压管机的制作方法

本实用新型涉及管件加工设备，特别是指一种压管机。

背景技术：

在机械生产加工中，往往需要将直线的板材弯曲成管状。传统方式中多采用弯管机进行弯管操作，利用多个压辊，实现管件的弯曲。但是这种利用压辊的弯管机不能实现管件的一次成型，需要将多个弯曲段最后焊接为一体，加工量比较大、施工效率低。

技术实现要素：

本实用新型提出一种压管机，解决了现有弯管机工作量大、效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压管机，包括机架，机架上设有对称布置的固定座，固定座上设有油缸，油缸与滑座连接，滑座滑动设在机架上，左侧的滑座上设有左压块，左压块上设有梯形槽，左压块上设有位于梯形槽内侧的左半圆槽，右侧的滑座上设有右压块，右压块上设有与梯形槽相对的梯形部，梯形部上设有右半圆槽，机架上设有位于左压块与右压块之间的中圆柱，右侧的滑座上设有位于右压块下方的卡杆。

所述的机架上设有两道滑轨，滑座上设有滑块，滑块滑动设在滑轨上。

所述的左压块和右压块均通过螺栓固定在滑座上，中圆柱上设有盲孔，中圆柱通过盲孔内的螺栓固定在柱座上，柱座固定在机架上。

本实用新型的优点：将板材直接放在卡杆上，利用左、右压块的导向顶压，实现管材的一次成型，施工效率大大提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1-机架，2-固定座，3-油缸，4-滑轨，5-滑块，6-滑座，7-左压块，8-梯形槽，9-左半圆槽，10-右压块，11-梯形部，12-右半圆槽，13-中圆柱，14-卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，一种压管机，包括机架1，机架1上设有对称布置的固定座2，固定座2上设有油缸3，油缸3与滑座6连接，滑座6滑动设在机架1上，通过油缸的伸缩，实现滑座的左右滑移。

左侧的滑座6上设有左压块7，左压块7上设有梯形槽8，梯形槽对板材的两端进行导向，左压块7上设有位于梯形槽8内侧的左半圆槽9，左半圆槽对板材的两端进行导向成型。

右侧的滑座6上设有右压块10，右压块10上设有与梯形槽8相对的梯形部11，保证左右压块能够压合在一起。梯形部11上设有右半圆槽12，右半圆槽对板材的中部进行导向成型。

机架1上设有位于左压块7与右压块10之间的中圆柱13，中圆柱对板材的内部进行支撑，保证板材最终成型。右侧的滑座6上设有位于右压块10下方的卡杆14，卡杆用于放置板材，进行压管操作。

机架1上设有两道滑轨4，滑座6上设有滑块5，滑块5滑动设在滑轨4上，实现滑座在机架上的稳定滑移。

左压块7和右压块10均通过螺栓固定在滑座6上，实现左右压块的可拆卸连接，能够根据需要调整左右压块的型号。中圆柱13上设有盲孔，中圆柱13通过盲孔内的螺栓固定在柱座上，柱座固定在机架1上，实现中圆柱的可拆卸连接，能够根据需要调整中圆柱的型号。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种压管机，包括机架（1），其特征在于：所述的机架（1）上设有对称布置的固定座（2），固定座（2）上设有油缸（3），油缸（3）与滑座（6）连接，滑座（6）滑动设在机架（1）上，左侧的滑座（6）上设有左压块（7），左压块（7）上设有梯形槽（8），左压块（7）上设有位于梯形槽（8）内侧的左半圆槽（9），右侧的滑座（6）上设有右压块（10），右压块（10）上设有与梯形槽（8）相对的梯形部（11），梯形部（11）上设有右半圆槽（12），机架（1）上设有位于左压块（7）与右压块（10）之间的中圆柱（13），右侧的滑座（6）上设有位于右压块（10）下方的卡杆（14）。

2.根据权利要求1所述的压管机，其特征在于：所述的机架（1）上设有两道滑轨（4），滑座（6）上设有滑块（5），滑块（5）滑动设在滑轨（4）上。

3.根据权利要求1或2所述的压管机，其特征在于：所述的左压块（7）和右压块（10）均通过螺栓固定在滑座（6）上，中圆柱（13）上设有盲孔，中圆柱（13）通过盲孔内的螺栓固定在柱座上，柱座固定在机架（1）上。

技术总结
本实用新型提出一种压管机，包括机架，机架上设有对称布置的固定座，固定座上设有油缸，油缸与滑座连接，滑座滑动设在机架上，左侧的滑座上设有左压块，左压块上设有梯形槽，左压块上设有位于梯形槽内侧的左半圆槽，右侧的滑座上设有右压块，右压块上设有与梯形槽相对的梯形部，梯形部上设有右半圆槽，机架上设有位于左压块与右压块之间的中圆柱，右侧的滑座上设有位于右压块下方的卡杆。本实用新型的优点：将板材直接放在卡杆上，利用左、右压块的导向顶压，实现管材的一次成型，施工效率大大提高。

技术研发人员：刘红军;王新东;袁巧玲
受保护的技术使用者：河南三佳机电设备有限公司
技术研发日：2020.08.14
技术公布日：2021.04.06