一种钛丝加工用矫直装置的制作方法

本实用新型涉及矫直装置技术领域，具体为一种钛丝加工用矫直装置。

背景技术：

钛合金具有质量轻、强度高、耐腐蚀性优良等诸多特性，在工业、医疗等诸多领域被广泛应用，钛丝矫直多采用矫直机进行，矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。

在通过手动进行钛丝矫直时，通常使用矫直器进行矫直，现有的钛丝加工用矫直装置可调节功能一般，对于矫直辊的固定效果欠佳，为此，我们提出一种钛丝加工用矫直装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钛丝加工用矫直装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钛丝加工用矫直装置可调节功能一般，对于矫直辊的固定效果欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛丝加工用矫直装置，包括矫直桌体，所述矫直桌体顶部和底部贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体内壁转动安装有第一矫直辊，所述矫直桌体两侧固定安装有支撑体，所述支撑体顶部固定安装有电伸缩装置，所述支撑体两侧贯穿开设有第二槽体，所述支撑体两面贯穿开设有第三槽体，电伸缩装置底部固定安装有电伸缩杆，所述电伸缩杆底部固定安装有第一移动块，所述第一移动块内侧固定安装有第二移动块，所述第二移动块顶部和底部贯穿开设有第四槽体，所述第四槽体内部转动安装有第二矫直辊，所述第二矫直辊两面固定安装有第一转动柱，所述矫直桌体顶部转动安装有第三矫直辊。

优选的，所述第一矫直辊顶部与矫直桌体顶部处于同平面，所述第二槽体和第三槽体于支撑体内部相互贯通，所述第二槽体和第三槽体所成结构与第一移动块相适配。

优选的，所述第一转动柱一面贯穿第二移动块一面延伸至第二移动块外部，所述第三矫直辊内部固定安装有第二转动柱。

优选的，所述矫直桌体顶部固定安装有对称的限位块，所述限位块内壁与第一槽体两面内壁处于同平面，所述矫直桌体顶部固定开设有第五槽体。

优选的，所述定位杆另一面固定安装有螺纹柱，所述矫直桌体两面固定开设有螺纹槽，所述螺纹柱与螺纹槽相适配。

优选的，所述第二转动柱底部固定安装有限位辊，所述限位辊顶部与矫直桌体底部处于同平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种钛丝加工用矫直装置，通过设置多个矫直辊，实现了对钛丝两面和两侧的限位固定效果，提高了钛丝的矫直度，利于钛丝矫直工作的进行，通过电伸缩装置的设置，提高了对第二矫直辊的固定效果，利于调节，实现了对不同尺寸的钛丝的固定工作，适用广泛；

(2)、一种钛丝加工用矫直装置，通过设置第二槽体和第三槽体，实现了对第一移动块的限位效果，提高了第一移动块的移动效果，利于第二矫直辊的稳定，通过设置第五槽体，实现了对第二转动柱的限位效果，利于第三矫直辊的固定，提高了矫直效果；

(3)、一种钛丝加工用矫直装置，通过第二矫直辊位于第一矫直辊正上方的设置，对于长短较短的钛丝可从竖直方向依次通过两个第二矫直辊和两个第一矫直辊实现矫直工作，使该装置适用于不同长度的钛丝矫直，适用广泛，具有一定的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的矫直桌体和定位杆拆分结构示意图；

图3为本实用新型的第三矫直辊、第二转动柱和限位辊结构示意图。

图中：1、矫直桌体；2、第一槽体；3、第一矫直辊；4、支撑体；5、电伸缩装置；6、第二槽体；7、第三槽体；8、电伸缩杆；9、第一移动块；10、第二移动块；11、第四槽体；12、第二矫直辊；13、第一转动柱；14、第三矫直辊；15、第二转动柱；16、限位块；17、定位杆；18、第五槽体；19、螺纹槽；20、螺纹柱；21、限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钛丝加工用矫直装置，包括矫直桌体1，矫直桌体1顶部和底部贯穿开设有第一槽体2，第一槽体2内壁转动安装有第一矫直辊3，矫直桌体1两侧固定安装有支撑体4，支撑体4顶部固定安装有电伸缩装置5，支撑体4两侧贯穿开设有第二槽体6，支撑体4两面贯穿开设有第三槽体7，电伸缩装置5底部固定安装有电伸缩杆8，电伸缩杆8底部固定安装有第一移动块9，第一移动块9内侧固定安装有第二移动块10，第二移动块10顶部和底部贯穿开设有第四槽体11，第四槽体11内部转动安装有第二矫直辊12，第二矫直辊12两面固定安装有第一转动柱13，矫直桌体1顶部转动安装有第三矫直辊14。

