一种储气筒热旋压成型机用夹持结构的制作方法

本实用新型主要涉及夹具领域，具体是一种储气筒热旋压成型机用夹持结构。

背景技术：

储气筒是汽车制动系统中的气体存储装置，储气筒用于存储汽车气泵压缩出来的空气，并利用压缩空气进行汽车制动与鸣笛等。储气筒一般具有两种加工方式，一种是较为常用的先加工出筒体与两端盖后进行焊接，另一种是较为先进的无焊缝热旋压加工。在某些需要气压较大的车型上，我们会选择热旋压的加工工艺。热旋压加工时需要对储气筒的筒身进行夹持，然后对储气筒的一端进行加热与旋压加工。但是在加工过程中，为保证夹持的稳定性，经常会造成夹持部位发生凹陷。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种储气筒热旋压成型机用夹持结构，它能够对筒身内侧进行夹持，且撑爪具有多个，可以分散夹持力度，从而保证储气筒得到稳定的支撑，防止筒身处产生凹陷。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种储气筒热旋压成型机用夹持结构，包括转轴，所述转轴内设置通道，所述转轴中部设置定位环，所述转轴前端呈圆周均匀铰接若干撑爪，多个所述撑爪组成完整的夹持头，所述撑爪内侧呈斜面朝向转轴轴线方向倾斜，使所述夹持头内形成锥形腔，所述撑爪外侧设置弧形的接触头，所述转轴后端设置液压缸，所述液压缸的活塞杆上转动连接推杆，所述推杆位于通道内并与夹持头内侧相适应。

当所述推杆将夹持头撑开后，所述接触头与储气筒内壁紧密接触。

所述撑爪与转轴之间设置扭簧，当所述推杆松脱对夹持头内壁的接触后，所述夹持头合拢到锥形腔最小的状态。

所述液压缸的活塞杆与推杆之间设置连接筒，所述连接筒与液压缸的活塞杆固定连接，所述连接筒与推杆轴承连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过多个撑爪对储气筒的筒身内壁进行支撑状态的夹持，可避免储气筒外壁夹持时筒身凹陷的产生。且多个紧密分布的撑爪可以增大与储气筒内壁的接触面积，对储气筒进行稳定夹持同时分散夹持的力度。在其中一端完成热旋压后，储气筒端部因为具有了球冠状端盖，其筒身抗变形能力得到了极大的提升，对储气筒另一端进行热旋压处理就可以使用普通的外壁夹持装置来进行夹持加工了。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型立体状态结构示意图；

附图3是本实用新型右视状态结构示意图。

附图中所示标号：1、转轴；2、通道；3、定位环；4、撑爪；5、夹持头；6、接触头；7、液压缸；8、推杆；9、连接筒。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所限定的范围。

如图1-3所示，本实用新型所述一种储气筒热旋压成型机用夹持结构，包括转轴1，所述转轴1作为设备的驱动轴，转轴末端连接有传动机构，由电机带动转轴转动。所述转轴1内具有通道2，所述转轴1中部焊接定位环3，所述定位环作为储气筒夹持时的定位。所述转轴1前端呈圆周均匀铰接若干撑爪4，作为优选的，撑爪呈圆周设置5-8个。多个所述撑爪4组成完整的夹持头5，所述夹持头的布置类似于花朵的花瓣，夹持头可以收紧与张开。当夹持头张开后，可以对储气筒内壁夹紧。所述撑爪4内侧呈斜面朝向转轴1轴线方向倾斜，使收紧后的所述夹持头5内形成锥形腔，所述撑爪4外侧具有弧形的接触头6，当夹持头张开后，所述弧形的接触头与储气筒内壁相接触。所述转轴1后端安装液压缸7，所述液压缸与设备的壳体螺栓固定，液压缸本身与转轴并不接触。所述液压缸7的活塞杆上转动连接推杆8，所述推杆8位于通道2内，通过活塞杆的推动可使推杆与夹持头5内侧相接触，即可通过推杆将撑爪推出，使夹持头张开，撑爪上的接触头与储气筒内壁相接触，从而对储气筒进行夹紧。本装置通过多个撑爪对储气筒的筒身内壁进行支撑状态的夹持，可避免储气筒外壁夹持时筒身凹陷的产生。且多个紧密分布的撑爪可以增大与储气筒内壁的接触面积，对储气筒进行稳定夹持同时分散夹持的力度。

