一种导向板钻孔机构的制作方法

本实用新型涉及导向板技术领域，特别涉及一种导向板钻孔机构。

背景技术：

为了便于导向板进行安装，在加工时需要对其进行定位钻孔，而目前，相关的钻孔机构还存在以下弊端：1、钻刀固定，无法满足不同规格的钻孔需求，从而大幅度降低了该机构的调节性；2、操作台定位机构固定，无法根据不同规格的导向板进行定位，从而大幅度降低了该机构的定位调节性；为此，我们提出一种导向板钻孔机构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种导向板钻孔机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种导向板钻孔机构，包括底座，所述底座顶部两侧均设置有支撑板a，所述支撑板a之间顶部设置有支撑板b，所述支撑板b底部设置有滑轨，所述支撑板a内侧位于滑轨底部一侧螺栓设置有电动往复推杆，所述滑轨底部设置有支撑架b，所述支撑架b底部螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆底部设置有支撑架a，所述支撑架a底部螺栓设置有电机，所述电机驱动端螺栓连接有钻刀夹头，所述支撑板a内侧底部均螺栓设置有集尘盒，所述支撑板a内侧位于集尘盒一侧均通过支架以及螺栓设置有吸尘风机，所述底座顶部位于吸尘风机之间设置有钻台，所述钻台顶部表面均匀通过预留螺纹孔贯穿有支撑螺杆，所述支撑螺杆外围均套设有硅胶套。

进一步地，所述电动液压推杆驱动端与支撑架a连接。

进一步地，所述支撑架b通过顶部滑块与滑轨滑动连接。

进一步地，所述电动往复推杆驱动端与支撑架b连接。

进一步地，所述吸尘风机抽风端位于钻台顶部，所述吸尘风机出风端通过管道连接于集尘盒内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置钻刀夹头，通过钻刀夹头根据需求夹固钻刀对导向板进行钻孔，从而大幅度提升了该机构的调节性。

2.通过设置钻台、支撑螺杆和硅胶套，利用螺杆根据导向板的规格在钻台表面进行安装，再将需要钻孔的导向板放置在螺杆之间，并利用螺杆外围硅胶套对导向板挤压夹固定位，从而大幅度提升了该机构的定位调节性。

3.通过设置吸尘风机和集尘盒，利用吸尘风机抽吸钻孔时所产生的碎屑，并收集进集尘盒内，以便于人员结束后通过螺栓取下进行集中清理，从而大幅度提升了该机构的环保性。

附图说明

图1为本实用新型一种导向板钻孔机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种导向板钻孔机构的支撑螺杆俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板a；3、支撑板b；4、电动液压推杆；5、支撑架a；6、电机；7、钻刀夹头；9、集尘盒；10、吸尘风机；11、钻台；12、支撑螺杆；13、硅胶套；14、滑轨；15、支撑架b；16、电动往复推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种导向板钻孔机构，包括底座1，所述底座1顶部两侧均设置有支撑板a2，所述支撑板a2之间顶部设置有支撑板b3，所述支撑板b3底部设置有滑轨14，所述支撑板a2内侧位于滑轨14底部一侧螺栓设置有电动往复推杆16，所述滑轨14底部设置有支撑架b15，所述支撑架b15底部螺栓设置有电动液压推杆4，所述电动液压推杆4底部设置有支撑架a5，所述支撑架a5底部螺栓设置有电机6，所述电机6驱动端螺栓连接有钻刀夹头7，所述支撑板a2内侧底部均螺栓设置有集尘盒9，所述支撑板a2内侧位于集尘盒9一侧均通过支架以及螺栓设置有吸尘风机10，所述底座1顶部位于吸尘风机10之间设置有钻台11，所述钻台11顶部表面均匀通过预留螺纹孔贯穿有支撑螺杆12，所述支撑螺杆12外围均套设有硅胶套13。

其中，所述电动液压推杆4驱动端与支撑架a5连接。

本实施例中如图1所示，通过电动液压推杆4驱动支撑架a5带动电机6驱动钻刀夹头7所夹固的钻刀旋转下降对导向板进行钻孔，以便于更换钻刀进行夹固的钻刀夹头7为昆山奥玛泰机电设备有限公司生产。

