一种用于数控机床加工的夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种用于数控机床加工的夹具。


背景技术：

2.数控机床的加工过程中，需要加工各种各样的零部件，经常需要用过夹具对工件进行固定，以使工件能够放入正确的位置，并在加工过程中处于正确的夹持状态，否则会影响加工出来的产品好坏。
3.可现有技术中的夹具在使用时，由于可不同的零件往往需要不同的夹具来进行固定，在固定不同尺寸的零件时还需要更换夹具才能继续生产，费时费力，耗费人工，影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床加工的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控机床加工的夹具，包括底板以及固定设置于底板顶端一侧的定位装置；
6.所述底板的顶端远离定位装置的一侧居中设置有固定装置，且底板顶端的两侧均居中开设有u型固定槽；
7.所述定位装置包括固定焊接于底板顶端一侧的支撑板，所述支撑板朝向固定装置一侧的底端居中设置有第一矩形块，且第一矩形块顶端的中心固定焊接有固定杆，所述固定杆远离第一矩形块的一端固定焊接有半圆形定位件，且半圆形定位件远离固定杆的一侧粘接设置有第一橡胶垫；
8.所述固定装置包括固定焊接于底板顶端一侧的承重板，所述承重板的顶端居中设置有第一固定座，且第一固定座的内缘面粘接设置有第一防护垫。
9.优选的，所述支撑板朝向承重板一侧的顶端居中设置有第二矩形块，且第二矩形块顶端的中心开设有供螺纹杆啮合的螺纹槽，所述螺纹杆穿过腔槽的一端固定焊接有矩形定位件。
10.优选的，所述螺纹杆远离矩形定位件一端的外缘面螺纹连接有抵接第二矩形块的活动螺栓，所述第二矩形块顶端的两侧对称开设有多组供配合杆活动设置的通槽，且多组配合杆穿过通槽的一端均固定焊接于矩形定位件，所述矩形定位件远离第二矩形块的一侧粘接设置有第二橡胶垫。
11.优选的，所述承重板顶端的四角均固定焊接有支撑杆，且多组支撑杆的外缘面均套接设置有复合弹簧，多组所述支撑杆的外缘面活动设置有抵接于多组复合弹簧的动板，且多组支撑杆穿过动板的一端均固定设置有抵接于动板的第二固定座，所述动板底端的中心固定焊接有第二固定座，且第二固定座的内缘面粘接设置有第二防护垫。
12.优选的，多组所述支撑杆远离承重板的一端固定焊接有定板，且定板顶端的中心
开设有供手轮啮合的螺纹孔，所述手轮穿过螺纹孔的一端连接有固定于动板顶端中心的固定板，且螺纹柱远离固定板一端的外缘面螺纹连接有手轮。
13.本实用新型的技术效果和优点：该用于数控机床加工的夹具，得益于第一固定座和第二固定座的设置，通过转动手轮，使手轮推动螺纹柱向下移动，进而使螺纹柱推动动板和第二固定座,使第二固定座抵接第一固定座并固定待加工的零件，可固定不同尺寸的零件，无需更换夹具即可继续生产，省时省力、节省了人工，提高了加工效率；得益于半圆形定位件与矩形定位件的设置，转动活动螺栓即可使矩形定位件抵接半圆形定位件上设置的零件，完成对待加工零件的定位，使用方便、定位效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型定位装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型固定装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a
‑
a处的剖视图。
18.图中：1底板、2定位装置、3固定装置、4支撑板、401第一矩形块、402固定杆、403半圆形定位件、404第一橡胶垫、5承重板、501第一固定座、502第一防护垫、6支撑杆、601复合弹簧、7第二矩形块、701螺纹杆、702配合杆、703矩形定位件、704活动螺栓、8动板、801第二固定座、802第二防护垫、803限位螺栓、9定板、901螺纹柱、902手轮、903固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
21.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种用于数控机床加工的夹具，包括底板1以及固定设置于底板1顶端一侧的定位装置2；
22.所述底板1的顶端远离定位装置2的一侧居中设置有固定装置3，且底板1顶端的两侧均居中开设有u型固定槽，u型固定槽方便用户通过螺栓将该夹具固定于机床上；
23.所述定位装置2包括固定焊接于底板1顶端一侧的支撑板4，所述支撑板4朝向固定装置3一侧的底端居中设置有第一矩形块401，且第一矩形块401顶端的中心固定焊接有固定杆402，所述固定杆402远离第一矩形块401的一端固定焊接有半圆形定位件403，且半圆形定位件403远离固定杆402的一侧粘接设置有第一橡胶垫404；
24.所述固定装置3包括固定焊接于底板1顶端一侧的承重板5，所述承重板5的顶端居中设置有第一固定座501，且第一固定座501的内缘面粘接设置有第一防护垫502。
25.具体的，所述支撑板4朝向承重板5一侧的顶端居中设置有第二矩形块7，且第二矩形块7顶端的中心开设有供螺纹杆701啮合的螺纹槽，所述螺纹杆701穿过腔槽的一端固定焊接有矩形定位件703，所述螺纹杆701远离矩形定位件703一端的外缘面螺纹连接有抵接
第二矩形块7的活动螺栓704，所述第二矩形块7顶端的两侧对称开设有多组供配合杆702活动设置的通槽，且多组配合杆702穿过通槽的一端均固定焊接于矩形定位件703，所述矩形定位件703远离第二矩形块7的一侧粘接设置有第二橡胶垫，通过第二橡胶垫404和第二橡胶垫，可防止半圆形定位件403与矩形定位件703夹持定位零件时损伤其表面，转动活动螺栓704即可使矩形定位件703抵接半圆形定位件403上设置的零件，完成对待加工零件的定位，使用方便、定位效果好。
26.具体的，所述承重板5顶端的四角均固定焊接有支撑杆6，且多组支撑杆6的外缘面均套接设置有复合弹簧601，多组所述支撑杆6的外缘面活动设置有抵接于多组复合弹簧601的动板8，且多组支撑杆6穿过动板8的一端均固定设置有抵接于动板8的第二固定座801，所述动板8底端的中心固定焊接有第二固定座801，且第二固定座801的内缘面粘接设置有第二防护垫802，通过第一防护垫502和第二防护垫802，可防止第一固定座501与第二固定座801夹持零件时损伤零件表面。
27.具体的，多组所述支撑杆6远离承重板5的一端固定焊接有定板9，且定板9顶端的中心开设有供手轮902啮合的螺纹孔，所述手轮902穿过螺纹孔的一端连接有固定于动板8顶端中心的固定板903，且螺纹柱901远离固定板903一端的外缘面螺纹连接有手轮902，通过转动手轮902，使手轮902推动螺纹柱901向下移动，进而使螺纹柱901推动动板8和第二固定座801,使第二固定座801抵接第一固定座501并固定待加工的零件，可固定不同尺寸的零件，无需更换夹具即可继续生产，省时省力、节省了人工，提高了加工效率。
28.工作原理，该用于数控机床加工的夹具，使用时，将待加工的零件放置于半圆形定位件403与第一固定座501上，并通过工具拧动活动螺栓704，使向下移动并抵接固定半圆形定位件403上放置的零件，完成对待加工零件的定位，而后转动手轮902，通过手轮902推动螺纹柱901向下移动，进而使螺纹柱901推动动板8和第二固定座801，使第二固定座801配合第一固定座501抵接固定待加工的零件，完成对待加工零件的夹持固定。该用于数控机床加工的夹具，可固定不同尺寸的零件，无需更换夹具即可继续生产，省时省力、节省了人工，提高了加工效率，还可对待加工的零件进行定位、使用方便、定位效果好。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。