一种管道切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体是指一种管道切割装置。

背景技术：

在管道生产过程中，需要对管道进行不同长度的切割，以满足管道不同的使用需求，为了实现更好的工艺，对于管道切割口的平滑程度要求高，现有的管道切割机通过将管道放置在固定的位置，通过转动管道使切割刀具实现切割，在转动管道的过程中易造成管道位置的偏移，使得切割出现偏差，造成切割口不平整，同时切割的速度慢，增加时间成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种能够平滑切割且速度快的一种管道切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种管道切割装置，包括切割机，所述的切割机一端上方安装有驱动杆，所述的切割机下方固定设有连接杆一，所述的连接杆一与切割机的轴线垂直，所述的连接杆一两端转动设有滑轮一，所述的滑轮一包括两个圆盘一和圆盘一之间的短轴一，所述的短轴一两侧分别转动设有连接杆二，所述的连接杆一其中一侧的两个连接杆二之间设有链条，所述的链条通过螺栓与连接杆二相连，所述的链条另一端与另一侧的两个连接杆二相连，所述的滑轮一远离切割机一侧转动设有连接杆三，所述的连接杆三另一端转动设有滑轮三，所述的滑轮三下方配合设有可伸缩的固定环。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的管道切割装置，首先通过固定环固定切割装置的位置，使切割时装置不会发生偏移，再通过转动切割装置来进行切割，转动的物体体积小，重量轻，使得切割效果更好，切割速度更快。

作为改进，所述的链条包括若干个滑轮二，所述的滑轮二包括短轴二和转动套接在短轴二两端的圆盘二，所述的短轴二内设有通孔，所述的螺栓穿过连接杆二和通孔并且将连接杆二与滑轮二相连，相邻两个所述的滑轮二之间转动设有连接件，使链条能够沿着管道转动。

作为改进，所述的切割机包括刀片、防护盖和电机，所述的防护盖包裹刀片的一半，避免切割时碎屑的飞溅。

作为改进，所述的圆盘二的直径小于圆盘一的直径，使滑轮二与管道更贴合。

作为改进，所述的固定环为c型，从开口处上下两端分别设有延伸板，所述的延伸板之间连接有拧紧螺母，使固定环能够进行收缩。

作为改进，所述的连接杆二与滑轮二通过螺母连接，所述的滑轮三为工型结构，同固定环相配套。

附图说明

图1是本实用新型一种管道切割装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种管道切割装置切割机与滑轮之间连接示意图。

图3是本实用新型一种管道切割装置滑轮一的结构示意图。

图4是本实用新型一种管道切割装置滑轮二的结构示意图。

如图所示：1、切割机，2、驱动杆，3、连接杆一，4、滑轮一，5、连接杆二，6、链条，7、滑轮二，8、连接杆三，9、滑轮三，10、固定环，11、连接件，12、延伸板，13、螺栓，14、圆盘一，15短轴一，16、圆盘二，17、短轴二，18、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-4，一种管道切割装置，包括切割机1，所述的切割机1一端上方安装有驱动杆2，所述的切割机1包括刀片、防护盖和电机，所述的防护盖包裹刀片的一半，所述的驱动杆2位于防护盖的上方，所述的切割机1下方固定设有连接杆一3，所述的连接杆一3与切割机1的轴线垂直，所述的连接杆一3两端转动设有滑轮一4，所述的滑轮一4包括两个圆盘一14和圆盘一14之间的短轴一15，所述的短轴一15两侧转动设有连接杆二5，所述的连接杆一3其中一侧的两个连接杆二5之间设有链条6，所述的链条6通过螺栓13与连接杆二5相连，所述的链条6另一端与另一侧的两个连接杆二5相连，所述的链条6包括若干个滑轮二7，所述的滑轮二7包括短轴二17和转动套接在短轴二17两端的圆盘二16，所述的短轴二17内设有通孔18，所述的螺栓13穿过连接杆二5和通孔18，将连接杆二5与滑轮二7相连，相邻两个所述的滑轮二7之间转动设有连接件11，所述的圆盘二16的直径远小于圆盘一14的直径。

