一种防尘网生产用下料装置的制作方法

本实用新型涉及防尘网技术领域，具体为一种防尘网生产用下料装置。

背景技术：

防尘网又叫“防风抑尘网”、“挡风墙”，是一种治理露天料场扬尘污染治理的环保工程。广泛用于散料港口、火电厂的燃料堆场、钢铁企业的原料燃料堆场、化工企业的原料燃料堆场、煤矿的出煤存储场等等。是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。该技术目前在国内处于领先地位。挡风抑尘墙由独立基础、钢结构支撑、挡风板三部分组成。铁质防尘网的工艺一般为下料、冲孔、成型、清洗和静电喷涂等步骤，对于方形防尘网的下料，大多数是人工操作，直接导致效率低，且防尘网的下料精确度难以保证，为此，我们提出一种防尘网生产用下料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防尘网生产用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘网生产用下料装置，包括机架主体，所述机架主体下端部设有支撑腿，所述支撑腿下端部设有减震垫，所述机架主体左右下中部分别设有第一电机和支耳座，所述第一电机右端部设有丝杠，所述丝杠上活动连接有滑动座，所述滑动座左右端部对称活动连接有滑动杆，所述滑动杆下端部固定安装有支撑杆，所述支撑杆内侧面设有第二电机，所述第二电机外端部通过输出轴连接有切割刀，所述滑动座外端部通过轴承活动连接有第一螺杆，所述机架主体右端部固定安装有固定座，所述固定座左端部呈环形设于若干导向槽。

优选的，所述丝杠右端部通过轴承与支耳座连接，且丝杠设于机架主体下方。

优选的，所述机架主体前后端部通过螺纹对称连接有第二螺杆，所述第二螺杆内端部固定安装有限位板。

优选的，所述滑动座前后面上端部固定安装有螺母套，所述螺母套通过螺纹与第一螺杆连接。

优选的，所述滑动座左端面通过螺丝连接有刻度板，所述滑动座上端部设有指示板，所述指示板和刻度板接触。

优选的，所述滑动杆呈“t”字形，且滑动杆活动连接于滑动座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种防尘网生产用下料装置，通过设置刻度板、丝杠、滑动座、第一螺杆、第二螺杆、切割刀、支撑杆、限位板和固定座等结构，在第一电机和第二电机作用下，能够自动使切割刀从左端部向右端部对防尘网下料处理，且多个切割刀同时切割，提高了防尘网的下料效率，通过观察刻度板能够准确调整切割刀的位置，保证了防尘网的切割精确度，结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型结构的滑动杆和支撑杆连接示意图。

