一种大盖输送装置的制作方法

本实用新型涉及罐盖输送设备技术领域，具体涉及到一种大盖输送装置。

背景技术：

专利号cn206169031u公开了一种数控冲床的冲压机构，通过在机架的外侧设置输送带以及在机架内侧设置吹气管，将冲压成型的罐盖从冲压模具中吹落至输送带上，但罐盖的直径增加到一定尺寸后，罐盖的重量和体积都增大，普通吹气出盖就无法满足要求。

技术实现要素：

为克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种大盖输送装置，解决了盖子直径增加到一定尺寸后，普通吹气出盖无法满足要求的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种大盖输送装置，包括滑枕以及安装在滑枕的模具，所述模具的前方设有一号输送带，所述模具的两侧设有二号输送带，所述滑枕上设有与二号输送带连接的传动机构，所述二号输送带具有远离模具的一号位置以及靠近模具的二号位置。

所述传动机构包括固定架以及与二号输送带连接的安装板，所述安装板上安装有滑块，所述固定架安装有与滑块配合的光轴，所述安装板上设有与滑枕连接的连杆机构。

所述连杆机构包括与滑枕铰接的一号杆、与固定架铰接的二号杆以及与安装板铰接的三号杆，所述二号杆分别与一号杆、三号杆铰接配合。

所述一号杆的长度可调。

所述一号杆包括第一杆、第二杆以及第三杆，所述第二杆与第一杆、第三杆为螺纹连接，所述第二杆的两端设有调节螺母。

所述固定架上安装有调节块以及光轴固定块，所述调节块通过螺栓与光轴固定块连接。

所述滑枕上设有两组模具，每组模具均配有一号输送带以及二号输送带，位于一号输送带同侧的二号输送带之间设有连接板。

本实用新型的有益效果是：

当滑枕向下运动进行冲压时，传动机构带动二号输送带远离模具；当冲压完成滑枕向上运动时，传动机构带动二号输送带靠近模具，大直径罐盖从模具上掉落至二号输送带上，然后再输送至一号输送带上，从而实现大直径罐盖的输送。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型无滑枕示意图。

图3是本实用新型的二号输送带与传动机构示意图。

图4是本实用新型连杆机构的示意图。

滑枕1、模具2、一号输送带3、二号输送带4、固定架5、安装板6、滑块7、光轴8、连杆机构9、一号杆10、第一杆101、第二杆102、第三杆103、调节螺母104、二号杆11、三号杆12、调节块13、光轴固定块14、连接板15。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1、图2、图3所示，一种大盖输送装置，包括滑枕1以及安装在滑枕1的模具2，所述模具2的前方设有一号输送带3，所述模具2的两侧设有二号输送带4，所述滑枕1上设有与二号输送带4连接的传动机构，所述二号输送带4具有远离模具2的一号位置以及靠近模具2的二号位置。当滑枕向下运动进行冲压时，传动机构带动二号输送带远离模具；当冲压完成滑枕向上运动时，传动机构带动二号输送带靠近模具，大直径罐盖从模具上掉落至二号输送带上，然后再输送至一号输送带上，从而实现大直径罐盖的输送。

实施例中，如图1、图2、图3所示，所述传动机构包括固定架5以及与二号输送带4连接的安装板6，所述安装板6上安装有滑块7，所述固定架5安装有与滑块7配合的光轴8，所述安装板6上设有与滑枕1连接的连杆机构9。固定架5安装在机架上，通过滑枕1带动连杆机构9运动，从而推动滑块7在光轴8左右移动，整体结构简单。

实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，所述连杆机构9包括与滑枕1铰接的一号杆10、与固定架5铰接的二号杆11以及与安装板6铰接的三号杆12，所述二号杆11分别与一号杆10、三号杆13铰接配合。一号杆10相当于曲柄，而二号杆11相当于摇杆，通过一号杆10上下运动，带动二号杆11左右摆动，从而使三号杆12带动滑块7左右移动，从而实现二号输送带远离模具2以及靠近模具2的目的。