其中，所述支撑架b15通过顶部滑块与滑轨14滑动连接。

本实施例中如图1所示，通过滑轨14配合支撑架b15进行平行滑动。

其中，所述电动往复推杆16驱动端与支撑架b15连接。

本实施例中如图1所示，通过电动往复推杆16驱动支撑架b15进行平行往复滑行，所使用的电动往复推杆16为宁波具盈电子科技有限公司所生产。

其中，所述吸尘风机10抽风端位于钻台11顶部，所述吸尘风机10出风端通过管道连接于集尘盒9内。

本实施例中如图1、2所示，通过吸尘风机10抽吸钻孔时所产生的碎屑，并收集进集尘盒9内，以便于人员结束后通过螺栓取下进行集中清理。

需要说明的是，本实用新型为一种导向板钻孔机构，工作时，人员将电动液压推杆4、电机6、吸尘风机10和电动往复推杆16外接电源进行连接，下一步，人员将钻台11表面多余的支撑螺杆12分别通过螺栓旋转取下，根据导向板的规格向钻台11表面安装螺杆12，再将需要钻孔的导向板放置在螺杆12之间，并通过螺杆12外围硅胶套13对导向板挤压夹固定位，再根据导向板所需钻孔规格通过钻刀夹头7夹固钻刀，开启电动往复推杆16，通过电动往复推杆16驱动支撑架b15并配合滑轨14进行平行往复滑行，以根据钻孔位置进行调节，再开启电动液压推杆4和电机6，通过电动液压推杆4驱动支撑架a5带动电机6驱动钻刀夹头7所夹固的钻刀旋转下降对导向板进行钻孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种导向板钻孔机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧均设置有支撑板a（2），所述支撑板a（2）之间顶部设置有支撑板b（3），所述支撑板b（3）底部设置有滑轨（14），所述支撑板a（2）内侧位于滑轨（14）底部一侧螺栓设置有电动往复推杆（16），所述滑轨（14）底部设置有支撑架b（15），所述支撑架b（15）底部螺栓设置有电动液压推杆（4），所述电动液压推杆（4）底部设置有支撑架a（5），所述支撑架a（5）底部螺栓设置有电机（6），所述电机（6）驱动端螺栓连接有钻刀夹头（7），所述支撑板a（2）内侧底部均螺栓设置有集尘盒（9），所述支撑板a（2）内侧位于集尘盒（9）一侧均通过支架以及螺栓设置有吸尘风机（10），所述底座（1）顶部位于吸尘风机（10）之间设置有钻台（11），所述钻台（11）顶部表面均匀通过预留螺纹孔贯穿有支撑螺杆（12），所述支撑螺杆（12）外围均套设有硅胶套（13）。

2.根据权利要求1所述的一种导向板钻孔机构，其特征在于：所述电动液压推杆（4）驱动端与支撑架a（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种导向板钻孔机构，其特征在于：所述支撑架b（15）通过顶部滑块与滑轨（14）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种导向板钻孔机构，其特征在于：所述电动往复推杆（16）驱动端与支撑架b（15）连接。

5.根据权利要求1所述的一种导向板钻孔机构，其特征在于：所述吸尘风机（10）抽风端位于钻台（11）顶部，所述吸尘风机（10）出风端通过管道连接于集尘盒（9）内。

技术总结
本实用新型公开了一种导向板钻孔机构，包括底座，所述底座顶部两侧均设置有支撑板A，所述支撑板A之间顶部设置有支撑板B，所述支撑板B底部设置有滑轨，所述支撑板A内侧位于滑轨底部一侧螺栓设置有电动往复推杆，所述滑轨底部设置有支撑架B，所述支撑架B底部螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆底部设置有支撑架A，所述支撑架A底部螺栓设置有电机，所述电机驱动端螺栓连接有钻刀夹头，所述支撑板A内侧底部均螺栓设置有集尘盒，所述支撑板A内侧位于集尘盒一侧均通过支架以及螺栓设置有吸尘风机。本实用新型钻孔效果好，便于人员更换钻刀以及根据不同规格导向板进行定位调节，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：洪婷婷
受保护的技术使用者：天津硕鑫实业有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.04.06