一种散热器半自动铆接装置的制作方法

本实用新型涉及铆接装置技术领域，尤其涉及一种散热器半自动铆接装置。

背景技术：

铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。

专利号cn108723214a的公布了一种散热片半自动铆接设备，其包括：第一铆接机构以及与第一铆接机构错位设置的第二铆接机构；第一铆接机构位于自动铆接装置的第一铆接位置，其包括：第一驱动块和第一铆接块，第一驱动块驱动第一铆接块进行运动，第一铆接块上设置有第一铆接凸起，其朝向主体散热片上的铆接件设置；第二铆接机构位于自动铆接装置的第二铆接位置，其包括：相对设置的第二驱动块和相对设置的第二铆接块，第二驱动块驱动与其对应的第二铆接块进行运行，第二铆接块上设置有第二铆接凸起，两个第二铆接凸起分别朝向反扣片上的铆接件设置。本发明的自动铆接装置能够实现散热器中反扣片以及铆接设备有以下缺点：1、不能自主调节固定散热片的距离，只能铆接一种规格的散热片；2、不能散热片连续铆接，铆接效率低，为此，我们提出一种散热器半自动铆接装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种散热器半自动铆接装置，旨在使用一种散热器半自动铆接装置时，先拧松螺栓a，调节调节活动臂的角度使铆钉机之间的距离变化，调节到需要的距离后，拧紧螺栓a，之后拧松螺栓b，调节铆钉机至水平状态，而后将运送皮带内安装槽上的电动滑块在电动滑轨上滑动，调节至此次散热片铆接时所需要的长度时，停止调节电动滑块的位置，使两电动滑块之间的距离固定，可根据需要和当次需要进行铆接处理的散热片的类型自主调节，简单方便，操作简单，提高设备的实用性，而后拉动第二固定夹片，使夹持弹簧伸长，使得第一固定夹片与第二固定夹片之间的空隙变大，而后将需要进行铆接处理的散热片放入第一固定夹片与第二固定夹片之间的空隙，而后松开第二固定夹片，使散热片固定，之后打开运送皮带，使散热片在运送皮带上运动，运动时位置感应装置感应到散热片时，将信号传递给信号传感器，信号传感器将位置信号转化为电信号传递给铆钉机，使铆钉机工作，将散热片进行铆接处理，环形封闭设计的运送皮带，可以使铆接工序连续不断的进行，半自动化使得铆接工作侠侣提高，能够满足使用需求，适合推广使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种散热器半自动铆接装置，包括外支架，所述外支架底部固定连接有底座，所述外支架顶端镶嵌连接有安装板，所述安装板顶部安装有信号传感器，所述安装板一侧表面焊接有焊片，所述焊片上螺合连接有螺栓a，且螺栓a贯穿于焊片和调节活动臂，所述调节活动臂通过螺栓a与焊片活动连接，所述调节活动臂远离焊片一端侧贯穿有螺栓b，所述螺栓b一端贯穿于调节活动臂和铆钉机螺合连接有螺母，所述铆钉机通过螺栓b与调节活动臂活动连接，所述铆钉机一侧表面焊接有负重块，所述负重块底部焊接有工作台，所述工作台与铆钉机之间的空隙中安装有运送皮带，且运送皮带为环形封闭结构，所述安装板底部安装有位置感应装置。

可选的，所述调节活动臂和铆钉机均设置有两组，且两组所述调节活动臂和铆钉机以安装板为中心呈镜像设置。

可选的，所述运送皮带上开设有安装槽，所述安装槽内安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块，所述安装槽设置有八组。

可选的，所述电动滑块顶部固定连接有第一固定夹片，所述第一固定夹片一端表面固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧顶部安装有第二固定夹片，所述第一固定夹片通过夹持弹簧与第二固定夹片活动连接。

可选的，所述位置感应装置、信号传感器和运送皮带的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种散热器半自动铆接装置：

1、使用一种散热器半自动铆接装置时，先拧松螺栓a，调节调节活动臂的角度使铆钉机之间的距离变化，调节到需要的距离后，拧紧螺栓a，之后拧松螺栓b，调节铆钉机至水平状态，而后将运送皮带内安装槽上的电动滑块在电动滑轨上滑动，调节至此次散热片铆接时所需要的长度时，停止调节电动滑块的位置，使两电动滑块之间的距离固定，可根据需要和当次需要进行铆接处理的散热片的类型自主调节，简单方便，操作简单，提高设备的实用性。

2、拉动第二固定夹片，使夹持弹簧伸长，使得第一固定夹片与第二固定夹片之间的空隙变大，而后将需要进行铆接处理的散热片放入第一固定夹片与第二固定夹片之间的空隙，而后松开第二固定夹片，使散热片固定，之后打开运送皮带，使散热片在运送皮带上运动，运动时位置感应装置感应到散热片时，将信号传递给信号传感器，信号传感器将位置信号转化为电信号传递给铆钉机，使铆钉机工作，将散热片进行铆接处理，环形封闭设计的运送皮带，可以使铆接工序连续不断的进行，半自动化使得铆接工作侠侣提高，能够满足使用需求，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种散热器半自动铆接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种散热器半自动铆接装置的安装槽的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种散热器半自动铆接装置的运送皮带的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种散热器半自动铆接装置的局部的结构示意图。

