一种大套板材切割固定装置的制作方法

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种大套板材切割固定装置。

背景技术：

板材切割是板材生产过程中的一道工序，通过锯片、锯条等设备可将板材按照一定的大小进行切割，切割的时候离不开固定装置的帮助，固定装置可将板材牢牢固定在工作台上，防止板材偏移。

现如今固定装置是切割设备中重要的组成部分，而大部分切割固定装置都比较笨重，装载板材和卸载板材时的操作较为麻烦，费时费力，工作效率得不到提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大套板材切割固定装置，以解决上述背景技术中提出大部分切割固定装置都比较笨重，装载板材和卸载板材时的操作较为麻烦，费时费力，工作效率得不到提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大套板材切割固定装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧固定安装有卡块一、卡块二，右侧所述卡块一的内部通过轴承固定安装有丝杆一，所述丝杆一的左侧固定安装有限位块，所述限位块的左侧固定安装有丝杆二，所述丝杆二的左侧与左侧的卡块一内侧通过轴承连接，所述丝杆一的右侧固定安装有把手，所述丝杆一的外侧螺纹安装有卡块三，所述卡块三的上端面固定安装有安装座，所述安装座的内侧通过转轴固定安装有滚轮，所述安装座的上端面螺纹安装有丝杆三，所述丝杆三的下端面通过轴承固定安装有固定块，所述固定块的下端面固定安装有橡胶垫，所述丝杆三的上端面固定安装有旋紧螺母，所述丝杆二的外侧螺纹安装有卡块四，所述卡块四的上端面固定安装有另一个安装座，所述滚轮、丝杆三、固定块、橡胶垫、旋紧螺母与安装座一一对应，所述卡块一、卡块二的内侧固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸的内侧固定安装有另一个丝杆一，所述限位块、丝杆二、卡块三、卡块四、安装座与丝杆一一一对应，另一个所述丝杆二的左侧与左侧无杆气缸的内侧通过轴承连接。

优选的，所述卡块一的大小与卡块二的大小相同，所述卡块一的后侧与工作台的后侧平齐，所述卡块二的前侧与工作台的前侧平齐。

优选的，所述丝杆一的外径与丝杆二的外径相同，所述丝杆一的长度与丝杆二的长度相同，所述丝杆一的螺纹方向与丝杆二的螺纹方向相反，所述限位块的外径大于丝杆一、丝杆二的外径。

优选的，所述卡块三的下端面与工作台的上端面贴合，所述卡块四的大小与卡块三的大小相同。

优选的，所述滚轮在安装座的内侧等距安装有三个，所述滚轮垂直于安装座。

优选的，所述无杆气缸与工作台平行，所述无杆气缸的高度与卡块一的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该大套板材切割固定装置，夹紧部位的下方安装有滚轮，装载板材和卸载板材时相较普通的固定装置省时省力，安装有两个相反螺纹的丝杆，转动把手可将夹紧装置同时向内移动，操作简单，提高了生产效率；

2、该大套板材切割固定装置，设置有两对夹紧装置，通过无杆气缸可进行前后移动，可以对大部分长度的板材进行夹紧固定，大大提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型安装座正视结构示意图。

图中：1、工作台；2、卡块一；3、卡块二；4、丝杆一；5、限位块；6、丝杆二；7、把手；8、卡块三；9、安装座；10、滚轮；11、丝杆三；12、固定块；13、橡胶垫；14、旋紧螺母；15、卡块四；16、无杆气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大套板材切割固定装置，包括工作台1、卡块一2、卡块二3、丝杆一4、限位块5、丝杆二6、把手7、卡块三8、安装座9、滚轮10、丝杆三11、固定块12、橡胶垫13、旋紧螺母14、卡块四15和无杆气缸16，工作台1的左右两侧固定安装有卡块一2、卡块二3，右侧卡块一2的内部通过轴承固定安装有丝杆一4，丝杆一4的左侧固定安装有限位块5，限位块5的左侧固定安装有丝杆二6，丝杆二6的左侧与左侧的卡块一2内侧通过轴承连接，丝杆一4的右侧固定安装有把手7，丝杆一4的外侧螺纹安装有卡块三8，卡块三8的上端面固定安装有安装座9，安装座9的内侧通过转轴固定安装有滚轮10，安装座9的上端面螺纹安装有丝杆三11，丝杆三11的下端面通过轴承固定安装有固定块12，固定块12的下端面固定安装有橡胶垫13，丝杆三11的上端面固定安装有旋紧螺母14，丝杆二6的外侧螺纹安装有卡块四15，卡块四15的上端面固定安装有另一个安装座9，滚轮10、丝杆三11、固定块12、橡胶垫13、旋紧螺母14与安装座9一一对应，卡块一2、卡块二3的内侧固定安装有无杆气缸16，无杆气缸16的内侧固定安装有另一个丝杆一4，限位块5、丝杆二6、卡块三8、卡块四15、安装座9与丝杆一4一一对应，另一个丝杆二6的左侧与左侧无杆气缸16的内侧通过轴承连接。

进一步的，卡块一2的大小与卡块二3的大小相同，卡块一2的后侧与工作台1的后侧平齐，卡块二3的前侧与工作台1的前侧平齐，卡块一2可对丝杆一4、无杆气缸16起到固定作用。

