一种钢制防火门生产用装夹设备的制作方法

本实用新型涉及防火门生产的技术领域，特别是涉及一种钢制防火门生产用装夹设备。

背景技术：

众所周知，防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。在钢制防火门生产过程中，需要对防火钢板进行切割打孔等机械加工步骤，因此需要一种能够快速压紧防火钢板，提高钢板装卡效率的钢制防火门生产用装夹设备。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置铰接机构控制压板压紧钢板，便于操作者快速扳动压紧钢板，减少钢板固定所需时间，提高钢板固定效率的钢制防火门生产用装夹设备。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，包括放料台、支腿、支撑板、固定块、铰座、压杆、第一转轴、下压夹片、第二转轴、拉杆、第三转轴、下压块、液压缸和压板，放料台下端四角分别固定安装有四组支腿，支撑板下端与支腿上端连接，固定块后端与支撑板前端上侧连接，铰座后端与固定块前端中部连接，压杆上端与铰座前端上侧通过第一转轴可转动连接，压杆后端下侧与下压夹片上端通过第二转轴可转动连接，下压夹片下端通过第三转轴可转动夹装设置在拉杆左右两端上侧，拉杆下端与下压块上端中部连接，下压块下端左右两侧对称安装有两组液压缸，压板上端左右两侧分别与两组液压缸下端连接，并且压板下端设置为平面。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，还包括导滑固定块、导滑槽和导柱，导滑固定块后端与支撑板前端中部连接，导滑固定块上端左右两侧对称开设有两组导滑槽，下压块上端左右两侧对称安装有两组导柱，并且导柱可滑动设置在导滑槽中。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，还包括导滑套，导滑套下端与导滑固定块上端中部连接，并且导滑套内部设置有导滑腔，拉杆可滑动插装设置在导滑套中。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，还包括重力压块、压块滑块和压块滑座，两组压块滑座对称设置在放料台上端，压块滑块可滑动设置在两组压块滑座之间，重力压块后端与压块滑块前端连接，并且重力压块设置在压板上侧。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，还包括输油管和油管卡箍，下压块前端固定焊接设置有两组输油管，油管卡箍插装设置在输油管中，并且油管卡箍输出端与液压缸连通。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，还包括防滑垫脚，支腿下端固定安装有防滑垫脚。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，还包括胶皮套，压杆外端套装设置有胶皮套。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将防火门生产用原料钢板放置在放料台上端，之后扳动压杆，压杆上端通过第一转轴在铰座上转动，然后使第二转轴以第一转轴为圆心开始摆动，之后下压夹片在第二转轴带动下一同移动，然后移动的下压夹片带动其下端的拉杆上下移动，之后移动的拉杆带动其下端的下压块移动，然后通过下压块带动两组液压缸上下移动，之后两组液压缸下端带动压板移动，然后通过压板下端平面将钢板原料压紧，通过设置铰接机构控制压板压紧钢板，便于操作者快速扳动压紧钢板，减少钢板固定所需时间，提高钢板固定效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部放大结构示意图；