图中：1、信号传感器；2、安装板；3、螺栓a；4、铆钉机；5、负重块；6、外支架；7、底座；8、焊片；9、调节活动臂；10、位置感应装置；11、螺栓b；12、运送皮带；13、安装槽；14、电动滑轨；15、电动滑块；16、第一固定夹片；17、夹持弹簧；18、第二固定夹片；19、螺母；20、工作台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种散热器半自动铆接装置进行详细的说明。

参考图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种散热器半自动铆接装置，包括外支架6，所述外支架6底部固定连接有底座7，所述外支架6顶端镶嵌连接有安装板2，所述安装板2顶部安装有信号传感器1，所述安装板2一侧表面焊接有焊片8，所述焊片8上螺合连接有螺栓a3，且螺栓a3贯穿于焊片8和调节活动臂9，所述调节活动臂9通过螺栓a3与焊片8活动连接，所述调节活动臂9远离焊片8一端侧贯穿有螺栓b11，所述螺栓b11一端贯穿于调节活动臂9和铆钉机4螺合连接有螺母19，所述铆钉机4通过螺栓b11与调节活动臂9活动连接，所述铆钉机4一侧表面焊接有负重块5，所述负重块5底部焊接有工作台20，所述工作台20与铆钉机4之间的空隙中安装有运送皮带12，且运送皮带12为环形封闭结构，所述安装板2底部安装有位置感应装置10。

示例的，使用一种散热器半自动铆接装置时，先拧松螺栓a3，调节调节活动臂9的角度使铆钉机4之间的距离变化，调节到需要的距离后，拧紧螺栓a3，之后拧松螺栓b11，调节铆钉机4至水平状态，操作简单，提高设备的实用性，之后打开运送皮带12，使散热片在运送皮带12上运动，运动时位置感应装置10感应到散热片时，将信号传递给信号传感器1，信号传感器将位置信号转化为电信号传递给铆钉机4，使铆钉机4工作，将散热片进行铆接处理，环形封闭设计的运送皮带12，可以使铆接工序连续不断的进行，半自动化使得铆接工作侠侣提高，能够满足使用需求，适合推广使用。

参考图1所示，所述调节活动臂9和铆钉机4均设置有两组，且两组所述调节活动臂9和铆钉机4以安装板2为中心呈镜像设置。

示例的，可以对散热片两处直接进行铆接。

参考图1所示，所述运送皮带12上开设有安装槽13，所述安装槽13内安装有电动滑轨14，所述电动滑轨14上滑动连接有电动滑块15，所述安装槽13设置有八组。

示例的，将运送皮带12内安装槽13上的电动滑块15在电动滑轨14上滑动，调节至此次散热片铆接时所需要的长度时，停止调节电动滑块15的位置，使两电动滑块15之间的距离固定，可根据需要和当次需要进行铆接处理的散热片的类型自主调节，简单方便。

参考图1所示，所述电动滑块15顶部固定连接有第一固定夹片16，所述第一固定夹片16一端表面固定连接有夹持弹簧17，所述夹持弹簧17顶部安装有第二固定夹片18，所述第一固定夹片16通过夹持弹簧与第二固定夹片18活动连接。

示例的，拉动第二固定夹片18，使夹持弹簧17伸长，使得第一固定夹片16与第二固定夹片18之间的空隙变大，而后将需要进行铆接处理的散热片放入第一固定夹片16与第二固定夹片18之间的空隙，而后松开第二固定夹片18，使散热片固定。

参考图1所示，所述位置感应装置10、信号传感器1和运送皮带12的电力输入端连接有外部电源的电力输出端。

示例的，实现对散热片的半自动化的铆接处理，提高了铆接工序的效率。

使用时，先拧松螺栓a3，调节调节活动臂9的角度使铆钉机4之间的距离变化，调节到需要的距离后，拧紧螺栓a3，之后拧松螺栓b11，调节铆钉机4至水平状态，而后将运送皮带12内安装槽13上的电动滑块15在电动滑轨14上滑动，调节至此次散热片铆接时所需要的长度时，停止调节电动滑块15的位置，使两电动滑块15之间的距离固定，可根据需要和当次需要进行铆接处理的散热片的类型自主调节，简单方便，操作简单，提高设备的实用性，而后拉动第二固定夹片18，使夹持弹簧17伸长，使得第一固定夹片16与第二固定夹片18之间的空隙变大，而后将需要进行铆接处理的散热片放入第一固定夹片16与第二固定夹片18之间的空隙，而后松开第二固定夹片18，使散热片固定，之后打开运送皮带12，使散热片在运送皮带12上运动，运动时位置感应装置10感应到散热片时，将信号传递给信号传感器1，信号传感器将位置信号转化为电信号传递给铆钉机4，使铆钉机4工作，将散热片进行铆接处理，环形封闭设计的运送皮带12，可以使铆接工序连续不断的进行。

需要说明的是，本实用新型为一种散热器半自动铆接装置，包括1、信号传感器；2、安装板；3、螺栓a；4、铆钉机；5、负重块；6、外支架；7、底座；8、焊片；9、调节活动臂；10、位置感应装置；11、螺栓b；12、运送皮带；13、安装槽；14、电动滑轨；15、电动滑块；16、第一固定夹片；17、夹持弹簧；18、第二固定夹片；19、螺母；20、工作台，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。