一种热水器内胆找正成型机的制作方法

本实用新型涉及热水器内胆加工技术领域，尤其涉及一种热水器内胆找正成型机。

背景技术：

热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置，热水器分为很多种类，有储水式电热水器、即热式电热水器等，即热电热水器可分为多档位即热式电热水器、恒温即热式电热水器、即热式电热洗手宝、即热式太阳能伴侣、水龙头电热器等多种类型。

热水器的内部设置有内胆，用于储水保温，而内胆在加工制作中，一般是将片状的原材料放入两个辊轴之间，从而将原材料卷呈环形，由于原材料呈片状结构，在进行取放时一般都由工作人员手动进行取放，这样使得工作效率大大降低，且增加了工作人员的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热水器内胆找正成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热水器内胆找正成型机，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有安装架，所述安装架的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧套设有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述安装架的内顶部设有用于对内胆原料进行取放的取放机构。

优选地，所述取放机构包括固定连接在滑块下侧上的两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有控制块，所述控制块的内部设有控制腔，所述安装架的内顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的吸风端套接有通气管，所述通气管远离吸风机的一端延伸至控制腔的内部，所述控制腔的内部设有两个波纹管，两个所述波纹管均与通气管相连通，所述控制块的下侧贯穿设有两个连接管，两个所述连接管分别与两个波纹管相连通，所述控制块的下侧设有四个吸盘，位于左侧的两个所述吸盘与位于左侧的连接管相连通，位于右侧的两个所述吸盘与位于右侧的连接管相连通，所述控制腔的内部设有用于调节吸盘之间的距离的调节机构。

优选地，所述调节机构包括转动连接在控制腔内侧上的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的一端贯穿控制腔的内侧并固定连接有把手，所述双头螺纹杆的外侧套设有两个移动板，所述移动板与双头螺纹杆螺纹连接，两个所述连接管分别贯穿两个移动板，所述控制腔的内底部设有两个滑动口，所述连接管位于滑动口的内部并与滑动口滑动连接。

优选地，所述连接管的纵截面呈倒置的直角u形结构，所述连接管为塑料硬管。

优选地，四个所述吸盘分别分布在控制块的四个角，四个所述吸盘均位于工作台的正上方。

优选地，所述通气管为塑料软管，所述通气管的内部设有阀门。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置取放机构，利用电动伸缩杆将吸盘压在待加工材料上，再启动吸风机，使得吸盘与原材料之间的空气进入连接管内，最后通过波纹管和通气管排出，使得吸盘与原材料之间紧紧吸附在一起，使得吸盘带动材料移动，当材料移动到合适的位置后，打开阀门即可放下原材料，实现对原材料的自动取放的目的，大大减小了工作人员的工作量，同时也提高了工作效率；

2、通过设置调节机构，转动把手带动双头螺纹杆转动，在滑动口的导向作用下，使得两个移动板相向移动，从而带动吸盘移动，实现调节吸盘距离的目的，使得装置可以将不同尺寸的原材料吸附住，从而增加了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热水器内胆找正成型机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热水器内胆找正成型机中控制块的立体结构示意图。

图中：1工作台、2安装架、3吸风机、4滑杆、5滑块、6电动伸缩杆、7控制块、8通气管、9波纹管、10移动板、11双头螺纹杆、12吸盘、13滑动口、14阀门、15控制腔、16连接管、17把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种热水器内胆找正成型机，包括工作台1，工作台1的上侧固定连接有安装架2，安装架2呈倒置的l形结构，安装架2的内侧固定连接有滑杆4，滑杆4的外侧套设有滑块5，滑块5与滑杆4滑动连接。

安装架2的内顶部设有用于对内胆原料进行取放的取放机构，取放机构包括固定连接在滑块5下侧上的两个电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的伸缩端共同固定连接有控制块7，控制块7的内部设有控制腔15，控制腔15为矩形腔，安装架2的内顶部固定连接有吸风机3，吸风机3的吸风端套接有通气管8，通气管8为塑料软管，使得控制块7在移动时能保证通气管8正常工作，通气管8的内部设有阀门14，当原材料移动到合适的位置后，打开阀门14使得吸盘12与原材料之间充气，从而将原材料放下，控制块7的上侧设有与通气管8相适配的开口，开口与控制腔15相连通，通气管8远离吸风机3的一端延伸至控制腔15的内部。

控制腔15的内部设有两个波纹管9，利用波纹管9的伸缩性使得移动板10在移动时，波纹管9内能正常通气，两个波纹管9均与通气管8相连通，控制块7的下侧贯穿设有两个连接管16，连接管16的纵截面呈倒置的直角u形结构，连接管16为塑料硬管，连接管16的两端分别与两个吸盘12相连接，两个连接管16分别与两个波纹管9相连通，控制块7的下侧设有四个吸盘12，四个吸盘12分别分布在控制块7的四个角，四个吸盘12均位于工作台1的正上方，位于左侧的两个吸盘12与位于左侧的连接管16相连通，位于右侧的两个吸盘12与位于右侧的连接管16相连通。