图3是图1中b部放大结构示意图；

图4是本实用新型的正视结构示意图；

附图中标记：1、放料台；2、支腿；3、支撑板；4、固定块；5、铰座；6、压杆；7、第一转轴；8、下压夹片；9、第二转轴；10、拉杆；11、第三转轴；12、下压块；13、液压缸；14、压板；15、导滑固定块；16、导滑槽；17、导柱；18、导滑套；19、重力压块；20、压块滑块；21、压块滑座；22、输油管；23、油管卡箍；24、防滑垫脚；25、胶皮套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，包括放料台1、支腿2、支撑板3、固定块4、铰座5、压杆6、第一转轴7、下压夹片8、第二转轴9、拉杆10、第三转轴11、下压块12、液压缸13和压板14，放料台1下端四角分别固定安装有四组支腿2，支撑板3下端与支腿2上端连接，固定块4后端与支撑板3前端上侧连接，铰座5后端与固定块4前端中部连接，压杆6上端与铰座5前端上侧通过第一转轴7可转动连接，压杆6后端下侧与下压夹片8上端通过第二转轴9可转动连接，下压夹片8下端通过第三转轴11可转动夹装设置在拉杆10左右两端上侧，拉杆10下端与下压块12上端中部连接，下压块12下端左右两侧对称安装有两组液压缸13，压板14上端左右两侧分别与两组液压缸13下端连接，并且压板14下端设置为平面；将防火门生产用原料钢板放置在放料台1上端，之后扳动压杆6，压杆6上端通过第一转轴7在铰座5上转动，然后使第二转轴9以第一转轴7为圆心开始摆动，之后下压夹片8在第二转轴9带动下一同移动，然后移动的下压夹片8带动其下端的拉杆10上下移动，之后移动的拉杆10带动其下端的下压块12移动，然后通过下压块12带动两组液压缸13上下移动，之后两组液压缸13下端带动压板14移动，然后通过压板14下端平面将钢板原料压紧，通过设置铰接机构控制压板14压紧钢板，便于操作者快速扳动压紧钢板，减少钢板固定所需时间，提高钢板固定效率。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，还包括导滑固定块15、导滑槽16和导柱17，导滑固定块15后端与支撑板3前端中部连接，导滑固定块15上端左右两侧对称开设有两组导滑槽16，下压块12上端左右两侧对称安装有两组导柱17，并且导柱17可滑动设置在导滑槽16中；通过导滑槽16与导柱17配合，便于引导下压块12顺畅滑动，避免下压块12上下移动过程中发生偏移，提高使用稳定性。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，还包括导滑套18，导滑套18下端与导滑固定块15上端中部连接，并且导滑套18内部设置有导滑腔，拉杆10可滑动插装设置在导滑套18中；通过设置导滑套18，便于引导拉杆10上下滑动，避免拉杆10滑动过程发生偏移，提高使用稳定性。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，还包括重力压块19、压块滑块20和压块滑座21，两组压块滑座21对称设置在放料台1上端，压块滑块20可滑动设置在两组压块滑座21之间，重力压块19后端与压块滑块20前端连接，并且重力压块19设置在压板14上侧；通过设置重力压块19，便于增加压板14对钢板夹紧的压力，通过压块滑块20与压块滑座21配合，便于辅助重力压块19随压板14上下移动而滑动，提高使用实用性。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，还包括输油管22和油管卡箍23，下压块12前端固定焊接设置有两组输油管22，油管卡箍23插装设置在输油管22中，并且油管卡箍23输出端与液压缸13连通；通过设置油管卡箍23，便于为液压缸13输送液压油，通过设置输油管22，便于固定限制油管卡箍23排布路径，避免油管卡箍23被运动部件挤破，提高使用稳定性。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，还包括防滑垫脚24，支腿2下端固定安装有防滑垫脚24；通过设置防滑垫脚24，便于提高设备下端支撑摩擦力，避免设备意外滑动。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，还包括胶皮套25，压杆6外端套装设置有胶皮套25；通过设置胶皮套25，便于保护操作者双手，避免操作者在扳动压杆6时，被压杆6尖角划伤，提高使用安全性。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，其在工作时，将防火门生产用原料钢板放置在放料台上端，之后扳动压杆，压杆上端通过第一转轴在铰座上转动，然后使第二转轴以第一转轴为圆心开始摆动，之后下压夹片在第二转轴带动下一同移动，然后移动的下压夹片带动其下端的拉杆上下移动，之后移动的拉杆带动其下端的下压块移动，然后通过下压块带动两组液压缸上下移动，之后两组液压缸下端带动压板移动，然后通过压板下端平面将钢板原料压紧即可。

本实用新型的一种钢制防火门生产用装夹设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。