一种折弯机用固定导向装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯机用固定导向装置。


背景技术：

[0002]
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。但是现有的折弯机在工件折弯时，只能通过人手扶持，而无法自行夹持定位，而且人手在扶持的过程中，工件弯折很容易刮伤手掌。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种折弯机用固定导向装置，以解决上述背景技术中提出的现有的折弯机在工件折弯时，只能通过人手扶持，而无法自行夹持定位，而且人手在扶持的过程中，工件弯折很容易刮伤手掌的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机用固定导向装置，包括机体和底座，所述机体底端设置有刀片，所述底座顶端设置有折弯槽板，所述刀片和折弯槽板相咬合，所述机体顶端左右两侧中心均固定焊接有固定钩，所述底座底端左右两侧中心均固定焊接有固定脚，所述机体和所述底座为一体成型结构，所述机体和所述底座之间设置有限位装置，所述限位装置包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂内侧表面分别凸起有第一转轴和第二转轴，所述第一支撑臂和所诉第二支撑臂之间滑动连接有限位轴，所述限位轴左右两端滑动嵌入所述第一支撑臂和所述第二支撑臂内部。
[0005]
优选的，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂通过所述第一转轴和所述第二转轴转动连接于所述机体左右两侧，且保持水平，所述第一转轴和所述第二转轴转动范围为0～90度，且水平为0度。
[0006]
优选的，所述限位轴正面开设有矩形槽，所述限位轴在矩形槽顶底面均分别转动嵌入有第二限位辊和第一限位辊，所述第二限位辊和第一限位辊左右两端均通过转动轴转动连接有轴承。
[0007]
优选的，所述限位轴内部通过设置有弹簧滑动连接有第一限位滑块和第二限位滑块，所述第一限位滑块和所述第二限位滑块侧面均嵌入有轴承，所述第一限位滑块和所述第二限位滑块侧面与所述限位轴内壁之间均等距焊接有两个所述弹簧，所述弹簧处于压缩状态。
[0008]
优选的，所述第一限位辊和所述第二限位辊直径一致，长度相同，所述第一限位辊和所述第二限位辊表面均包裹有防滑橡胶层，所述第一限位辊和所述第二限位辊外表面相切。
[0009]
优选的，所述第一限位辊和所述第二限位辊的切面与所述刀片和所述折弯槽板的
接触面保持在同一水平面上。
[0010]
优选的，所述限位轴顶底面中心均向外侧凸起，且凸起端表面均包裹有橡胶层。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在使用时，不需要使用人手对工件位置进行限定，只需将工件卡接在限位装置内部，并推至指定位置，工件即可进行折弯作业，并且会跟随折弯反作用力进行转动和位置移动，避免工作人员划伤手掌，同时在折弯的过程中也能对工件进行限定，避免折弯出现偏差，提高折弯精度；
[0012]
(1)通过设置有第一限位滑块、第二限位滑块和弹簧在实现第一限位辊和第二限位辊正常转动的情况下，可以实现其上下进行移动，同时利用弹簧的反向弹力将工件进行卡紧，避免工件滑脱；
[0013]
(2)通过设置有第一限位辊和第二限位辊，并在其表面包裹有防滑橡胶层，不仅可以保护工件表面不会被划伤，同时加大工件与其表面的摩擦力，使得固定更加稳定；
[0014]
(3)通过在限位轴顶底面中心均向外侧凸起，且凸起端表面均包裹有橡胶层，使得装置在人手进行辅助调节时，避免划伤工作人员的手掌，同时方便工作人员对该装置进行控制；
[0015]
(4)通过设置有固定钩和固定脚，便于捆绑和起吊，使得该装置在搬运时更加方便。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的限位装置俯视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的限位装置剖视结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型的限位装置局部放大结构示意图。
[0020]