为了减少推杆的重量，本实施方式中将推杆分为杆部与推头两部分，所述推头直径较大，用于与撑爪内侧相接触将夹持头张开，而杆部作为与活塞杆的连接，其直径较小，从而减少活塞杆受到的弯折力。

具体的，当所述推杆8将夹持头5撑开后，所述接触头6与储气筒内壁紧密接触，通过推杆的顶紧，可以使夹持头对储气筒内壁进行夹紧，简单高效的实现储气筒的稳定夹持。

具体的，所述撑爪4与转轴1之间设置扭簧，扭簧可使撑爪克服重力而聚拢呈花苞状，使储气筒筒身在定位装夹时更容易通过。当所述推杆8松脱对夹持头5内壁的接触后，所述夹持头5在扭簧的作用下合拢到锥形腔最小的状态。

具体的，所述液压缸7的活塞杆与推杆8之间安装有连接筒9，所述连接筒9与液压缸7的活塞杆固定连接，所述连接筒9与推杆8轴承连接。通过推杆与连接筒的轴承连接，可保证液压缸的活塞杆不随转轴的转动而转动，从而保证本装置液压缸的正常使用。

技术特征：

1.一种储气筒热旋压成型机用夹持结构，包括转轴(1)，其特征在于：所述转轴(1)内设置通道(2)，所述转轴(1)中部设置定位环(3)，所述转轴(1)前端呈圆周均匀铰接若干撑爪(4)，多个所述撑爪(4)组成完整的夹持头(5)，所述撑爪(4)内侧呈斜面朝向转轴(1)轴线方向倾斜，使所述夹持头(5)内形成锥形腔，所述撑爪(4)外侧设置弧形的接触头(6)，所述转轴(1)后端设置液压缸(7)，所述液压缸(7)的活塞杆上转动连接推杆(8)，所述推杆(8)位于通道(2)内并与夹持头(5)内侧相适应。

2.根据权利要求1所述的一种储气筒热旋压成型机用夹持结构，其特征在于：当所述推杆(8)将夹持头(5)撑开后，所述接触头(6)与储气筒内壁紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种储气筒热旋压成型机用夹持结构，其特征在于：所述撑爪(4)与转轴(1)之间设置扭簧，当所述推杆(8)松脱对夹持头(5)内壁的接触后，所述夹持头(5)合拢到锥形腔最小的状态。

4.根据权利要求1所述的一种储气筒热旋压成型机用夹持结构，其特征在于：所述液压缸(7)的活塞杆与推杆(8)之间设置连接筒(9)，所述连接筒(9)与液压缸(7)的活塞杆固定连接，所述连接筒(9)与推杆(8)轴承连接。

技术总结
本实用新型提供一种储气筒热旋压成型机用夹持结构，主要涉及夹具领域。一种储气筒热旋压成型机用夹持结构，包括转轴，所述转轴内设置通道，所述转轴中部设置定位环，所述转轴前端呈圆周均匀铰接若干撑爪，多个所述撑爪组成完整的夹持头，所述撑爪内侧呈斜面朝向转轴轴线方向倾斜，使所述夹持头内形成锥形腔，所述撑爪外侧设置弧形的接触头，所述转轴后端设置液压缸，所述液压缸的活塞杆上转动连接推杆。本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够对筒身内侧进行夹持，且撑爪具有多个，可以分散夹持力度，从而保证储气筒得到稳定的支撑，防止筒身处产生凹陷。

技术研发人员：高广
受保护的技术使用者：济南亨利元汽车零配件有限公司
技术研发日：2020.07.10
技术公布日：2021.03.16