冷却机篦板钻孔加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却机篦板技术领域，具体为冷却机篦板钻孔加工装置。


背景技术：

2.在水泥熟料生产线中，篦冷机作为烧成系统的主要关键设备，承担着对水泥生产熟料过程中高温熟料冷却、系统热能回收、输送和破碎的主要功能，目前水泥生产过程中，篦板不仅要对熟料进行冷却，还需要完成热回收和熟料输送，冷却机篦板在使用的过程中需要一种冷却机篦板钻孔加工装置对篦板进行钻孔。
3.目前的冷却机篦板钻孔加工装置虽然种类和数量非常多，但现有的冷却机篦板钻孔加工装置仍存在了一定的问题，对冷却机篦板钻孔加工装置的使用带来一定的不便。
4.但是大多数的冷却机篦板钻孔加工装置在使用的过程中，大都不便对不同边缘形状的冷却机篦板进行夹紧固定，在钻孔的过程中易晃动导致误差，这很大程度的限制了冷却机篦板钻孔加工装置的使用范围，因此迫切需要能改进冷却机篦板钻孔加工装置结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了冷却机篦板钻孔加工装置，解决了冷却机篦板钻孔加工装置在使用的过程中，大都不便对不同边缘形状的冷却机篦板进行夹紧固定，在钻孔的过程中易晃动导致误差，的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：冷却机篦板钻孔加工装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧连接有横梁，所述横梁的一侧设置有主轴箱，所述主轴箱靠近工作台的一侧设置有液压杆，所述液压杆的一侧连接有钻杆，所述工作台靠近钻杆的一侧设置有滑块，所述工作台靠近滑块的一侧开设有滑槽，所述工作台靠近滑槽的一侧开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内部设置有丝杆，所述滑块远离滑槽的一侧连接有夹持座，所述夹持座的一侧设置有安装块，所述夹持座靠近安装块的一侧开设有安装槽，所述夹持座靠近安装槽的一侧开设有卡槽，所述夹持座远离卡槽的一侧开设有固定槽。
7.优选的，所述滑块设置在滑槽的内部，且滑块与滑槽的截面为t形，而且滑块与滑槽构成滑动结构。
8.优选的，所述丝杆贯穿于整个滑块，且滑槽共开设有两处，而且丝杆设置在两处滑槽内部螺纹的纹路相反。
9.优选的，所述安装块的一侧连接有卡块，所述安装块远离卡块的一侧连接有固定块。
10.优选的，所述固定块靠近固定槽的一侧为球形，且固定块横向的最大距离大于固定槽开口处的距离。
11.优选的，所述安装槽与卡槽相连通，且安装槽的截面为矩形，而且卡槽的截面为t形。
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该冷却机篦板钻孔加工装置，通过设置安装块和卡块，将安装块移动到夹持座的一侧，安装块带动卡块移动到安装槽的内部，按动安装块，安装块带动卡块移动到卡槽的内部，卡块通过与卡槽构成的卡合机构便于将安装块固定在夹持座的一侧，通过更换带有不同凹槽的安装块来适应不同边缘形状的冷却机篦板，同时，安装块带动固定块移动到固定槽的内部，避免安装块上下移动导致固定不稳。
14.2、该冷却机篦板钻孔加工装置，通过设置丝杆，转动丝杆，丝杆通过与滑块构成的螺纹结构带动滑块移动，滑块通过与滑槽构成的滑动结构在滑槽的内部滑动，滑块与滑槽的截面为t形，便于固定滑块的移动方向，滑块带动夹持座移动，丝杆设置在两处滑槽内部螺纹的纹路相反，便于使丝杆带动两处夹持座朝相近的方向移动对冷却机篦板进行夹紧定位。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型安装块结构示意图；
