一种合金冲头的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种合金冲头。

背景技术：

冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料。

专利号：201720949160.x公开了一种铝合金锻造冲孔冲头，通过一冲冲头和二冲冲头配合作用，冲孔过程中，无需将冲头取出，改善冲孔质量，提高生产效率，降低生产成本。

上述装置存在以下不足：1、在冲击打孔过程中，无法对冲头进行快速散热及对零件表面进行除尘，影响冲击打孔质量，2、在冲头固定后，无法便捷的调整冲击尖端的高度，并且由于螺纹孔与螺杆之间的配合存在一定的误差，所以无法保证螺杆与冲击柱体连接的紧密性，影响使用，3、冲头不具有耐污性能，长时间使用后，其表面会粘附油污，影响后续使用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种合金冲头，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种合金冲头，包括冲击柱体，所述冲击柱体顶部表面开设有固定螺纹孔，且固定螺纹孔内底部通过螺钉安装导向筒，所述导向筒内通过螺丝安装弹簧，所述固定螺纹孔内设有与之对应的螺杆，且螺杆底部压合弹簧，所述冲击柱体两侧设有与之一体的通风柱，且通风柱内均开设有通风孔，所述冲击柱体顶部表面开设有与通风孔相对应的圆形通孔。

进一步地，所述冲击柱体底部设有与之一体的冲击尖端。

进一步地，所述螺杆顶部通过螺钉安装夹持块。

进一步地，所述通风孔具体设有多组，且通风孔内表面冷镀耐腐蚀锌层。

进一步地，所述冲击柱体外表面喷涂有氟碳耐污涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置通风柱、通风孔和圆形通孔，人员可以将外部喷气管道穿过圆形通孔，使其套装于通风孔内部，在进行冲击打孔作业中，外部喷气管会喷射出气流，通过通风口吹出，从而对打孔零件的表面进行除尘，并且，其可以提高冲击尖端处的空气流速，从而提高冲击尖端的散热性能，进而保证冲击打孔的质量，通风柱则可以对外部喷气管起到保护功能，防止其损坏。

2.通过设置弹簧、螺杆和导向筒，人员可以手动旋转冲击柱体，在螺杆与固定螺纹孔的配合下，改变冲击尖端的高度，使其符合人员需求，并且在调整冲击尖端的过程中，弹簧受到压缩，会对螺杆施加一个向上的作用力，使得螺杆与固定螺纹孔的配合更加紧密，以提高本冲头的使用性能，而导向筒可以在一定程度上防止弹簧歪斜，保证其对螺杆施加的力的方向为竖直向上，提高稳定性。

3.通过设置氟碳耐污涂层，其可以赋予冲击柱体一定的耐污性能，从而在一定程度上防止油污粘附，进而保证其在后续过程中的冲孔质量。

附图说明

图1为本实用新型一种合金冲头的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种合金冲头的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种合金冲头冲击柱体外表面材料层剖面结构示意图。

图中：1、夹持块；2、螺杆；3、冲击柱体；4、通风孔；5、通风柱；6、圆形通孔；7、固定螺纹孔；8、弹簧；9、导向筒；10、氟碳耐污涂层；11、冲击尖端。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种合金冲头，包括冲击柱体3，所述冲击柱体3顶部表面开设有固定螺纹孔7，且固定螺纹孔7内底部通过螺钉安装导向筒9，所述导向筒9内通过螺丝安装弹簧8，所述固定螺纹孔7内设有与之对应的螺杆2，且螺杆2底部压合弹簧8，所述冲击柱体3两侧设有与之一体的通风柱5，且通风柱5内均开设有通风孔4，所述冲击柱体3顶部表面开设有与通风孔4相对应的圆形通孔6。

其中，所述冲击柱体3底部设有与之一体的冲击尖端11。

本实施例中如图1所示，冲击尖端11在外部机器的配合下，可以对零件表面进行冲孔作业。

其中，所述螺杆2顶部通过螺钉安装夹持块1。

本实施例中如图1所示，人员可以通过夹持块1将本冲头固定在指定位置。

其中，所述通风孔4具体设有多组，且通风孔4内表面冷镀耐腐蚀锌层。

本实施例中如图1、2所示，外部喷气管喷射出的气流可以通过通风孔4喷射在指定位置。

其中，所述冲击柱体3外表面喷涂有氟碳耐污涂层10。

本实施例中如图3所示，氟碳耐污涂层10可以赋予冲击柱体3一定的耐污性能，从而在一定程度上防止油污粘附，进而保证其在后续过程中的冲孔质量。

需要说明的是，本实用新型为一种合金冲头，工作时，人员先通过夹持块1将本冲头固定在指定位置，随后，人员可以将外部喷气管道穿过圆形通孔6，使其套装于通风孔4内部，在进行冲击打孔作业中，外部喷气管会喷射出气流，通过通风口吹出，从而对打孔零件的表面进行除尘，并且，其可以提高冲击尖端11处的空气流速，从而提高冲击尖端11的散热性能，进而保证冲击打孔的质量，下一步，当需要改变冲击尖端11的高度位置时，人员可以手动旋转冲击柱体3，从而改变冲击尖端11的高度，使其符合人员需求，并且在调整冲击尖端11的过程中，弹簧8受到压缩，会对螺杆2施加一个向上的作用力，使得螺杆2与固定螺纹孔7的配合更加紧密，以提高本冲头的使用性能，而导向筒9可以在一定程度上防止弹簧8歪斜，保证其对螺杆2施加的力的方向为竖直向上，提高稳定性，而氟碳耐污涂层10可以赋予冲击柱体3一定的耐污性能，从而在一定程度上防止油污粘附，进而保证其在后续过程中的冲孔质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种合金冲头，包括冲击柱体(3)，其特征在于：所述冲击柱体(3)顶部表面开设有固定螺纹孔(7)，且固定螺纹孔(7)内底部通过螺钉安装导向筒(9)，所述导向筒(9)内通过螺丝安装弹簧(8)，所述固定螺纹孔(7)内设有与之对应的螺杆(2)，且螺杆(2)底部压合弹簧(8)，所述冲击柱体(3)两侧设有与之一体的通风柱(5)，且通风柱(5)内均开设有通风孔(4)，所述冲击柱体(3)顶部表面开设有与通风孔(4)相对应的圆形通孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种合金冲头，其特征在于：所述冲击柱体(3)底部设有与之一体的冲击尖端(11)。

3.根据权利要求1所述的一种合金冲头，其特征在于：所述螺杆(2)顶部通过螺钉安装夹持块(1)。

4.根据权利要求1所述的一种合金冲头，其特征在于：所述通风孔(4)具体设有多组，且通风孔(4)内表面冷镀耐腐蚀锌层。

5.根据权利要求1所述的一种合金冲头，其特征在于：所述冲击柱体(3)外表面喷涂有氟碳耐污涂层(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种合金冲头，包括冲击柱体，所述冲击柱体顶部表面开设有固定螺纹孔，且固定螺纹孔内底部通过螺钉安装导向筒，所述导向筒内通过螺丝安装弹簧，所述固定螺纹孔内设有与之对应的螺杆，且螺杆底部压合弹簧，所述冲击柱体两侧设有与之一体的通风柱，且通风柱内均开设有通风孔，所述冲击柱体顶部表面开设有与通风孔相对应的圆形通孔。本实用新型一种合金冲头，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

技术研发人员：张红长
受保护的技术使用者：嘉兴耐思得模具科技有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.05.25