控制腔15的内部设有用于调节吸盘12之间的距离的调节机构，调节机构包括转动连接在控制腔15内侧上的双头螺纹杆11，双头螺纹杆11的一端贯穿控制腔15的内侧并固定连接有把手17，双头螺纹杆11的外侧套设有两个移动板10，移动板10与双头螺纹杆11螺纹连接，两个连接管16分别贯穿两个移动板10，控制腔15的内底部设有两个滑动口13，连接管16位于滑动口13的内部并与滑动口13滑动连接，滑动口13起到导向作用，使得移动板10能在水平方向上移动。

本实用新型使用时，通过滑杆4将控制块7移动到原材料的正下方，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端伸出带动控制块7和吸盘12下移，从而将吸盘12压在待加工材料上，再启动吸风机3，使得吸盘12与原材料之间的空气进入连接管16内，最后通过波纹管9和通气管8排出，使得吸盘12与原材料之间紧紧吸附在一起，当材料移动到合适的位置后，打开阀门14即可放下原材料，实现对原材料的自动取放的目的；

当需要对不同尺寸的原材料进行取放时，转动把手17，把手17的转动带动双头螺纹杆11转动，在滑动口13的导向作用下，使得两个移动板10相向移动，从而带动吸盘12移动，实现调节吸盘12距离的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热水器内胆找正成型机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内侧固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的外侧套设有滑块(5)，所述滑块(5)与滑杆(4)滑动连接，所述安装架(2)的内顶部设有用于对内胆原料进行取放的取放机构。

2.根据权利要求1所述的一种热水器内胆找正成型机，其特征在于，所述取放机构包括固定连接在滑块(5)下侧上的两个电动伸缩杆(6)，两个所述电动伸缩杆(6)的伸缩端共同固定连接有控制块(7)，所述控制块(7)的内部设有控制腔(15)，所述安装架(2)的内顶部固定连接有吸风机(3)，所述吸风机(3)的吸风端套接有通气管(8)，所述通气管(8)远离吸风机(3)的一端延伸至控制腔(15)的内部，所述控制腔(15)的内部设有两个波纹管(9)，两个所述波纹管(9)均与通气管(8)相连通，所述控制块(7)的下侧贯穿设有两个连接管(16)，两个所述连接管(16)分别与两个波纹管(9)相连通，所述控制块(7)的下侧设有四个吸盘(12)，位于左侧的两个所述吸盘(12)与位于左侧的连接管(16)相连通，位于右侧的两个所述吸盘(12)与位于右侧的连接管(16)相连通，所述控制腔(15)的内部设有用于调节吸盘(12)之间的距离的调节机构。

3.根据权利要求2所述的一种热水器内胆找正成型机，其特征在于，所述调节机构包括转动连接在控制腔(15)内侧上的双头螺纹杆(11)，所述双头螺纹杆(11)的一端贯穿控制腔(15)的内侧并固定连接有把手(17)，所述双头螺纹杆(11)的外侧套设有两个移动板(10)，所述移动板(10)与双头螺纹杆(11)螺纹连接，两个所述连接管(16)分别贯穿两个移动板(10)，所述控制腔(15)的内底部设有两个滑动口(13)，所述连接管(16)位于滑动口(13)的内部并与滑动口(13)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种热水器内胆找正成型机，其特征在于，所述连接管(16)的纵截面呈倒置的直角u形结构，所述连接管(16)为塑料硬管。

5.根据权利要求2所述的一种热水器内胆找正成型机，其特征在于，四个所述吸盘(12)分别分布在控制块(7)的四个角，四个所述吸盘(12)均位于工作台(1)的正上方。

6.根据权利要求2所述的一种热水器内胆找正成型机，其特征在于，所述通气管(8)为塑料软管，所述通气管(8)的内部设有阀门(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种热水器内胆找正成型机，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有安装架，所述安装架的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧套设有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述安装架的内顶部设有用于对内胆原料进行取放的取放机构。本实用新型结构设计合理，利用吸风机将吸盘与原材料之间的空气排出，使得吸盘与原材料之间紧紧吸附在一起，使得吸盘带动材料移动，实现对原材料的自动取放的目的，大大减小了工作人员的工作量，同时也提高了工作效率，利用双头螺纹杆实现调节吸盘距离的目的，使得装置可以将不同尺寸的原材料吸附住，从而增加了装置的适用性。

技术研发人员：王海朋
受保护的技术使用者：青岛科博尔智能装备有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.04.30