所述的滑轮一4远离切割机1一侧的圆盘一15外侧转动设有连接杆三8，所述的连接杆三8另一端转动设有滑轮三9，所述的连接杆三8穿过滑轮一4与滑轮三9的中心，使得滑轮一4与滑轮三9同步转动，所述的滑轮三9下方对应设有可伸缩的固定环10，所述的滑轮三9为工型结构，所述的固定环10为c型，从开口处上下两端分别设有延伸板12，所述的延伸板12之间连接有拧紧螺母。

本实用新型在具体实施时，用于快速的切割管道，且使得切割面表面平滑。根据管道的切割需求，先将固定环10套接在管道上，调整到恰当位置后，将延伸板12上的螺母拧紧，固定固定环10的位置，由于固定环10的开口远小于切割机1的大小，所以在切割时开口处的空隙不会妨碍切割管道，将切割机1对管道需要切割是位置进行切割时，使滑轮三9与固定环10转动连接，链条6一端通过螺栓13与连接杆二5相连，链条6另一端绕过管道与另一侧的连接杆二5相连，并使得滑轮二7的圆盘二16紧贴管道，减少切割装置与管道之间的空隙，切割效果更好。转动切割机1上的驱动杆2，使驱动杆2沿着管道逆时针旋转，滑轮一4与滑轮二7沿着管道外侧转动，滑轮三9卡在固定环10上，与滑轮一4同步转动，同时切割机1刀片通过电机转动，切割机1沿着管道转动一圈，将所需的管道切除，刀片距固定环10的距离固定，使切割出的管道面保持平整。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种管道切割装置，包括切割机(1)，其特征在于：所述的切割机(1)一端上方安装有驱动杆(2)，所述的切割机(1)下方固定设有连接杆一(3)，所述的连接杆一(3)与切割机(1)的轴线垂直，所述的连接杆一(3)两端转动设有滑轮一(4)，所述的滑轮一(4)包括两个圆盘一(14)和圆盘一(14)之间的短轴一(15)，所述的短轴一(15)两侧分别转动设有连接杆二(5)，所述的连接杆一(3)其中一侧的两个连接杆二(5)之间设有链条(6)，所述的链条(6)通过螺栓(13)与连接杆二(5)相连，所述的链条(6)另一端通过螺栓(13)与另一侧的两个连接杆二(5)相连，所述的滑轮一(4)远离切割机(1)一侧转动设有连接杆三(8)，所述的连接杆三(8)另一端转动设有滑轮三(9)，所述的滑轮三(9)下方配合设有可伸缩的固定环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种管道切割装置，其特征在于：所述的链条(6)包括若干个滑轮二(7)，所述的滑轮二(7)包括短轴二(17)和转动套接在短轴二(17)两端的圆盘二(16)，所述的短轴二(17)内设有通孔(18)，所述的螺栓(13)穿过连接杆二(5)和通孔(18)并且将连接杆二(5)与滑轮二(7)相连，相邻两个所述的滑轮二(7)之间转动设有连接件(11)。

3.根据权利要求1所述的一种管道切割装置，其特征在于：所述的切割机(1)包括刀片、防护盖和电机，所述的防护盖包裹刀片的一半。

4.根据权利要求2所述的一种管道切割装置，其特征在于：所述的圆盘二(16)的直径小于圆盘一(14)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种管道切割装置，其特征在于：所述的固定环(10)为c型，从开口处上下两端分别设有延伸板(12)，所述的延伸板(12)之间连接有拧紧螺母。

6.根据权利要求1所述的一种管道切割装置，其特征在于：所述的滑轮三(9)为工型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种管道切割装置，包括切割机，所述的切割机一端上方安装有驱动杆，所述的切割机下方固定设有连接杆一，所述的连接杆一两端转动设有滑轮一，所述的滑轮一包括两个圆盘一和圆盘一之间的短轴一，所述的短轴一两侧转动设有连接杆二，所述的连接杆一其中一侧的两个连接杆二之间设有链条，所述的链条另一端与另一侧的两个连接杆二相连，所述的滑轮一远离切割机的一侧转动设有连接杆三，所述的连接杆三另一端转动设有滑轮三，所述的滑轮三下方对应设有可伸缩的固定环。本实用新型的管道切割装置，切割时装置不会发生偏移，切割效果更好，切割速度更快。

技术研发人员：窦会建;孙桂香
受保护的技术使用者：山东苗旺节水灌溉设备有限公司
技术研发日：2020.08.20
技术公布日：2021.07.02