一种消音性能好的锯片的制作方法

1.本实用新型涉及切割刀具技术领域，具体为一种消音性能好的锯片。


背景技术：

2.锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片。市场上锯片的种类和规格极为繁多，但是现有的锯片在切割物料时容易产生较大的噪音，为此，我们希望能够通过对锯片的创新来提高锯片的安装效率，便于噪音消除，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，消音性能好的锯片有了很大程度的发展，它的发展给人们在对物料进行切割时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的消音性能好的锯片虽然种类和数量非常多，但是消音性能好的锯片有这样的缺点：锯片安装时容易松动，锯片切割物料时容易弯曲断裂和锯片运转切割时的噪音较大。因此要对现在的消音性能好的锯片进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消音性能好的锯片，以解决上述背景技术提出的目前市场上的锯片安装时容易松动，锯片切割物料时容易弯曲断裂和锯片运转切割时的噪音较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消音性能好的锯片，包括切割片、限位孔和消音孔，所述切割片的中部设置有加固板，所述切割片的外侧边缘表面设置有刀头，其中，
6.所述加固板的中部开设有安装孔，所述安装孔的内壁开设有限位槽，所述限位孔开设在加固板靠近安装孔的两侧，所述切割片的边缘内侧开设有散热通道，所述消音孔开设在切割片的表面内侧。
7.优选的，所述加固板的厚度大于切割片的厚度，且加固板的轴心线和切割片的轴心线相互重合。
8.优选的，所述限位槽设置有两个，且两个所述限位槽的中心连线和安装孔的轴心线相交，并且限位槽的形状为“u”字型结构。
9.优选的，所述限位孔的数量和限位槽的数量相同，且限位孔的形状为圆形，并且限位孔关于限位槽的中心连线呈对称分布。
10.优选的，所述消音孔的直径小于散热通道的圆弧孔径，且消音孔呈环形交错分布在切割片的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该消音性能好的锯片，将加固板内部的安装孔和切割设备的连接轴组件进行对接，并且将安装孔内壁两侧的限位槽和指定位置进行对接，再通过呈对称分布的“u”字型限位槽对该锯片的安装进行限位固定，从而有效避免锯片使用时出现松动脱落；
13.（2）、该消音性能好的锯片，通过设置加固板的厚度大于切割片的厚度，使得加固板在受到设备旋转力带动切割片进行物料切割时，加固板对切割片进行稳定支撑，从而有效避免切锯片出现断裂损坏或弯曲；
14.（3）、该消音性能好的锯片，通过切割片四周的散热通道将刀头的热量进行散热传导，并且锯片在跟随设备进行高速旋转时，通过切割片表面呈交错分布的消音孔来均匀有效的对切割片的运转进行噪音过滤和消除，从而使得锯片具有较好的消音性能。
附图说明
15.图1为本实用新型消音性能好的锯片主视结构示意图；
16.图2为本实用新型消音性能好的锯片俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型消音性能好的锯片图1中a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、切割片；2、加固板；3、刀头；4、安装孔；5、限位槽；6、限位孔；7、散热通道；8、消音孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种消音性能好的锯片，包括切割片1、加固板2、刀头3、安装孔4、限位槽5、限位孔6、散热通道7和消音孔8，所述切割片1的中部设置有加固板2，所述加固板2的厚度大于切割片1的厚度，且加固板2的轴心线和切割片1的轴心线相互重合，使得加固板2可以加强切割片1切割物料的强度，从而有效避免切割片1弯曲断裂，所述切割片1的外侧边缘表面设置有刀头3，其中，
21.所述加固板2的中部开设有安装孔4，所述安装孔4的内壁开设有限位槽5，所述限位槽5设置有两个，且两个所述限位槽5的中心连线和安装孔4的轴心线相交，并且限位槽5的形状为“u”字型结构，使得限位槽5对该锯片的安装进行限位固定，所述限位孔6开设在加固板2靠近安装孔4的两侧，所述限位孔6的数量和限位槽5的数量相同，且限位孔6的形状为圆形，并且限位孔6关于限位槽5的中心连线呈对称分布，使得限位孔6可以作为备用来对该锯片的安装进行固定，并且也可以满足和其他设备的限位连接，所述切割片1的边缘内侧开设有散热通道7，所述消音孔8开设在切割片1的表面内侧，所述消音孔8的直径小于散热通道7的圆弧孔径，且消音孔8呈环形交错分布在切割片1的内部，使得消音孔8可以有效的对切割片1进行噪音过滤。
22.工作原理：在使用该消音性能好的锯片时，首先，将该锯片进行安装使用时，将加固板2内部的安装孔4和切割设备的连接轴组件进行对接，并且将安装孔4内壁两侧的限位槽5和指定位置进行对接，从而通过呈对称分布的“u”字型限位槽5对该锯片的安装进行限位固定，进而避免该锯片使用时出现松动脱落，除此之外，通过安装孔4两侧的限位孔6作为备用，再通过限位孔6也可以对该锯片的安装进行限位固定，通过设置加固板2的厚度大于切割片1的厚度，使得加固板2在受到设备旋转力带动切割片1进行物料切割时，从而避免切
割片1出现断裂损坏或弯曲，该锯片对物料进行切割时，通过切割片1四周的散热通道7将刀头3的热量进行散热传导，并且通过切割片1表面呈交错分布的消音孔8来均匀有效的对切割片1的运转进行消除噪音，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。