一种机床底座的制作方法

本技术：
涉及机床的领域，尤其是涉及一种机床底座。

背景技术：

机床是当今工业的重要基础装备，而机床底座则是机床的基础。

机床底座上通常还滑动设有滑座，滑座上设有夹具，利用夹具夹持工件，并随滑座移动，实现工件靠近或远离刀具。

利用机床加工工件时，工人常会配置游标卡尺、毛刷等工具，游标卡尺用于随时测量工件尺寸，毛刷用于及时清理工件表面的切屑。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工人通常随手将工具放置在机床上，以便随时取用，机床工作时的震动，可能导致工具掉落，若工具掉落至加工区，则可能导致生产事故的缺陷。

技术实现要素：

为了避免工具掉落至加工区，本申请提供一种机床底座。

本申请提供的一种机床底座采用如下的技术方案：

一种机床底座，包括座体，所述座体的上端设有滑槽，所述滑槽沿水平方向延伸，且所述滑槽用于供滑座滑动嵌设，所述座体的外周且平行竖直方向的侧壁上设有放置槽，且所述放置槽位于滑槽的下方。

通过采用上述技术方案，滑座沿滑槽滑动，进而带动夹具、工件靠近或远离刀具，游标卡尺、毛刷等工具放置于放置槽内，以供工人取放、使用工具，且即便因机床的震动导致工具从放置槽内掉落，则工具向下掉落至地面，避免工具掉落至加工区。

优选的，所述放置槽设于平行滑槽延伸方向的侧壁上。

通过采用上述技术方案，利用机床加工工件时，工人通常位于滑槽的一侧，以便于调节、控制滑座的位置，此时，放置槽的槽口正对工人，便于工人随手取放工具。

优选的，所述放置槽沿水平且垂直滑槽延伸方向贯穿座体。

通过采用上述技术方案，便于放置多种规格、大小的工具。

优选的，所述座体包括基座以及工作台；

基座，下端用于抵接地面，所述放置槽设于基座的侧壁上；

工作台，设于基座的上端，所述滑槽设于工作台的上端，且所述工作台上端面沿垂直滑槽延伸方向的两端分别为前端、后端，且所述工作台前端的高度低于后端。

通过采用上述技术方案，利用机床加工工件时，工人站立于基座的前端，工作台的上端倾斜设置，便于工人观察、调节工件的位置。

优选的，所述放置槽设于基座前端的侧壁上。

通过采用上述技术方案，工人站立于基座的前端，放置槽的槽口正对工人，便于工人随手取放工具。

优选的，所述工作台的前端延伸有挡边，所述挡边凸出于基座的前端面。

通过采用上述技术方案，利用机床加工工件时，产生的切屑向下掉落，随后切屑可能自挡边的边缘掉落，挡边使得切屑远离放置槽的槽口，有利于减少掉落至放置槽的切屑。

优选的，所述座体内设有减重腔，所述座体的侧壁上设有减重孔，所述减重孔连通减重腔。

通过采用上述技术方案，有利于减轻座体的质量。

优选的，所述减重腔内设有若干加强板。

通过采用上述技术方案，若干加强板的设置，增加座体的结构强度。

优选的，所述座体上沿滑槽延伸方向的一端设有安装孔，所述安装孔连通减重腔，所述安装孔用于供电机放入。

通过采用上述技术方案，充分利用减重腔内的空间，电机安装至减重腔内，有利于缩小机床的体积。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.座体的侧壁上开设用于放置工具的放置槽，以供工人取放、使用工具，即便因机床的震动导致工具从放置槽内掉落，则工具向下掉落至地面，避免工具掉落至加工区；

2.加工时产生的切屑可能自挡边的边缘掉落，挡边使得切屑远离放置槽的槽口，有利于减少掉落至放置槽的切屑。

附图说明

图1是机床底座前端的结构示意图。

图2是机床底座后端的结构示意图。

附图标记说明：1、座体；11、基座；12、工作台；121、滑槽；122、挡边；2、减重腔；3、减重孔；4、安装孔；5、加强板；6、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

