本实用新型涉及冲床加工技术领域,具体为一种具有称重功能的自动推出机构。
背景技术:
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
目前冲床大多数都具备称重功能,现有的冲床在零件加工的完成后,大多是通过机械手动拿取零件,然后由工人摆放进叠料篮内,这样增加了机械手的使用次数,提高了投入设备的成本,增加了工人的劳动强度,影响零件加工效率,而且机械手的后期维修费用较高。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种具有称重功能的自动推出机构,具备降低投入设备成本,节约人工摆料时间提高效率,操作方便简单,后续维修费用低的优点,解决了现有的冲床大多是通过机械手拿取零件,增加了机械手的使用次数,提高了投入设备的成本,增加了工人的劳动强度,影响零件加工效率,而且机械手的后期维修费用较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有称重功能的自动推出机构,包括冲床,所述冲床的底部固定连接有安装台,安装台的顶部固定连接有模具,所述模具的左侧设置有气缸气管,所述气缸气管的右侧固定连接有推出板,所述模具的右侧固定连接有导料架,所述导料架的右侧固定连接有叠料篮,所述导料架的前侧贯穿固定连接有推出检知感应器。
优选的,所述推出检知感应器与气缸气管之间电性连接有控制器,所述气缸气管的底部与安装台固定连接。
优选的,所述模具的底部与安装台的连接处通过第一螺栓固定连接,所述导料架的右侧与叠料篮的连接处通过第二螺栓固定连接。
优选的,所述导料架的左侧与模具的连接处通过第三螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置冲床、推出板、气缸气管、模具、推出检知感应器、导料架和叠料篮的配合使用,具备降低投入设备成本,节约人工摆料时间提高效率,操作方便简单,后续维修费用低的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置第一螺栓,能够方便模具拆卸,从而方便更换模具;
通过设置第二螺栓,能够方便更换叠料篮;
通过设置第三螺栓,能够方便拆卸导料架。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型叠料篮的主视剖视图。
图中:1冲床、2推出板、3气缸气管、4模具、5推出检知感应器、6导料架、7叠料篮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的冲床1、推出板2、气缸气管3、模具4、推出检知感应器5、导料架6和叠料篮7等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2,一种具有称重功能的自动推出机构,包括冲床1,冲床1的底部固定连接有安装台,安装台的顶部固定连接有模具4,模具4的左侧设置有气缸气管3,气缸气管3的右侧固定连接有推出板2,模具4的右侧固定连接有导料架6,导料架6的右侧固定连接有叠料篮7,导料架6的前侧贯穿固定连接有推出检知感应器5;
推出检知感应器5与气缸气管3之间电性连接有控制器,气缸气管3的底部与安装台固定连接;
模具4的底部与安装台的连接处通过第一螺栓固定连接,导料架6的右侧与叠料篮7的连接处通过第二螺栓固定连接;
导料架6的左侧与模具4的连接处通过第三螺栓固定连接;
通过设置第一螺栓,能够方便模具4拆卸,从而方便更换模具4;
通过设置第二螺栓,能够方便更换叠料篮7;
通过设置第三螺栓,能够方便拆卸导料架6。
使用时,把需要加工的零件放在模具4上,控制冲床1工作对模具4上的零件进行冲压,冲压完成后气缸气管3工作带动推出板2向右移动,右移的推出板2把加工完成后的零件推到导料架6上,然后顺着导料架6移动至叠料篮7内存放,这样减少机械手的使用次数,降低投入设备成本,节约人工摆料时间提高效率,操作方便简单,后续维修费用低,当零件经过导料架6内壁的推出检知感应器5时,推出检知感应器5把信号传递给控制器,控制器控制气缸气管3工作通过推出板2把加工成型后的零件推到导料架6上,这样能够防止误送叠料损坏模具。
综上所述:该具有称重功能的自动推出机构,通过冲床1、推出板2、气缸气管3、模具4、推出检知感应器5、导料架6和叠料篮7的配合使用,解决了现有的冲床大多是通过机械手拿取零件,增加了机械手的使用次数,提高了投入设备的成本,增加了工人的劳动强度,影响零件加工效率,而且机械手的后期维修费用较高的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有称重功能的自动推出机构,包括冲床(1),其特征在于:所述冲床(1)的底部固定连接有安装台,安装台的顶部固定连接有模具(4),所述模具(4)的左侧设置有气缸气管(3),所述气缸气管(3)的右侧固定连接有推出板(2),所述模具(4)的右侧固定连接有导料架(6),所述导料架(6)的右侧固定连接有叠料篮(7),所述导料架(6)的前侧贯穿固定连接有推出检知感应器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的自动推出机构,其特征在于:所述推出检知感应器(5)与气缸气管(3)之间电性连接有控制器,所述气缸气管(3)的底部与安装台固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的自动推出机构,其特征在于:所述模具(4)的底部与安装台的连接处通过第一螺栓固定连接,所述导料架(6)的右侧与叠料篮(7)的连接处通过第二螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的自动推出机构,其特征在于:所述导料架(6)的左侧与模具(4)的连接处通过第三螺栓固定连接。