一种探针管口成型加工用封刀装置的制作方法

本实用新型属于微电子五金测试探针成型技术领域，尤其是涉及一种探针管口成型加工用封刀装置。

背景技术：

微电子五金测试探针是一种应用非常广泛的微型链接器，目前已广泛应用于航空、航天、军工、医疗、光电类等各个领域，其结构特征主要为包口、收口、打点、打结、管口成型等。

针对管口成型结构特征的加工工艺来说，由于该类产品尺寸较小（一般直径为几毫米）、结构特殊且材质较软，因此无法使用常规刀具对该类产品进行管口成型加工。目前主要靠人借助简单的刀具手动完成，不仅产能较低，且产品的加工一致性也不稳定。

因此，如何保证探针管口成型后效果的一致性、提高产品的产能，在当前显得非常迫切和重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种探针管口成型加工用封刀装置，以解决现有探针管口成型时，存在产能较低，且产品的加工一致性也不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种探针管口成型加工用封刀装置，包括：

一基座，

一刀具支架，所述刀具支架滑动设置在于所述基座上；

一刀套，所述刀套设置在所述刀具支架上；

一刀具，所述刀具设置在所述刀套中；

一驱动机构，所述驱动机构与所述刀具支架传动配合。

本实用新型的技术方案，还具有以下特点：

还包括滑块，所述滑块的底部设置有滑槽，所述基座上设置有与所述滑槽相匹配的滑轨，所述刀具支架设置在所述滑块上。

所述刀具通过轴承设置在所述刀套内。

所述驱动机构包含气缸，所述气缸的伸缩端设置有滑板，所述滑板与所述刀具支架传动配合，所述刀具支架和所述气缸的侧部设置有一对销钉，该对销钉之间设置有弹簧，并且所述滑板位于该对销钉之间。

所述刀具支架上设置有辊子，所述滑板侧部设置有与所述辊子配合的内凹弧形槽。

所述刀具支架包含第一支架和第二支架。

所述第一支架为l型支架，所述刀具设置在所述第一支架上。

所述辊子和一个销钉设置在所述第二支架上。

所述气缸的外侧设置有支座，另一个销钉设置在所述支座上。

所述滑块的底部靠近两侧沿设置有导向台阶，所述基座上设置有多个导向柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种探针管口成型加工用封刀装置，其原理是先使用装夹机构装夹探针并旋转探针，并在刀具的作用下于探针的外部加工一道环形槽，不仅提高了生产效率，还能确保加工成型后的槽深基本保持一致。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种探针管口成型加工用封刀装置的结构示意图；

图2为图1中仰视图。

图中：1.工作台，2.滑块，3.导向柱，4.第二支架，5.辊子，6.支座，7.气缸，8.滑板，9.弹簧，10.销钉，11.第一支架，12.刀套，13.刀具，14.导向台阶，15.滑轨，16.滑槽。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1所示，本实用新型的一种探针管口成型加工用封刀装置，主要由以下部件构成：

一基座1，

一刀具支架，刀具支架滑动设置在于基座1上；

一刀套12，刀套12设置在刀具支架上；

一刀具13，刀具13设置在刀套12中；

一驱动机构，所述驱动机构与所述刀具支架传动配合。

本实用新型的一种探针管口成型加工用封刀装置使用前，先使用装夹机构装夹探针并旋转探针，之后在驱动机构的作用下使刀具移动至指定位置，在刀具的作用下于探针的外部加工一道环形槽，不仅提高了生产效率，还能确保加工成型后的槽深基本保持一致。

如图1所示，在本实用新型的一种探针管口成型加工用封刀装置中，还包括滑块2，滑块2的底部设置有滑槽16，基座1上设置有与滑槽16相匹配的滑轨15，刀具支架设置在滑块2上。

滑块2的滑槽16卡装在基座1的滑轨15上，滑块2将沿着滑轨15移动，在此过程中，滑块2将刀具支架和刀具13送到指定位置，使刀具13从探针的侧部切入一定深度，进而确保环形槽加工效果的一致性。

如图1所示，在本实用新型的一种探针管口成型加工用封刀装置中，刀具13通过轴承设置在刀套12内，可确保刀具13在探针的侧面加工环形槽时能够进行转动，确保环形槽的加工更加连续平滑。

如图1所示，在本实用新型的一种探针管口成型加工用封刀装置中，驱动机构包含气缸7，气缸7的伸缩端设置有滑板8，滑板8与刀具支架传动配合，刀具支架和气缸7的侧部设置有一对销钉10，该对销钉10之间设置有弹簧9，并且滑板8位于该对销钉10之间。