如图1和2所示，第一矫直辊3顶部与矫直桌体1顶部处于同平面，第二槽体6和第三槽体7于支撑体4内部相互贯通，第二槽体6和第三槽体7所成结构与第一移动块9相适配，第二槽体6和第三槽体7的设置实现了对第一移动块9的限位效果，利于第一移动块9的稳定。

如图1和2所示，第一转动柱13一面贯穿第二移动块10一面延伸至第二移动块10外部，第三矫直辊14内部固定安装有第二转动柱15，第一转动柱13的设置提高了对第二矫直辊12的限位效果，利于钛丝矫直工作的进行。

如图1和2所示，矫直桌体1顶部固定安装有对称的限位块16，限位块16内壁与第一槽体2两面内壁处于同平面，矫直桌体1顶部固定开设有第五槽体18，限位块16的设置提高了钛丝的限位效果，利于钛丝的矫直。

如图2所示，定位杆17另一面固定安装有螺纹柱20，矫直桌体1两面固定开设有螺纹槽19，螺纹柱20与螺纹槽19相适配，实现了对不同尺寸钛丝的固定效果，适用广泛。

如图3所示，第二转动柱15底部固定安装有限位辊21，限位辊21顶部与矫直桌体1底部处于同平面，限位辊21的设置提高了第三矫直辊14的限位效果，利于矫直工作的进行。

工作原理：首先，从第二槽体6中穿入待矫直的钛丝，通过定位杆17调节第三矫直辊14与钛丝的相对位置，同时启动电伸缩装置5使电伸缩杆8带动第一移动块9向下运动，以调节第二矫直辊12与第一矫直辊3的相对位置，实现对钛丝两面和两侧的挤压效果，将钛丝从矫直桌体1另一侧的第二槽体6中拉出，即可实现对钛丝的矫直工作，重复上述步骤，完成对多个钛丝的矫直工作，即完成使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种钛丝加工用矫直装置，包括矫直桌体(1)，其特征在于：所述矫直桌体(1)顶部和底部贯穿开设有第一槽体(2)，所述第一槽体(2)内壁转动安装有第一矫直辊(3)，所述矫直桌体(1)两侧固定安装有支撑体(4)，所述支撑体(4)顶部固定安装有电伸缩装置(5)，所述支撑体(4)两侧贯穿开设有第二槽体(6)，所述支撑体(4)两面贯穿开设有第三槽体(7)，电伸缩装置(5)底部固定安装有电伸缩杆(8)，所述电伸缩杆(8)底部固定安装有第一移动块(9)，所述第一移动块(9)内侧固定安装有第二移动块(10)，所述第二移动块(10)顶部和底部贯穿开设有第四槽体(11)，所述第四槽体(11)内部转动安装有第二矫直辊(12)，所述第二矫直辊(12)两面固定安装有第一转动柱(13)，所述矫直桌体(1)顶部转动安装有第三矫直辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钛丝加工用矫直装置，其特征在于：所述第一矫直辊(3)顶部与矫直桌体(1)顶部处于同平面，所述第二槽体(6)和第三槽体(7)于支撑体(4)内部相互贯通，所述第二槽体(6)和第三槽体(7)所成结构与第一移动块(9)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种钛丝加工用矫直装置，其特征在于：所述第一转动柱(13)一面贯穿第二移动块(10)一面延伸至第二移动块(10)外部，所述第三矫直辊(14)内部固定安装有第二转动柱(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钛丝加工用矫直装置，其特征在于：所述矫直桌体(1)顶部固定安装有对称的限位块(16)，所述限位块(16)内壁与第一槽体(2)两面内壁处于同平面，所述矫直桌体(1)顶部固定开设有第五槽体(18)。

5.根据权利要求3所述的一种钛丝加工用矫直装置，其特征在于：所述第二转动柱(15)底部固定安装有限位辊(21)，所述限位辊(21)顶部与矫直桌体(1)底部处于同平面。

技术总结
本实用新型公开了一种钛丝加工用矫直装置，涉及矫直装置技术领域。一种钛丝加工用矫直装置，包括矫直桌体，所述矫直桌体顶部和底部贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体内壁转动安装有第一矫直辊，所述矫直桌体两侧固定安装有支撑体，所述支撑体顶部固定安装有电伸缩装置，所述支撑体两侧贯穿开设有第二槽体，所述支撑体两面贯穿开设有第三槽体，电伸缩装置底部固定安装有电伸缩杆。本实用新型通过设置多个矫直辊，实现了对钛丝两面和两侧的限位固定效果，提高了钛丝的矫直度，利于钛丝矫直工作的进行，通过电伸缩装置的设置，提高了对第二矫直辊的固定效果，利于调节，实现了对不同尺寸的钛丝的固定工作，适用广泛。

技术研发人员：贺小龙
受保护的技术使用者：攀枝花驰辉钛锆金属材料有限公司
技术研发日：2020.06.03
技术公布日：2021.04.30