一种汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在汽车的传动系统中汽车齿轮起到了至关重要的作用。

目前现有的汽车齿轮生产加工用的制齿设备在工作的时候会产生许多的废屑，这些废屑飘在空中不方便收集还会导致工作环境质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备，包括底座，所述底座的顶壁固定连接有垂直相设的支撑板，两个支撑板之间固定焊接有横板，所述横板上设有固定机构，所述底座的顶壁固定安装有固定台，所述固定台的顶壁中心固定焊接有套杆，所述底座上设有位于固定台左侧的制齿机构，所述底座的底壁安装有回收箱，所述回收箱内装有自来水，所述底座上设有与回收箱相通的通槽。

优选地，所述固定机构包括设于横板顶壁上的安装口，所述安装口内固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端固定连接有压块，所述压块内设有与套杆位置相匹配的滑槽。

优选地，所述横板的顶壁固定安装有位于伸缩气缸左侧的鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有风管。

优选地，所述制齿机构包括固定安装在支撑板内侧壁上的驱动箱，所述驱动箱的内顶壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转轴，所述驱动箱的右侧外壁固定焊接有固定板，所述固定板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定套设有铣刀，所述转轴和转动杆的外壁共同套设有传送带。

优选地，所述驱动箱的内底壁固定安装有轴承座，所述转轴转动连接在轴承座内。

优选地，所述风管的输出口位于铣刀和固定台之间。

与现有的技术相比，本汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备的优点在于：

1、制齿作业产生的废屑经通槽落至回收箱内，并与自来水相混合形成沉积，实现了对废屑的集中回收，有效避免了废屑飘在空中导致工作环境质量差的问题；

2、鼓风机产生的流动风不仅能加快废屑的回收，还能加快铣刀和齿轮接触位置的降温，延长了铣刀的使用寿命，保护了齿轮的制齿质量；

综上所述，本实用新型制齿作业产生的废屑经通槽落至回收箱内，并与自来水相混合形成沉积，实现了对废屑的集中回收，有效避免了废屑飘在空中导致工作环境质量差的问题，同时鼓风机产生的流动风不仅能加快废屑的回收，还能加快铣刀和齿轮接触位置的降温，延长了铣刀的使用寿命，保护了齿轮的制齿质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备的主视图；

图2为图1中a的放大图；

图3为本实用新型提出的一种汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备制齿机构俯视的剖视图。

图中：1底座、2支撑板、3横板、4伸缩气缸、5压块、6固定台、7套杆、8滑槽、9鼓风机、10风管、11驱动箱、12转动电机、13轴承座、14转轴、15固定板、16转动杆、17传送带、18铣刀、19回收箱、20通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备，包括底座1，底座1的顶壁固定连接有垂直相设的支撑板2，两个支撑板2之间固定焊接有横板3，横板3上设有固定机构，固定机构包括设于横板3顶壁上的安装口，安装口内固定安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的驱动端固定连接有压块5，压块5内设有与套杆7位置相匹配的滑槽8，底座1的顶壁固定安装有固定台6，固定台6的顶壁中心固定焊接有套杆7，将齿轮沿套杆7放在固定台6上，伸缩气缸4的驱动端推动压块5下降，直至压块5的底壁与齿轮的侧面相抵，实现对齿轮的固定。

底座1上设有位于固定台6左侧的制齿机构，制齿机构包括固定安装在支撑板2内侧壁上的驱动箱11，驱动箱11的内顶壁固定安装有转动电机12，转动电机12的输出端固定连接有转轴14，驱动箱11的内底壁固定安装有轴承座13，转轴14转动连接在轴承座13内，驱动箱11的右侧外壁固定焊接有固定板15，固定板15之间转动连接有转动杆16，转动杆16的外壁固定套设有铣刀18，转轴14和转动杆16的外壁共同套设有传送带17，转动电机12带动转轴14转动，此时传送带17转动带动转动杆16转动，实现铣刀18的转动，完成制齿作业。