启动气缸7，气缸7将带着滑板8前后移动，当滑板8从刀具支架的侧部经过时，将推动刀具支架前移，把刀具13送到指定位置，当气缸7的伸缩端回收后，滑板8也一起撤回，此时刀具支架在弹簧9弹力的作用下迅速复位。

如图1所示，在本实用新型的一种探针管口成型加工用封刀装置中，刀具支架上设置有辊子5，滑板8侧部设置有与辊子5配合的内凹弧形槽。

辊子5与内凹弧形槽之间能够形成平滑过渡，确保滑板8能够稳定地将刀具支架顶出。

如图1所示，在本实用新型的一种探针管口成型加工用封刀装置中，刀具支架包含第一支架11和第二支架4，其中第一支架11为l型支架，刀套12设置在第一支架11上，辊子5和一个销钉10设置在第二支架4上，便于进行装卸。

如图1所示，在本实用新型的一种探针管口成型加工用封刀装置中，气缸7的外侧设置有支座6，另一个销钉10设置在支座6上，可调节销钉10的高度，确保弹簧9位于滑板8的上方。

如图1所示，在本实用新型的一种探针管口成型加工用封刀装置中，滑块2的底部靠近两侧沿设置有导向台阶14，基座1上设置有多个导向柱3。

两导向台阶14分别位于滑槽16的两侧，多个导向柱3呈两组布置在基座1上，其上端均顶在导向台阶14上，可对滑块2的滑动起到支撑和导向作用，确保其能够稳定的滑动。

上述说明示出并描述了实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离实用新型的精神和范围，则都应在实用新型所附权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种探针管口成型加工用封刀装置，其特征在于，包括：

一基座(1)，

一刀具支架，所述刀具支架滑动设置在于所述基座(1)上；

一刀套(12)，所述刀套(12)设置在所述刀具支架上；

一刀具(13)，所述刀具(13)设置在所述刀套(12)中；

一驱动机构，所述驱动机构与所述刀具支架传动配合。

2.根据权利要求1所述的探针管口成型加工用封刀装置，其特征在于，还包括滑块(2)，所述滑块(2)的底部设置有滑槽(16)，所述基座(1)上设置有与所述滑槽(16)相匹配的滑轨(15)，所述刀具支架设置在所述滑块(2)上。

3.根据权利要求1所述的探针管口成型加工用封刀装置，其特征在于，所述刀具(13)通过轴承设置在所述刀套(12)内。

4.根据权利要求2所述的探针管口成型加工用封刀装置，其特征在于，所述驱动机构包含气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端设置有滑板(8)，所述滑板(8)与所述刀具支架传动配合，所述刀具支架和所述气缸(7)的侧部设置有一对销钉(10)，该对销钉(10)之间设置有弹簧(9)，并且所述滑板(8)位于该对销钉(10)之间。

5.根据权利要求4所述的探针管口成型加工用封刀装置，其特征在于，所述刀具支架上设置有辊子(5)，所述滑板(8)侧部设置有与所述辊子(5)配合的内凹弧形槽。

6.根据权利要求5所述的探针管口成型加工用封刀装置，其特征在于，所述刀具支架包含第一支架(11)和第二支架(4)。

7.根据权利要求6所述的探针管口成型加工用封刀装置，其特征在于，所述第一支架(11)为l型支架，所述刀套(12)设置在所述第一支架(11)上。

8.根据权利要求7所述的探针管口成型加工用封刀装置，其特征在于，所述辊子(5)和一个销钉(10)设置在所述第二支架(4)上。

9.根据权利要求8所述的探针管口成型加工用封刀装置，其特征在于，所述气缸(7)的外侧设置有支座(6)，另一个销钉(10)设置在所述支座(6)上。

10.根据权利要求2所述的探针管口成型加工用封刀装置，其特征在于，所述滑块(2)的底部靠近两侧沿设置有导向台阶(14)，所述基座(1)上设置有多个导向柱(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种探针管口成型加工用封刀装置，包括一基座，一刀具支架，所述刀具支架滑动设置在于所述基座上；一刀套，所述刀套设置在所述刀具支架上；一刀具，所述刀具设置在所述刀套中；一驱动机构，所述驱动机构与所述刀具支架传动配合。该探针管口成型加工用封刀装置，解决了现有探针管口成型时，存在产能较低，且产品的加工一致性也不稳定的问题。

技术研发人员：张明海;付盼红;申啸;张飞龙
受保护的技术使用者：渭南高新区木王科技有限公司
技术研发日：2020.06.12
技术公布日：2021.03.16