图中：1机架主体、2支撑腿、3减震垫、4支耳座、5丝杠、6滑动座、7第一电机、8第一螺杆、9螺母套、10滑动杆、11切割刀、12支撑杆、13指示板、14刻度板、15第二电机、16第二螺杆、17限位板、18固定座、19导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘网生产用下料装置，包括机架主体1，所述机架主体1下端部设有支撑腿2，所述支撑腿2固定焊接于机架主体1下端部，且支撑腿2的数量不少于4个，所述支撑腿2下端部设有减震垫3，在支撑腿2的下端部设置减震垫3，能够提高下料装置的放置稳定性，且能够使下料装置具有轻微的减震效果，所述机架主体1左右下中部分别设有第一电机7和支耳座4，所述第一电机7型号为6ik180w-200w，所述支耳座4固定焊接于机架主体1的下端部，所述第一电机7右端部设有丝杠5，所述丝杠5固定安装于第一电机7的输出轴上，所述滑动座6上设有与丝杠5相对应的螺纹，因此能够准确地与丝杠5配合使用，所述丝杠5右端部通过轴承与支耳座4连接，且丝杠5设于机架主体1下方。所述丝杠5上活动连接有滑动座6，所述滑动座6前后面上端部固定安装有螺母套9，所述螺母套9通过螺纹与第一螺杆8连接。所述螺母套9固定焊接于滑动座6上，所述滑动座6左右端部对称活动连接有滑动杆10，所述滑动座6左端面通过螺丝连接有刻度板14，所述滑动座6上端部设有指示板13，所述指示板13和刻度板14接触。在调整滑动杆10在滑动座6上的位置时，通过观察指示板13对应的刻度板14能够准确调整切割刀的位置，保证了防尘网的切割精确度，结构设计合理，所述滑动杆10下端部固定安装有支撑杆12，所述支撑杆12固定焊接于滑动杆10下端部，所述滑动杆10呈“t”字形，且滑动杆10活动连接于滑动座6上。所述支撑杆12内侧面设有第二电机15，所述第二电机15型号为y80m1-2，所述第一电机7和第二电机15均通过导线与控制开关连接，所述第二电机15外端部通过输出轴连接有切割刀11，所述切割到11活动连接于导向槽19槽内，所述滑动座6外端部通过轴承活动连接有第一螺杆8，所述第一螺杆8和第二螺杆16相互平行，所述机架主体1右端部固定安装有固定座18，所述固定座18可以通过螺丝固定于机架主体1上，所述固定座18左端部呈环形设于若干导向槽19。所述机架主体1前后端部通过螺纹对称连接有第二螺杆16，所述第二螺杆16内端部固定安装有限位板17。该种防尘网生产用下料装置，使用时，首先，根据刻度板14上的刻度，调整指示板13的位置，从而准确调整切割刀11的纵向位置，待调整完成后，开启第一电机7，在第一电机7的作用下，丝杠5旋转，能够使滑动座6在机架主体1上左右滑动，配合第二电机15的开启，在第二电机15的作用下，切割刀11旋转，来完成防尘网的下料作业，防尘网的一端部切割完成后，手动调转方向，便可以对另一端部切割下料，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防尘网生产用下料装置，包括机架主体（1），其特征在于：所述机架主体（1）下端部设有支撑腿（2），所述支撑腿（2）下端部设有减震垫（3），所述机架主体（1）左右下中部分别设有第一电机（7）和支耳座（4），所述第一电机（7）右端部设有丝杠（5），所述丝杠（5）上活动连接有滑动座（6），所述滑动座（6）左右端部对称活动连接有滑动杆（10），所述滑动杆（10）下端部固定安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）内侧面设有第二电机（15），所述第二电机（15）外端部通过输出轴连接有切割刀（11），所述滑动座（6）外端部通过轴承活动连接有第一螺杆（8），所述机架主体（1）右端部固定安装有固定座（18），所述固定座（18）左端部呈环形设于若干导向槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种防尘网生产用下料装置，其特征在于：所述丝杠（5）右端部通过轴承与支耳座（4）连接，且丝杠（5）设于机架主体（1）下方。

3.根据权利要求1所述的一种防尘网生产用下料装置，其特征在于：所述机架主体（1）前后端部通过螺纹对称连接有第二螺杆（16），所述第二螺杆（16）内端部固定安装有限位板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种防尘网生产用下料装置，其特征在于：所述滑动座（6）前后面上端部固定安装有螺母套（9），所述螺母套（9）通过螺纹与第一螺杆（8）连接。

5.根据权利要求1所述的一种防尘网生产用下料装置，其特征在于：所述滑动座（6）左端面通过螺丝连接有刻度板（14），所述滑动座（6）上端部设有指示板（13），所述指示板（13）和刻度板（14）接触。

6.根据权利要求1所述的一种防尘网生产用下料装置，其特征在于：所述滑动杆（10）呈“t”字形，且滑动杆（10）活动连接于滑动座（6）上。

技术总结
本实用新型公开了一种防尘网生产用下料装置，包括机架主体，所述机架主体下端部设有支撑腿，所述支撑腿下端部设有减震垫，所述机架主体左右下中部分别设有第一电机和支耳座，所述第一电机右端部设有丝杠，所述丝杠上活动连接有滑动座，所述滑动座左右端部对称活动连接有滑动杆，所述滑动杆下端部固定安装有支撑杆，所述支撑杆内侧面设有第二电机，所述第二电机外端部通过输出轴连接有切割刀，所述滑动座外端部通过轴承活动连接有第一螺杆，所述机架主体右端部固定安装有固定座，该种防尘网生产用下料装置，不仅能够保证防尘网的切割效率，而且提高了防尘网的下料精确度。

技术研发人员：傅萌
受保护的技术使用者：天津盛世蓝天环保科技有限公司
技术研发日：2020.08.03
技术公布日：2021.03.16