本实用新型属于特种焊接装置技术领域,具体涉及一种用于手动pack焊接装置。
背景技术:
目前新能源锂电池手动pack焊接;采用传统焊接方式,模组试用尺寸范围小,模组型号不同,需更换工装夹具;对于不同型号的模组焊接,更换的成本高。
技术实现要素:
本实用新型的任务在于提供一种用于手动pack焊接装置,用以解决不同型号的模组需要改换不同的焊接装置的问题。
一种用于手动pack焊接装置,包括机架、模组放置板,所述模组放置板设置在所述机架上,两边固定块对应于所述机架的两侧,在工作时夹紧模组,使用肘夹固定,所述肘夹和所述两边固定块配合使用;可调模组板位于所述模组放置板下端,通过轴承与所述模组放置板连接,并在所述模组放置板上滑动,活动加紧装置焊接在所述可调模组板的上端部;中间固定块通过螺钉固定在所述机架上。
进一步的,所述机架的上部构成有一机架平台,所述模组放置板位于所述机架平台的中间位置。
进一步的,所述模组放置板的宽度和长度均大于现有模组的宽度和长度。
进一步的,所述中间固定块上通过螺钉固定的固定板上包覆有橡胶。
进一步的,所述机架上设有多个可调固定块活动孔。
本实用新型提供的有益效果是:通过肘夹和两边固定块配合使用,保证了宽度方向适用不同型号的模组使用,通过活动加紧装置和可调模组板的的设置,使得长度方向适用不同型号的模组使用。通过多个可调固定块活动孔的设置,保证了固定的可靠性,并且在一个固定块活动孔失效的情况下,可以使用其它固定块活动孔,提高了一种用于手动pack焊接装置的寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图中:机架1、模组放置板2、两边固定块3、模组4、肘夹5、可调模组板6、活动加紧装置7、中间固定块8、机架平台9、固定板10、可调固定块活动孔11。
具体实施方式
请参见图1一种用于手动pack焊接装置,其特征在于包括机架1、模组放置板2,其特征在于:模组放置板2设置在机架1上,两边固定块3对应于机架1的两侧,在工作时夹紧模组4,使用肘夹5固定,肘夹5和两边固定块3配合使用。可调模组板6位于模组放置板2下端,通过轴承与模组放置板2连接,并在模组放置板2上滑动,活动加紧装置7焊接在可调模组板6的上端部。中间固定块8通过螺钉固定在机架1上。保证了宽度方向适用不同型号的模组使用,通过活动加紧装置和可调模组板的的设置,使得长度方向适用不同型号的模组使用。
进一步的,机架1的上部构成有一机架平台9,模组放置板2位于机架平台9的中间位置。平衡了整体的压力,防止了在焊接的过程中发生倾覆的情况。
进一步的,模组放置板2的宽度和长度均大于现有模组的宽度和长度,保证了在焊接时不同型号的模组的应用,不至于漏出模组放置板。
进一步的,中间固定块8上通过螺钉固定的固定板10上包覆有橡胶,保护模组不受刮伤。
进一步的,机架1上设有多个可调固定块活动孔11,提高了一种用于手动pack焊接装置的寿命,减少不同型号更换夹具成本。实现快速换型工作。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种用于手动pack焊接装置,包括机架(1)、模组放置板(2),其特征在于:所述模组放置板(2)设置在所述机架(1)上,两边固定块(3)对应于所述机架(1)的两侧,在工作时夹紧模组(4),使用肘夹(5)固定,所述肘夹(5)和所述两边固定块(3)配合使用;可调模组板(6)位于所述模组放置板(2)下端,通过轴承与所述模组放置板(2)连接,并在所述模组放置板(2)上滑动,活动加紧装置(7)焊接在所述可调模组板(6)的上端部,中间固定块(8)通过螺钉固定在所述机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于手动pack焊接装置,其特征在于,所述机架(1)的上部构成有一机架平台(9),所述模组放置板(2)位于所述机架平台(9)的中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于手动pack焊接装置,其特征在于,所述中间固定块(8)上通过螺钉固定的固定板(10)上包覆有橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种用于手动pack焊接装置,其特征在于,所述机架(1)上设有多个可调固定块活动孔(11)。