一种外框架的工装夹台的制作方法

本实用新型涉及导弹加工零件的技术领域，特别涉及一种外框架的工装夹台。

背景技术：

导弹加工原件中会涉及到如图1的外框架，本产品是用于固定在导弹发射过程中定位和追踪时控制精准度的对应型号的陀螺仪传感器，作为陀螺仪的一种框架与陀螺仪的各个零件相连接固定内外各精密零件，该外框架包括一个框架1-1，在框架1-1的侧壁设置有4个第一安装孔1-2，在框架1-1的四脚上设有为了避让产品的避让槽1-3，而由于本结构是方形框架结构，因此在加工时需要将框架的四周切削出第一安装孔以及第一安装孔侧边的螺丝孔，而目前一般采用先夹紧一边，然后进行一边加工出孔位后然后再打螺丝孔，然后再拆卸产品，并人工旋转产品再进行另一边的加工，再按照上述方法加工，直至加工完成，但这样的方法容易导致加工效率低，且人工不安全，而且由于后期还需要对侧边进行开槽，导致整个工作复杂，因此需要改进。

外框架零件和框架零件都是分别用到两种不同类型的导弹上的，应用在导弹发射过程中定位和追踪时控制精准度的陀螺仪传感器上面的，这两个零件都是作为陀螺仪的一种框架与陀螺仪的各个零件相连接固定内外各精密零件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外框架的工装夹台，以解决上述背景技术中提出的现有加工效率低、需人工多次拆除导致使用不安全、加工复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外框架的工装夹台，包括一个能够安装到五轴加工中心的夹台，在夹台的下表面设有一个安装到五轴加工中心的加工轴，在夹台的上表面设有用于套接在外框架的框架台，在夹台的侧壁设有等间距分布的4个第一切削缺口，在框架台侧壁设有第一避让切削槽，所述的第一避让切削槽能够与外框架上的第一安装孔对应，在第一避让切削槽的侧边设有第一螺丝避让孔，所述第一螺丝避让孔能够与外框架上的第一安装孔侧边的螺丝孔对应，在框架台的侧边相对于第一避让切削槽的旁边还设有第二切削缺口，所述第二切削缺口能够与外框架上侧边的避让槽对应，所述框架台的上表面通过螺栓固定有将外框架进行压合固定的压板。

为了提高固定效果，且避免损伤产品，在压板的下表面以及框架台的上表面均设有一层硅胶层。

为了提高导向作用，在框架台的上方设置至少两个对向设置的导向孔，在压板上设有插入到导向孔内的导向杆。

为了提高导向作用，所述的导向孔为4个，且分别等间距设置在框架台的台面上。

为了能够适应不同厚度要求，所述压板下方设有压垫片，所述压板的下表面的硅胶层设于压垫片的下表面，所述压垫片的上表面与压板之间设有弹簧，且所述螺栓贯穿弹簧，且弹簧的一端顶向压垫片，另一端顶向压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，通过将加工轴安装到五轴加工中心上，然后通过将产品套于框架台外，且保证对应的第一避让切削槽、第一螺丝避让孔、第二切削缺口与产品上需要加工的位置对应，由于本结构利用将产品上下表面无需加工的两边进行夹紧，让需要加工的加工位置全部露出的方式实现通过旋转整个加工轴即可实现无需人工就能够进行旋转加工，若为了实现一次性加工的过程，可以直接在产品四周设置不同的加工工具以实现对产品四周进行同步加工的过程，最终提高整个工作效率，因此实现无需拆卸产品就能够实现对产品四周进行加工的目的，最终降低人工成本。

附图说明

图1为本实施例1中产品外框架一个方向结构示意图；

图2为本实施例1中产品外框架另一个方向结构示意图；

图3为本实施例1中一种外框架的工装夹台安装外框架时的结构示意图；

图4为本实施例1中夹台的结构示意图；

图5为本实施例2中一种外框架的工装夹台安装外框架时的结构分解示意图；

图6为本实施例3中一种外框架的工装夹台安装外框架时的结构分解示意图；

图7为本实施例4中一种外框架的工装夹台安装外框架时的结构分解示意图。

图中：框架1-1、第一安装孔1-2、避让槽1-3、夹台1、加工轴2、框架台3、第一切削缺口4、第一避让切削槽5、第一螺丝避让孔6、第二切削缺口7、螺栓9、压板10、硅胶层11、导向孔12、导向杆13、压垫片14、弹簧15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种外框架的工装夹台，包括一个能够安装到五轴加工中心的夹台1，在夹台1的下表面设有一个安装到五轴加工中心的加工轴2，在夹台1的上表面设有用于套接在外框架的框架台3，在夹台1的侧壁设有等间距分布的4个第一切削缺口4，在框架台3侧壁设有第一避让切削槽5，所述的第一避让切削槽5能够与外框架上的第一安装孔1-2对应，在第一避让切削槽5的侧边设有第一螺丝避让孔6，所述第一螺丝避让孔6能够与外框架上的第一安装孔1-2侧边的螺丝孔对应，在框架台3的侧边相对于第一避让切削槽5的旁边还设有第二切削缺口7，所述第二切削缺口7能够与外框架上侧边的避让槽1-3对应，所述框架台3的上表面通过螺栓9固定有将外框架进行压合固定的压板10。

使用时，通过将加工轴2安装到五轴加工中心上，然后通过将产品套于框架台3外，且保证对应的第一避让切削槽5、第一螺丝避让孔6、第二切削缺口7与产品上需要加工的位置对应，由于本结构利用将产品上下表面无需加工的两边进行夹紧，让需要加工的加工位置全部露出的方式实现通过旋转整个加工轴2即可实现无需人工就能够进行旋转加工，若为了实现一次性加工的过程，可以直接在产品四周设置不同的加工工具以实现对产品四周进行同步加工的过程，最终提高整个工作效率，因此实现无需拆卸产品就能够实现对产品四周进行加工的目的，最终降低人工成本。

实施例2：

请参阅图5，本实用新型提供了一种外框架的工装夹台，为了提高固定效果，且避免损伤产品，在压板10的下表面以及框架台3的上表面均设有一层硅胶层11，通过设置硅胶层11可以对外框架两侧起到一定的保护作用。

实施例3：

请参阅图6，本实用新型提供了一种外框架的工装夹台，为了提高导向作用，在框架台3的上方设置至少两个对向设置的导向孔12，在压板10上设有插入到导向孔12内的导向杆13，通过设置导向杆13与导向孔12的配合起到导向作用。

为了提高导向作用，所述的导向孔12为4个，且分别等间距设置在框架台3的台面上。

实施例4：

请参阅图7，本实用新型提供了一种外框架的工装夹台，为了能够适应不同厚度要求，所述压板10下方设有压垫片14，所述压板10的下表面的硅胶层11设于压垫片14的下表面，所述压垫片14的上表面与压板10之间设有弹簧15，且所述螺栓9贯穿弹簧15，且弹簧15的一端顶向压垫片14，另一端顶向压板10，通过设置上述结构能够适当的根据产品厚度调节夹具力度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。