实施例中，如图4所示，所述一号杆10的长度可调。通过调节一号杆10的长度来控制二号输送带与模具2之间距离从而适应不同大直径罐盖。

实施例中，如图4所示，所述一号杆10包括第一杆101、第二杆102以及第三杆103，所述第二杆102与第一杆101、第三杆103为螺纹连接，所述第二杆102的两端设有调节螺母104。拧松调节螺母104，转动第二杆102就可以调节一号杆10的长度，调节起来简单方便。

实施例中，如图2、图3所示，所述固定架5上安装有调节块13以及光轴固定块14，所述调节块13通过螺栓与光轴固定块14连接。固定架5上设有腰孔，螺栓穿过腰孔与光轴固定块14连接，当需要调节时，拧松固定架5上的螺栓，转动调节块13上的螺栓，就能使光轴固定块14升降，进而调节二号输送带的上下高度。

实施例中，如图1、图2、图3所示，所述滑枕1上设有两组模具2，每组模具2均配有一号输送带3以及二号输送带4，位于一号输送带3同侧的二号输送带4之间设有连接板15。通过两组连杆机构9就可以实现双通道出料，不仅结构简单，而且工作效率高。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种大盖输送装置，包括滑枕（1）以及安装在滑枕（1）的模具（2），其特征在于：所述模具（2）的前方设有一号输送带（3），所述模具（2）的两侧设有二号输送带（4），所述滑枕（1）上设有与二号输送带（4）连接的传动机构，所述二号输送带（4）具有远离模具（2）的一号位置以及靠近模具（2）的二号位置。

2.如权利要求1所述的一种大盖输送装置，其特征在于：所述传动机构包括固定架（5）以及与二号输送带（4）连接的安装板（6），所述安装板（6）上安装有滑块（7），所述固定架（5）安装有与滑块（7）配合的光轴（8），所述安装板（6）上设有与滑枕（1）连接的连杆机构（9）。

3.如权利要求2所述的一种大盖输送装置，其特征在于：所述连杆机构（9）包括与滑枕(1)铰接的一号杆（10）、与固定架(5)铰接的二号杆（11）以及与安装板（6）铰接的三号杆（12），所述二号杆（11）分别与一号杆（10）、三号杆（12）铰接配合。

4.如权利要求3所述的一种大盖输送装置，其特征在于：所述一号杆（10）的长度可调。

5.如权利要求4所述的一种大盖输送装置，其特征在于：所述一号杆（10）包括第一杆（101）、第二杆（102）以及第三杆（103），所述第二杆（102）与第一杆（101）、第三杆（103）为螺纹连接，所述第二杆（102）的两端设有调节螺母（104）。

6.如权利要求2所述的一种大盖输送装置，其特征在于：所述固定架（5）上安装有调节块（13）以及光轴固定块（14），所述调节块（13）通过螺栓与光轴固定块（14）连接。

7.如权利要求1所述的一种大盖输送装置，其特征在于：所述滑枕（1）上设有两组模具（2），每组模具（2）均配有一号输送带（3）以及二号输送带（4），位于一号输送带（3）同侧的二号输送带（4）之间设有连接板（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种大盖输送装置，解决了盖子直径增加到一定尺寸后，普通吹气出盖无法满足要求的问题。其特征在于：所述模具的前方设有一号输送带，所述模具的两侧设有二号输送带，所述滑枕上设有与二号输送带连接的传动机构，所述二号输送带具有远离模具的一号位置以及靠近模具的二号位置。当滑枕向下运动进行冲压时，传动机构带动二号输送带远离模具；当冲压完成滑枕向上运动时，传动机构带动二号输送带靠近模具，大直径罐盖从模具上掉落至二号输送带上，然后再输送至一号输送带上，从而实现大直径罐盖的输送。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：浙江金鹰食品机械有限公司
技术研发日：2020.08.13
技术公布日：2021.01.01