一种冲孔模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体讲是一种冲孔模具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。冲孔，是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，具体有：十字孔，菱形孔，鱼鳞孔，八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。

现有的冲孔设备在完成加工后，往往使得相关部件自行冷却，甚至在非冷却状态下进行后续加工；由于冲孔过程中，冲孔端子与工件间的摩擦产生高热，其长时间在高温状态下进行加工极易致使部件发生损坏。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种冲孔模具，该快速冲孔模具在下模具内部增加了冷却环道，可在加工的过程中通入冷却液，便于部件散热，提高冲压的质量和效率，减少事故的发生。

本实用新型是这样实现的，构造一种冲孔模具，包括上模组件和下模组件以及安装在下模组件上的工件，所述上模组件包括自下而上依次固定连接的冲头、上模固定座、上模架和模柄，所述下模组件包括下模架，固定安装在一平面上；

下模固定座，与冲头对应固定安装在下模架上；

下模芯，设置于下模固定座内；

定位销，固定安装在下模固定座的顶部；

一冷却机构，设置于下模固定座和下模芯之间。

进一步的，所述冷却机构包括一冷却环道，开设在下模固定座内侧上并设置在下模固定座和下模芯的连接处；

进水口，开设在下模固定座的侧面上并与冷却环道顶部保持连接；

出水口，开设在下模固定座的侧面上并与冷却环道底部保持连接。

进一步的，所述冷却环道形状为弹簧形状。

进一步的，所述下模芯顶部开设有用于放置工件的定位孔，所述工件的一端插入下模芯的定位孔内，另一端插入定位销内实现定位。

进一步的，所述定位销的顶部还开设有倒圆角。

进一步的，所述下模架、下模固定座和下模芯与冲头相对的位置上均开设有落料孔。

本实用新型具有如下优益效果：

与现有技术相比，本实用新型在下模固定座内侧增加了冷却环道，不仅能够保护下模芯（不会因为开设环道而减少其抗冲击能力），并且通过冷却环道的冷却水或者冷却液对冲孔凹模的外壁进行及时冷却，以使得完成加工后的冲孔凹模可迅速恢复常温状态，以避免其长时间处于过热状态下对其自身造成损伤，并影响后续的加工工序。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型下模组件的结构示意图；

图3是本实用新型下模组件的俯视图；

图中：1、下模组件；101、下模架；102、下模固定座；103、下模芯；104、冷却环道；105、出水口；106、定位销；107、进水口；2、上模组件；201、冲头；202、上模固定座；203、上模架；204、模柄；3、工件。

具体实施方式

下面将结合附图1-图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种冲孔模具，可以按照如下方式予以实施：一种冲孔模具，包括上模组件2和下模组件1以及安装在下模组件1上的工件3，所述上模组件2包括自下而上依次固定连接的冲头201、上模固定座202、上模架203和模柄204，所述下模组件1包括下模架101，固定安装在一平面上；

下模固定座102，与冲头201对应固定安装在下模架101上；

下模芯103，设置于下模固定座102内；

定位销106，固定安装在下模固定座102的顶部；

一冷却机构，设置于下模固定座102和下模芯103之间。

在本实施例中，所述冷却机构包括一冷却环道104，开设在下模固定座102内侧上并设置在下模固定座102和下模芯103的连接处；

进水口107，开设在下模固定座102的侧面上并与冷却环道104顶部保持连接；

出水口105，开设在下模固定座102的侧面上并与冷却环道104底部保持连接。

在本实施例中，所述冷却环道104形状为弹簧形状。

在本实施例中，所述下模芯103顶部开设有用于放置工件3的定位孔，所述工件3的一端插入下模芯103的定位孔内，另一端插入定位销106内实现定位。

在本实施例中，所述定位销106的顶部还开设有倒圆角。

在本实施例中，所述下模架101、下模固定座102和下模芯103与冲头201相对的位置上均开设有落料孔。

使用方法：该冲压模具在使用时，将工件放入下模组件1中下模芯103的定位孔以及下模固定座102的定位销106内，通过外接冲压设备推动冲头201进行冲孔，同时将冷却水或者冷却液从下模固定座102的进水口107排进冷却环道104，对内部的下模芯103进行持续的冷却，最后从下端的出水口105排出，完成冲压与冷却的过程。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种冲孔模具，包括上模组件（2）和下模组件（1）以及安装在下模组件（1）上的工件（3），其特征在于：所述上模组件（2）包括自下而上依次固定连接的冲头（201）、上模固定座（202）、上模架（203）和模柄（204），所述下模组件（1）包括下模架（101），固定安装在一平面上；

下模固定座（102），与冲头（201）对应固定安装在下模架（101）上；

下模芯（103），设置于下模固定座（102）内；

定位销（106），固定安装在下模固定座（102）的顶部；

一冷却机构，设置于下模固定座（102）和下模芯（103）之间。

2.根据权利要求1所述一种冲孔模具，其特征在于：所述冷却机构包括一冷却环道（104），开设在下模固定座（102）内侧上并设置在下模固定座（102）和下模芯（103）的连接处；

进水口（107），开设在下模固定座（102）的侧面上并与冷却环道（104）顶部保持连接；

出水口（105），开设在下模固定座（102）的侧面上并与冷却环道（104）底部保持连接。

3.根据权利要求2所述一种冲孔模具，其特征在于：所述冷却环道（104）形状为弹簧形状。

4.根据权利要求1所述一种冲孔模具，其特征在于：所述下模芯（103）顶部开设有用于放置工件（3）的定位孔，所述工件（3）的一端插入下模芯（103）的定位孔内，另一端插入定位销（106）内实现定位。

5.根据权利要求4所述一种冲孔模具，其特征在于：所述定位销（106）的顶部还开设有倒圆角。

6.根据权利要求1所述一种冲孔模具，其特征在于：所述下模架（101）、下模固定座（102）和下模芯（103）与冲头（201）相对的位置上均开设有落料孔。

技术总结
本实用新型公开了一种冲孔模具，包括上模组件和下模组件以及安装在下模组件上的工件，所述上模组件包括自下而上依次固定连接的冲头、上模固定座、上模架和模柄，所述下模组件包括下模架，固定安装在一平面上，下模固定座，与冲头对应固定安装在下模架上，下模芯，设置于下模固定座内，定位销，固定安装在下模固定座的顶部，一冷却机构，设置于下模固定座和下模芯之间。该冲孔模具在下模内部增加了冷却机构，可降低加工中产生的热量，提高冲孔质量。

技术研发人员：李峥嵘;任涛
受保护的技术使用者：重庆山荣机械有限公司
技术研发日：2020.08.21
技术公布日：2021.06.01