发人员：张俊忠;潘云东;曹春红
受保护的技术使用者：中国化学工程第三建设有限公司
技术研发日：2020.06.01
技术公布日：2021.01.05