一种利用椎管管束的夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具领域，尤其涉及利用椎管管束的夹具领域。

背景技术：

目前的存在以下缺点：对于异形工件无法固定。特别是表面光滑的u形工件，无法对其进行限位，导致加工困难，精度难以保证，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种利用椎管管束的夹具。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：包括横板、本体、高度定位器、椎管、导柱以及位置限位器；4个横板与2个本体组成夹具的框架结构，在本体下表面固接高度定位器，高度定位器是具有光滑平面的扁平板，在接近高度定位器的本体上均匀布置4个用于限位的可螺纹调节的椎管，在远离高度定位器的本体上贯穿设置两个导柱，

本体上还固接1个向内伸出的位置限位器，位置限位器在椎管和本体端部的中间位置，并且与椎管的距离与工件的厚度相适应。

夹具通过高度定位器与平台接触，工件的平面朝下放置在夹具内部，并于椎管和位置限位器相抵。

所述导柱能够绕轴转动。

本实用新型的有益效果是：工件下表面与平台接触，u形口朝下放置，通过椎管和导柱的限位，以及位置限位器的辅助限位，使加工工件稳定。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的翻转结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例的加入工件后的结构示意图。

图3示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图4示出了根据本实用新型的实施例的俯视图。

图中：1、本体；2、导柱；3、高度定位器；4、位置限位器；5、椎管；6、工件；7、横板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括横板7、本体1、高度定位器3、椎管5、导柱2以及位置限位器4；4个横板7与2个本体1组成夹具的框架结构，在本体1下表面固接高度定位器3，高度定位器3是具有光滑平面的扁平板，在接近高度定位器3的本体1上均匀布置4个用于限位的可螺纹调节的椎管5，在远离高度定位器3的本体1上贯穿设置两个导柱2，

本体1上还固接1个向内伸出的位置限位器4，位置限位器4在椎管5和本体1端部的中间位置，并且与椎管5的距离与工件6的厚度相适应。

夹具通过高度定位器3与平台接触，工件6的平面朝下放置在夹具内部，并于椎管5和位置限位器4相抵。

所述导柱2能够绕轴转动。

工作过程为：将夹具的高度定位器朝下，放置于平整度良好的平台上，将u形工件的平面部分朝下放置于夹具内，并通过调节，使其与位置限位器和椎管相抵，再调整椎管的锁紧螺纹，锁紧工件，确认无问题后，开始加工工件。

本实用新型的有益效果是：工件下表面与平台接触，u形口朝下放置，通过椎管和导柱的限位，以及位置限位器的辅助限位，使加工工件稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种利用椎管管束的夹具，其特征在于：包括横板(7)、本体(1)、高度定位器(3)、椎管(5)、导柱(2)以及位置限位器(4)；4块横板(7)与2块本体(1)组成夹具的框架结构，在本体(1)下表面固接高度定位器(3)，高度定位器(3)是具有光滑平面的扁平板，在接近高度定位器(3)的本体(1)上均匀布置4个用于限位的可螺纹调节的椎管(5)，在远离高度定位器(3)的本体(1)上贯穿设置两个导柱(2)，

本体(1)上还固接1个向内伸出的位置限位器(4)，位置限位器(4)在椎管(5)和本体(1)侧向端部的中间位置，并与椎管(5)的距离与工件(6)的厚度相适应，

夹具通过高度定位器(3)与平台接触，工件(6)的平面朝下放置在夹具内部，并于椎管(5)和位置限位器(4)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种利用椎管管束的夹具，其特征是：所述导柱(2)能够绕轴转动。

技术总结
本实用新型提供了一种利用椎管管束的夹具，涉及夹具领域，包括横板、本体、高度定位器、椎管、导柱以及位置限位器，通过椎管和导柱的限位，以及位置限位器的辅助限位，使加工工件稳定。解决了对于异形工件，特别是表面光滑的U形工件无法固定，无法对其进行限位，导致加工困难，精度难以保证，效率低下的问题。

技术研发人员：陈小阳
受保护的技术使用者：苏州驰鑫富金属制品有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.05.25