17.图3为本实用新型1中a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、横梁；4、主轴箱；5、液压杆；6、钻杆；7、滑块；8、滑槽；9、丝杆槽；10、丝杆；11、夹持座；12、安装块；1201、卡块；1202、固定块；13、安装槽；14、卡槽；15、固定槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，冷却机篦板钻孔加工装置，包括工作台1、支撑柱2、横梁3、主轴箱4、液压杆5、钻杆6、滑块7、滑槽8、丝杆槽9、丝杆10、夹持座11、安装块12、安装槽13、卡槽14和固定槽15，工作台1的一侧设置有支撑柱2，支撑柱2的一侧连接有横梁3，横梁3的一侧设置有主轴箱4，主轴箱4靠近工作台1的一侧设置有液压杆5，液压杆5的一侧连接有钻杆6，工作台1靠近钻杆6的一侧设置有滑块7，滑块7设置在滑槽8的内部，且滑块7与滑槽8的截面为t形，而且滑块7与滑槽8构成滑动结构，转动丝杆10，丝杆10带动滑块7移动，滑块7通过与滑槽8构成的滑动结构在滑槽8的内部滑动，滑块7与滑槽8的截面为t形，便于固定滑块7的移动方向，避免夹持座11的方向发生偏移，工作台1靠近滑块7的一侧开设有滑槽8，工作台1靠近滑槽8的一侧开设有丝杆槽9，丝杆槽9的内部设置有丝杆10，丝杆10贯穿于整个滑块7，且滑槽8共开设有两处，而且丝杆10设置在两处滑槽8内部螺纹的纹路相反，转动丝杆10，丝杆10通过与滑块7构成的螺纹结构带动滑块7移动，滑块7带动夹持座11移动，丝杆10设置在两处滑槽8内部螺纹的纹路相反，便于使丝杆10带动两处夹持座11朝相近的方向移动对冷却机篦板进行夹紧定位，滑块7远离滑槽8的一侧连接有夹持座11，夹持座11的一侧设置有安装块12，安装块12的一侧连接有卡块1201，安装块12远离卡块1201的一侧连接有固定块
1202，固定块1202靠近固定槽15的一侧为球形，且固定块1202横向的最大距离大于固定槽15开口处的距离，当安装块12带动卡块1201移动到卡槽14的内部时，安装块12带动固定块1202移动到固定槽15的内部，固定块1202横向的最大距离大于固定槽15开口处的距离，避免安装块12上下移动导致固定不稳，夹持座11靠近安装块12的一侧开设有安装槽13，安装槽13与卡槽14相连通，且安装槽13的截面为矩形，而且卡槽14的截面为t形，将安装块12移动到夹持座11的一侧，安装块12带动卡块1201移动到安装槽13的内部，按动安装块12，安装块12带动卡块1201移动到卡槽14的内部，卡块1201通过与卡槽14构成的卡合机构便于将安装块12固定在夹持座11的一侧，通过更换带有不同凹槽的安装块12来适应不同边缘形状的冷却机篦板，夹持座11靠近安装槽13的一侧开设有卡槽14，夹持座11远离卡槽14的一侧开设有固定槽15。
21.工作时，首先，将安装块12移动到夹持座11的一侧，安装块12带动卡块1201移动到安装槽13的内部，按动安装块12，安装块12带动卡块1201移动到卡槽14的内部，卡块1201通过与卡槽14构成的卡合机构便于将安装块12固定在夹持座11的一侧，通过更换带有不同凹槽的安装块12来适应不同边缘形状的冷却机篦板，同时，安装块12带动固定块1202移动到固定槽15的内部，避免安装块12上下移动导致固定不稳，之后，将冷却机篦板放置在工作台1的一侧，转动丝杆10，丝杆10通过与滑块7构成的螺纹结构带动滑块7移动，滑块7通过与滑槽8构成的滑动结构在滑槽8的内部滑动，滑块7与滑槽8的截面为t形，便于固定滑块7的移动方向，滑块7带动夹持座11移动，丝杆10设置在两处滑槽8内部螺纹的纹路相反，便于使丝杆10带动两处夹持座11朝相近的方向移动对冷却机篦板进行夹紧定位。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。