进一步的，丝杆一4的外径与丝杆二6的外径相同，丝杆一4的长度与丝杆二6的长度相同，丝杆一4的螺纹方向与丝杆二6的螺纹方向相反，限位块5的外径大于丝杆一4、丝杆二6的外径，转动把手7可使卡块三8、卡块四15同时向内、向外移动。

进一步的，卡块三8的下端面与工作台1的上端面贴合，卡块四15的大小与卡块三8的大小相同，避免丝杆一4、丝杆二6转动导致卡块三8、卡块四15晃动。

进一步的，滚轮10在安装座9的内侧等距安装有三个，滚轮10垂直于安装座9，滚轮10可方便板材在装置上进行传递。

进一步的，无杆气缸16与工作台1平行，无杆气缸16的高度与卡块一2的高度相同，无杆气缸16可带动另一个丝杆一4前后移动。

工作原理：首先，转动旋紧螺母14，将固定块12向上移动，转动把手7，将卡块三8、卡块四15移动到合适位置后，把大套板材通过滚轮10放置在装置内，转动旋紧螺母14，将固定块12下端的橡胶垫13与大套板材接触，橡胶材质具有一定的弹性，可将板材牢牢固定住防止脱落，切割完毕后，松开旋紧螺母14即可将板材通过滚轮10抽出，操作简单，相比普通的固定装置省事省力，大大提高了生产效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种大套板材切割固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左右两侧固定安装有卡块一(2)、卡块二(3)，右侧所述卡块一(2)的内部通过轴承固定安装有丝杆一(4)，所述丝杆一(4)的左侧固定安装有限位块(5)，所述限位块(5)的左侧固定安装有丝杆二(6)，所述丝杆二(6)的左侧与左侧的卡块一(2)内侧通过轴承连接，所述丝杆一(4)的右侧固定安装有把手(7)，所述丝杆一(4)的外侧螺纹安装有卡块三(8)，所述卡块三(8)的上端面固定安装有安装座(9)，所述安装座(9)的内侧通过转轴固定安装有滚轮(10)，所述安装座(9)的上端面螺纹安装有丝杆三(11)，所述丝杆三(11)的下端面通过轴承固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的下端面固定安装有橡胶垫(13)，所述丝杆三(11)的上端面固定安装有旋紧螺母(14)，所述丝杆二(6)的外侧螺纹安装有卡块四(15)，所述卡块四(15)的上端面固定安装有另一个安装座(9)，所述滚轮(10)、丝杆三(11)、固定块(12)、橡胶垫(13)、旋紧螺母(14)与安装座(9)一一对应，所述卡块一(2)、卡块二(3)的内侧固定安装有无杆气缸(16)，所述无杆气缸(16)的内侧固定安装有另一个丝杆一(4)，所述限位块(5)、丝杆二(6)、卡块三(8)、卡块四(15)、安装座(9)与丝杆一(4)一一对应，另一个所述丝杆二(6)的左侧与左侧无杆气缸(16)的内侧通过轴承连接。

2.根据权利要求1所述的一种大套板材切割固定装置，其特征在于：所述卡块一(2)的大小与卡块二(3)的大小相同，所述卡块一(2)的后侧与工作台(1)的后侧平齐，所述卡块二(3)的前侧与工作台(1)的前侧平齐。

3.根据权利要求1所述的一种大套板材切割固定装置，其特征在于：所述丝杆一(4)的外径与丝杆二(6)的外径相同，所述丝杆一(4)的长度与丝杆二(6)的长度相同，所述丝杆一(4)的螺纹方向与丝杆二(6)的螺纹方向相反，所述限位块(5)的外径大于丝杆一(4)、丝杆二(6)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种大套板材切割固定装置，其特征在于：所述卡块三(8)的下端面与工作台(1)的上端面贴合，所述卡块四(15)的大小与卡块三(8)的大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种大套板材切割固定装置，其特征在于：所述滚轮(10)在安装座(9)的内侧等距安装有三个，所述滚轮(10)垂直于安装座(9)。

6.根据权利要求1所述的一种大套板材切割固定装置，其特征在于：所述无杆气缸(16)与工作台(1)平行，所述无杆气缸(16)的高度与卡块一(2)的高度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种大套板材切割固定装置，包括工作台，所述工作台的左右两侧固定安装有卡块一、卡块二，右侧所述卡块一的内部通过轴承固定安装有丝杆一，所述丝杆一的左侧固定安装有限位块，所述限位块的左侧固定安装有丝杆二，所述丝杆二的左侧与左侧的卡块一内侧通过轴承连接，所述丝杆一的右侧固定安装有把手。该大套板材切割固定装置，夹紧部位的下方安装有滚轮，装载板材和卸载板材时相较普通的固定装置省时省力，安装有两个相反螺纹的丝杆，转动把手可将夹紧装置同时向内移动，操作简单，提高了生产效率，设置有两对夹紧装置，通过无杆气缸可进行前后移动，可以对大部分长度的板材进行夹紧固定，大大提高了装置的适用性。

技术研发人员：孙舜
受保护的技术使用者：宜兴市柏霖家居有限公司
技术研发日：2020.07.24
技术公布日：2021.04.06