一种可编程式曲线自动分板机的制作方法

本实用新型涉及分板机设备技术领域，尤其涉及一种可编程式曲线自动分板机。

背景技术：

曲线分板机也就是门窗制作的新一代分板机，主要特点有结构紧凑，刚性特强，操作简单安全，分板机被广泛应用于电子产品制造业，由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代。

分板机在现代受到广泛的使用，然而现有的分板机在使用时往往会出现以下的一些不足之处，分板机工作时往往分三次步骤，第一次切割时将切割40％部分，第二次再切割40％，最后将剩下的部分切断，以减少切割时产生的应力，然而多次上下调整且各个深度会导致准确度下降，容易使得切割范围出现偏差损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决分板机多次切割调整深度不稳定的问题，而提出的一种可编程式曲线自动分板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可编程式曲线自动分板机，包括基座以及基座上固定安装的竖板，所述竖板顶端固定安装有上架，所述上架上滑动连接水平滑座，所述水平滑座外侧套设有竖直滑座，所述竖直滑座上转动连接有旋座，所述旋座外侧固定连接有三个支杆，三个所述支杆上均固定连接有转套，所述转套内套设有刀头，所述竖直滑座底端固定安装有驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机输出端与刀头插接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座与上架之间通过转轴转动连接有旋杆，所述基座上方设置有托盘，所述托盘与旋杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托盘上开设有卡槽，所述托盘侧壁固定连接有转动轴，所述转动轴与竖板侧面开口处抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖直滑座上转动连接有螺杆，所述螺杆与水平滑座旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竖板上固定连接有抵板，所述抵板与托盘顶端抵接，所述基座底端四个拐角处均固定安装有支座。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于采用了转座式开槽结构，由于采用了旋座与水平滑座之间的转动连接，以及转套与旋座之间固定连接的支杆，实现了通过转套控制旋座的转动，又由于采用了刀头与转套之间的转动连接，以及驱动电机输出端与刀头之间的插接，实现了三个刀头可替换的进行更换，从而实现了在不调整旋座的高度的情况下，分别通过三个刀头控制三次切割深度，从而便于三次的切割使用。

2、本实用新型中，采用旋盘开口式快速拆卸替换结构，由于采用了旋杆与托盘之间的转动连接，以及托盘上开设的卡槽，又由于采用了抵板与托盘顶端的抵接，以便于转动托盘进行出料，从而实现了使用者操作时进行方便的更换物料，提高加工效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的a-a截面处结构示意图。

图例说明：

1、基座；2、托盘；3、上架；4、水平滑座；5、刀头；6、支杆；7、旋座；8、竖板；9、转动轴；10、支座；11、旋杆；12、竖直滑座；13、螺杆；14、驱动电机；15、卡槽；16、转套；17、抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可编程式曲线自动分板机，包括基座1以及基座1上固定安装的竖板8，竖板8顶端固定安装有上架3，上架3上滑动连接水平滑座4，水平滑座4外侧套设有竖直滑座12，竖直滑座12上转动连接有旋座7，旋座7外侧固定连接有三个支杆6，三个支杆6上均固定连接有转套16，转套16内套设有刀头5，竖直滑座12底端固定安装有驱动电机14，以便于通过驱动电机14带有刀头5进行切断使用。

具体的，如图2所示，驱动电机14输出端与刀头5插接，使得驱动电机14带动输出端插接刀头5转动切断。

具体的，如图1所示，基座1与上架3之间通过转轴转动连接有旋杆11，基座1上方设置有托盘2，托盘2与旋杆11转动连接，使得托盘2通过旋杆11与基座1转动使用。

具体的，如图3所示，托盘2上开设有卡槽15，托盘2侧壁固定连接有转动轴9，转动轴9与竖板8侧面开口处抵接，使得托盘2通过转动轴9与竖板8的插接进行限位。

具体的，如图2所示，竖直滑座12上转动连接有螺杆13，螺杆13与水平滑座4旋合连接，使得螺杆13控制竖直滑座12与水平滑座4的竖直方向滑动使用。

具体的，如图2所示，竖板8上固定连接有抵板17，抵板17与托盘2顶端抵接，基座1底端四个拐角处均固定安装有支座10，使得抵板17对于卡槽15顶端进行抵接限位。

工作原理：使用时，首先，通过旋座7与水平滑座4之间的转动连接，以及转套16与旋座7之间固定连接的支杆6，以便于通过转套16控制旋座7的转动，再通过刀头5与转套16之间的转动连接，以及驱动电机14输出端与刀头5之间的插接，以便于三个刀头5可替换的进行更换，从而便于在不调整旋座7的高度的情况下，分别通过三个刀头5控制三次切割深度，从而便于三次的切割使用；其次，通过旋杆11与托盘2之间的转动连接，以及托盘2上开设的卡槽15，再通过抵板17与托盘2顶端的抵接，以便于转动托盘2进行出料，以便于使用者操作时进行方便的更换物料，提高加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可编程式曲线自动分板机，包括基座(1)以及基座(1)上固定安装的竖板(8)，其特征在于，所述竖板(8)顶端固定安装有上架(3)，所述上架(3)上滑动连接水平滑座(4)，所述水平滑座(4)外侧套设有竖直滑座(12)，所述竖直滑座(12)上转动连接有旋座(7)，所述旋座(7)外侧固定连接有三个支杆(6)，三个所述支杆(6)上均固定连接有转套(16)，所述转套(16)内套设有刀头(5)，所述竖直滑座(12)底端固定安装有驱动电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可编程式曲线自动分板机，其特征在于，所述驱动电机(14)输出端与刀头(5)插接。

3.根据权利要求1所述的一种可编程式曲线自动分板机，其特征在于，所述基座(1)与上架(3)之间通过转轴转动连接有旋杆(11)，所述基座(1)上方设置有托盘(2)，所述托盘(2)与旋杆(11)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种可编程式曲线自动分板机，其特征在于，所述托盘(2)上开设有卡槽(15)，所述托盘(2)侧壁固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)与竖板(8)侧面开口处抵接。

5.根据权利要求1所述的一种可编程式曲线自动分板机，其特征在于，所述竖直滑座(12)上转动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)与水平滑座(4)旋合连接。

6.根据权利要求1所述的一种可编程式曲线自动分板机，其特征在于，所述竖板(8)上固定连接有抵板(17)，所述抵板(17)与托盘(2)顶端抵接，所述基座(1)底端四个拐角处均固定安装有支座(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种可编程式曲线自动分板机，包括基座以及基座上固定安装的竖板，所述竖板顶端固定安装有上架，所述上架上滑动连接水平滑座，所述水平滑座外侧套设有竖直滑座，所述竖直滑座上转动连接有旋座，所述旋座外侧固定连接有三个支杆，三个所述支杆上均固定连接有转套，所述转套内套设有刀头，所述竖直滑座底端固定安装有驱动电机。本实用新型中，由于采用了转座式开槽结构，实现了在不调整旋座的高度的情况下，分别通过三个刀头控制三次切割深度，从而便于三次的切割使用，采用旋盘开口式快速拆卸替换结构，实现了使用者操作时进行方便的更换物料，提高加工效率。

技术研发人员：贺凡波;杨昌进
受保护的技术使用者：江苏有感科技有限责任公司
技术研发日：2020.07.24
技术公布日：2021.04.30