图中：1、机体；2、底座；3、固定钩；4、固定脚；5、刀片；6、折弯槽板；7、限位装置；701、第一支撑臂；702、第二支撑臂；703、限位轴；704、第一限位辊；705、第二限位辊；706、第一限位滑块；707、第二限位滑块；708、弹簧；709、第一转轴；710、第二转轴；711、轴承。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种折弯机用固定导向装置，包括机体1和底座2，所述机体1底端设置有刀片5，所述底座2顶端设置有折弯槽板6，所述刀片5和折弯槽板6相咬合，所述机体1顶端左右两侧中心均固定焊接有固定钩3，所述底座2底端左右两侧中心均固定焊接有固定脚4，所述机体1和所述底座2为一体成型结构，所述机体1和所述底座2之间设置有限位装置7，所述限位装置7包括第一支撑臂701和第二支撑臂702，所述第一支撑臂701和第二支撑臂702内侧表面分别凸起有第一转轴709和第二转轴710，所述第一支撑臂701和所诉第二支撑臂702之间滑动连接有限位轴703，所述限位轴703左右两端滑动嵌入所述第一支撑臂701和所述第二支撑臂702内部；
[0023]
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，所述第一支撑臂701和所述第二支撑臂702通过所述第一转轴709和所述第二转轴710转动连接于所述机体1左右两侧，且保持水平，所述第一转轴709和所述第二转轴710转动范围为0～90度，且水平为0度，便于所述第一支撑臂701和所述第二支撑臂702进行转动，且转动范围为水平向上90度；
[0024]
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，所述限位轴703正面开设有矩形槽，所述限位轴703在矩形槽顶底面均分别转动嵌入有第二限位辊705和第一限位辊704，所述第二限位辊705和第一限位辊704左右两端均通过转动轴转动连接有轴承711，便于所述限位轴703进行滑动；
[0025]
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，所述限位轴703内部通过设置有弹簧708滑动连接有第一限位滑块706和第二限位滑块707，所述第一限位滑块706和所述第二限位滑块707侧面均嵌入有轴承711，所述第一限位滑块706和所述第二限位滑块707侧面与所述限位轴703内壁之间均等距焊接有两个所述弹簧708，所述弹簧708处于压缩状态，用于对工件进行夹紧；
[0026]
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，所述第一限位辊704和所述第二限位辊705直径一致，长度相同，所述第一限位辊704和所述第二限位辊705表面均包裹有防滑橡胶层，所述第一限位辊704和所述第二限位辊705外表面相切，使得工件被夹紧且不会轻易滑脱；
[0027]
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，所述第一限位辊704和所述第二限位辊705的切面与所述刀片5和所述折弯槽板6的接触面保持在同一水平面上，使得工件折弯时保持水平；
[0028]
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，所述限位轴703顶底面中心均向外侧凸起，且凸起端表面均包裹有橡胶层，便于对限位装置7进行控制。
[0029]
工作原理：本实用新型在使用时，首先拿起工件，沿第一限位辊704和第二限位辊705侧面缝隙向其内部推入，紧接着持续用力向内部推动工件，同时第一限位辊704和第二限位辊705会在外界的摩擦力的作用下进行转动，同时工件所携带的厚度会将第二限位辊705和第一限位辊704分别向上和向下移动，同时带动第一限位滑块706和第二限位滑块707分别向上和向下移动，挤压弹簧708，使得弹簧708产生反向弹力将工件进行挤压限定，当工件被完全推入第一限位辊704和第二限位辊705之间，紧接着推动限位轴703沿着第一支撑臂701和第二支撑臂702内壁向前进行滑动，同时带动工件向前进行滑动并嵌入刀片5和折弯槽板6之间，紧接着刀片5和折弯槽板6对工件进行折弯，折弯的过程中工件裸露在外侧的一端会受到一定的反作用力，限位装置7会随着反作用力的作用方向以第一转轴709和第二转轴710为旋转中心进行旋转，同时对工件进行限位。
[0030]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。