机床底座上通常滑动设有滑座，滑座上设有夹具，利用夹具夹持工件，并随滑座移动，实现工件靠近或远离刀具。

本申请实施例公开一种机床底座。

参照图1，机床底座包括座体1，座体1放置于地面上，且座体1包括一体成型基座11以及工作台12。

基座11放置于地面上，工作台12设于基座11的上端，且座体1的上端设有滑槽121，滑槽121沿水平方向延伸，滑槽121用于供滑座沿滑槽121滑动。

机床底座沿垂直滑槽121延伸方向的两端分别为前端、后端，且工作台12前端的高度低于后端，以便于工人观察、调节工件的位置。

参照图1、2，基座11内设有减重腔2，基座11的侧壁上间隔设有减重孔3，减重孔3连通减重腔2，以减轻机床整体的质量。

参照图2，基座11沿滑槽121延伸方向的一端侧壁上设有安装孔4，安装孔4连通减重腔2，安装孔4用于供电机放入，电机安装至减重腔2内，有利于缩小机床的体积。

减重腔2内还设有若干加强板5，以增加座体1的结构强度。

参照图1、2，有四块加强板5合围成矩形的筒体，且该筒体沿垂直滑槽121延伸方向贯穿基座11，进而在筒体内形成放置槽6，放置槽6内用于放置游标卡尺、毛刷等工具。

工作台12的前端延伸有挡边122，挡边122凸出于基座11的前端面，加工时产生的切屑可能自挡边122的边缘掉落，挡边122使得切屑远离放置槽6的槽口，有利于减少掉落至放置槽6的切屑。

本申请实施例一种机床底座的实施原理为：座体1的侧壁上开设用于放置工具的放置槽6，以供工人取放、使用工具，即便因机床的震动导致工具从放置槽6内掉落，则工具向下掉落至地面，避免工具掉落至加工区。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术特征：

1.一种机床底座，包括座体（1），所述座体（1）的上端设有滑槽（121），所述滑槽（121）沿水平方向延伸，且所述滑槽（121）用于供滑座滑动嵌设，其特征在于：所述座体（1）的外周且平行竖直方向的侧壁上设有放置槽（6），且所述放置槽（6）位于滑槽（121）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种机床底座，其特征在于：所述放置槽（6）设于平行滑槽（121）延伸方向的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种机床底座，其特征在于：所述放置槽（6）沿水平且垂直滑槽（121）延伸方向贯穿座体（1）。

4.根据权利要求1所述的一种机床底座，其特征在于：所述座体（1）包括基座（11）以及工作台（12）；

基座（11），下端用于抵接地面，所述放置槽（6）设于基座（11）的侧壁上；

工作台（12），设于基座（11）的上端，所述滑槽（121）设于工作台（12）的上端，且所述工作台（12）上端面沿垂直滑槽（121）延伸方向的两端分别为前端、后端，且所述工作台（12）前端的高度低于后端。

5.根据权利要求4所述的一种机床底座，其特征在于：所述放置槽（6）设于基座（11）前端的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种机床底座，其特征在于：所述工作台（12）的前端延伸有挡边（122），所述挡边（122）凸出于基座（11）的前端面。

7.根据权利要求1所述的一种机床底座，其特征在于：所述座体（1）内设有减重腔（2），所述座体（1）的侧壁上设有减重孔（3），所述减重孔（3）连通减重腔（2）。

8.根据权利要求7所述的一种机床底座，其特征在于：所述减重腔（2）内设有若干加强板（5）。

9.根据权利要求7所述的一种机床底座，其特征在于：所述座体（1）上沿滑槽（121）延伸方向的一端设有安装孔（4），所述安装孔（4）连通减重腔（2），所述安装孔（4）用于供电机放入。

技术总结
本申请涉及一种机床底座，其包括座体，所述座体的上端设有滑槽，所述滑槽沿水平方向延伸，且所述滑槽用于供滑座滑动嵌设，所述座体的外周且平行竖直方向的侧壁上设有放置槽，且所述放置槽位于滑槽的下方。本申请具有滑座沿滑槽滑动，进而带动夹具、工件靠近或远离刀具，游标卡尺、毛刷等工具放置于放置槽内，以供工人取放、使用工具，且即便因机床的震动导致工具从放置槽内掉落，则工具向下掉落至地面，避免工具掉落至加工区的效果。

技术研发人员：应函扬;陈忠茂;卢建明
受保护的技术使用者：台州巨东精密铸造有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.03.30