一种内撑夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种内撑夹具。

背景技术：

数控车床在加工零件的时候，经常有零件需要两端车削，或者在同一端以及梯形面上也要进行多次同心圆的车削，在车削时都需要有较高的同心度要求，传统的车削加工夹具一般采用三点定位的方式夹在零件外壳上对零件进行固定，由于夹具对数控车床的刀具的阻碍等作用，刀具在零件外围自由移动，因此不能对零件内侧端面进行加工，必须采用分步骤加工的方式，然而在加工时对工件的夹紧较为复杂，由于夹具设计不合理导致夹紧工件时易出现晃动，影响加工效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内撑夹具，具备夹紧快速，方便调节的优点，解决了在加工时对工件的夹紧较为复杂，由于夹具设计不合理导致夹紧工件时易出现晃动，影响加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内撑夹具，包括夹头本体，所述夹头本体的内部贯穿设置有连杆，所述连杆的右端表面套设有前置夹头，所述前置夹头的一端卡接至夹头本体的内部，所述前置夹头的内部固定安装有v型拉块，所述连杆的右端位于v型拉块的内部，所述前置夹头的右端卡接有工件，所述连杆一端的表面套接有弹簧，所述夹头本体的左端内部贯穿设置有螺牙柱，所述螺牙柱的右端螺纹套接在连杆的表面。

优选的，所述夹头本体的顶部设置有定位销，所述夹头本体的上表面开设有与定位销配合使用的定位槽。

优选的，所述夹头本体的右端内部设置有垫片，所述连杆的一端贯穿至垫片的内部。

优选的，所述连杆的右端与v型拉块的内部螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过以夹头本体为动力基准，可将夹头本体可以安装在机床上，由两边的锥度产生张力，让前置夹头向两侧张开，从而起到夹紧工件内孔，夹具内有弹簧，螺牙柱外拉力消失时，由弹簧推动v型拉块向前，让v型拉块复位，前置夹头本身自带弹力，v型拉块张力消失时，也跟着复位，这样就起到让工件松开的效果，螺牙柱前后运动，实际就是工件的松紧，同时解决了在加工时对工件的夹紧较为复杂，由于夹具设计不合理导致夹紧工件时易出现晃动，影响加工效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、夹头本体；2、连杆；3、前置夹头；4、v型拉块；5、工件；6、弹簧；7、螺牙柱；8、垫片；9、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在

本技术：
文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，一种内撑夹具，包括夹头本体1，夹头本体1的顶部设置有定位销9，夹头本体1的上表面开设有与定位销9配合使用的定位槽，夹头本体1的右端内部设置有垫片8，连杆2的一端贯穿至垫片8的内部，连杆2的右端与v型拉块4的内部螺纹连接，夹头本体1的内部贯穿设置有连杆2，连杆2的右端表面套设有前置夹头3，前置夹头3的一端卡接至夹头本体1的内部，前置夹头3的内部固定安装有v型拉块4，连杆2的右端位于v型拉块4的内部，前置夹头3的右端卡接有工件5，连杆2一端的表面套接有弹簧6，夹头本体1的左端内部贯穿设置有螺牙柱7，螺牙柱7的右端螺纹套接在连杆2的表面，通过以夹头本体1为动力基准，可将夹头本体1可以安装在机床上，由两边的锥度产生张力，让前置夹头3向两侧张开，从而起到夹紧工件5内孔，夹具内有弹簧6，螺牙柱7外拉力消失时，由弹簧6推动v型拉块4向前，让v型拉块4复位，前置夹头3本身自带弹力，v型拉块4张力消失时，也跟着复位，这样就起到让工件5松开的效果，螺牙柱7前后运动，实际就是工件5的松紧，同时解决了在加工时对工件的夹紧较为复杂，由于夹具设计不合理导致夹紧工件时易出现晃动，影响加工效果的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。

运作原理：1、首先将v型拉块4放入前置夹头3，接着将连杆2旋进v型拉块4内，拿起弹簧6，穿在连杆2上，然后将垫片8放入夹头本体1前端，用连杆2穿过垫片8，保持弹簧6将前置夹头3固定在夹头本体1上，最后，将螺牙柱7从夹头本体1后端进入，与连杆2上的螺牙互锁，定好位后放入定位销9，完成装配。

2、夹头本体1为动力基准，夹头本体1可以安装在机床上，由外力拉动螺牙柱7，螺牙柱7带动连杆2，连杆2带动v型拉块4，v型拉块4后退，由两边的锥度产生张力，让前置夹头3向两侧张开，从而起到夹紧工件5内孔，夹具内有弹簧6，螺牙柱7外拉力消失时，由弹簧6推动v型拉块4向前，让v型拉块4复位，前置夹头3本身自带弹力，v型拉块4张力消失时，也跟着复位，这样就起到让工件5松开的效果，螺牙柱7前后运动，实际就是工件5的松紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种内撑夹具，包括夹头本体（1），其特征在于：所述夹头本体（1）的内部贯穿设置有连杆（2），所述连杆（2）的右端表面套设有前置夹头（3），所述前置夹头（3）的一端卡接至夹头本体（1）的内部，所述前置夹头（3）的内部固定安装有v型拉块（4），所述连杆（2）的右端位于v型拉块（4）的内部，所述前置夹头（3）的右端卡接有工件（5），所述连杆（2）一端的表面套接有弹簧（6），所述夹头本体（1）的左端内部贯穿设置有螺牙柱（7），所述螺牙柱（7）的右端螺纹套接在连杆（2）的表面。

2.根据权利要求1所述的一种内撑夹具，其特征在于：所述夹头本体（1）的顶部设置有定位销（9），所述夹头本体（1）的上表面开设有与定位销（9）配合使用的定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种内撑夹具，其特征在于：所述夹头本体（1）的右端内部设置有垫片（8），所述连杆（2）的一端贯穿至垫片（8）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种内撑夹具，其特征在于：所述连杆（2）的右端与v型拉块（4）的内部螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种内撑夹具，包括夹头本体，所述夹头本体的内部贯穿设置有连杆，所述连杆的右端表面套设有前置夹头，前置夹头的一端卡接至夹头本体的内部。本实用新型通过以夹头本体为动力基准，可将夹头本体可以安装在机床上，由两边的锥度产生张力，让前置夹头向两侧张开，从而起到夹紧工件内孔，夹具内有弹簧，螺牙柱外拉力消失时，由弹簧推动V型拉块向前，让V型拉块复位，前置夹头本身自带弹力，V型拉块张力消失时，也跟着复位，这样就起到让工件松开的效果，螺牙柱前后运动，实际就是工件的松紧，同时解决了在加工时对工件的夹紧较为复杂，由于夹具设计不合理导致夹紧工件时易出现晃动，影响加工效果的问题。

技术研发人员：龙樟华
受保护的技术使用者：佛山市顺德区科迈数控机床设备有限公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.04.06