底座1的底壁安装有回收箱19，回收箱19内装有自来水，底座1上设有与回收箱19相通的通槽20，制齿作业产生的废屑经通槽20落至回收箱19内，并与自来水相混合形成沉积，实现了对废屑的集中回收，有效避免了废屑飘在空中导致工作环境质量差的问题。

横板3的顶壁固定安装有位于伸缩气缸4左侧的鼓风机9，鼓风机9的输出端固定连接有风管10，风管10的输出口位于铣刀18和固定台6之间，鼓风机9产生的流动风不仅能加快废屑的回收，还能加快铣刀18和齿轮接触位置的降温，延长了铣刀18的使用寿命，保护了齿轮的制齿质量。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

将齿轮沿套杆7放在固定台6上，伸缩气缸4的驱动端推动压块5下降，直至压块5的底壁与齿轮的侧面相抵，实现对齿轮的固定，转动电机12带动转轴14转动，此时传送带17转动带动转动杆16转动，实现铣刀18的转动，完成制齿作业，制齿作业产生的废屑经通槽20落至回收箱19内，并与自来水相混合形成沉积，实现了对废屑的集中回收，同时鼓风机9产生的流动风不仅能加快废屑的回收，还能加快铣刀18和齿轮接触位置的降温。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶壁固定连接有垂直相设的支撑板(2)，两个支撑板(2)之间固定焊接有横板(3)，所述横板(3)上设有固定机构，所述底座(1)的顶壁固定安装有固定台(6)，所述固定台(6)的顶壁中心固定焊接有套杆(7)，所述底座(1)上设有位于固定台(6)左侧的制齿机构，所述底座(1)的底壁安装有回收箱(19)，所述回收箱(19)内装有自来水，所述底座(1)上设有与回收箱(19)相通的通槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备，其特征在于，所述固定机构包括设于横板(3)顶壁上的安装口，所述安装口内固定安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的驱动端固定连接有压块(5)，所述压块(5)内设有与套杆(7)位置相匹配的滑槽(8)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备，其特征在于，所述横板(3)的顶壁固定安装有位于伸缩气缸(4)左侧的鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的输出端固定连接有风管(10)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备，其特征在于，所述制齿机构包括固定安装在支撑板(2)内侧壁上的驱动箱(11)，所述驱动箱(11)的内顶壁固定安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端固定连接有转轴(14)，所述驱动箱(11)的右侧外壁固定焊接有固定板(15)，所述固定板(15)之间转动连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的外壁固定套设有铣刀(18)，所述转轴(14)和转动杆(16)的外壁共同套设有传送带(17)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备，其特征在于，所述驱动箱(11)的内底壁固定安装有轴承座(13)，所述转轴(14)转动连接在轴承座(13)内。

6.根据权利要求3所述的一种汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备，其特征在于，所述风管(10)的输出口位于铣刀(18)和固定台(6)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车变速箱齿轮生产加工用的制齿设备,包括底座，所述底座的顶壁固定连接有垂直相设的支撑板，两个支撑板之间固定焊接有横板，所述横板上设有固定机构，所述底座的顶壁固定安装有固定台，所述固定台的顶壁中心固定焊接有套杆，所述底座上设有位于固定台左侧的制齿机构，所述底座的底壁安装有回收箱，所述回收箱内装有自来水。本实用新型制齿作业产生的废屑经通槽落至回收箱内，并与自来水相混合形成沉积，实现了对废屑的集中回收，有效避免了废屑飘在空中导致工作环境质量差的问题，同时鼓风机产生的流动风不仅能加快废屑的回收，还能加快铣刀和齿轮接触位置的降温，延长了铣刀的使用寿命，保护了齿轮的制齿质量。

技术研发人员：廖骥
受保护的技术使用者：重庆庞能机械有限公司
技术研发日：2020.06.29
技术公布日：2021.03.16