一种全自动长U弯管机的双规格换模装置的制作方法

本实用新型涉及一种弯管机辅助设备，具体是一种全自动长u弯管机的双规格换模装置。

背景技术：

在现有技术中，全自动长u弯管机主要由前机身、校直整圆装置、送料装置、切割装置、导料装置、弯曲装置、卸料装置、后机身平移装置和电气、液压控制系统组成，并由plc控制。双规格换模装置是手动旋转手柄带动蜗轮蜗杆，蜗轮蜗杆带动校直底板进行180°的翻转，实现正反两面的转换。蜗轮蜗杆箱装配结构较繁琐，制造、维修成本高，而且手动调节，费时费力；进而提出一种全自动长u弯管机的双规格换模装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动长u弯管机的双规格换模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动长u弯管机的双规格换模装置，包括校直底架和校直底板，所述的校直底板上固定连接有校直组件，所述的校直组件在校直底板的上侧表面和下侧表面各布设有一组；在校直底架上固定连接有气缸安装座，所述气缸安装座对称布设在校直底架的两侧；气缸安装座上固定连接有升降气缸，升降气缸的活塞杆与校直底板之间固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：校直组件包括校直轮、校直立板和校直平板，校直立板和校直平板之间相互垂直且固定连接在校直底板上，校直轮转动安装在校直立板和校直平板上。

作为本实用新型再进一步的方案：校直底板上固定连有导杆，所述的导杆与气缸安装座之间滑动布设。

作为本实用新型再进一步的方案：校直底架上固定连接有导料管，校直底板上转动安装有整圆轮，整圆轮对称布设在校直底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用两侧升降气缸上下运动，推动校直底板上下运动，实现双规格换模，结构紧凑、安装方便，降低设备的维修、使用成本，对操作工而言只需拨动气阀就能快速切换，省时省力，为保障产品质量创造了有利条件；进而具备良好的应用前景。

附图说明

图1为全自动长u弯管机的双规格换模装置的结构示意图。

图2为全自动长u弯管机的双规格换模装置中侧视图的结构示意图。

图3为全自动长u弯管机的双规格换模装置中俯视图的结构示意图。

图中：1、校直立板、2-校直轮、3-整圆轮、4-校直平板、5-校直底板、6-导料管、7-校直底架、8-导杆、9-升降气缸、10-气缸安装座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1-3，一种全自动长u弯管机的双规格换模装置，包括校直底架7和校直底板5，其中，所述的校直底板5上固定连接有校直组件，所述的校直组件在校直底板5的上侧表面和下侧表面各布设有一组；在校直底架7上固定连接有气缸安装座10，所述气缸安装座10对称布设在校直底架7的两侧；气缸安装座10上固定连接有升降气缸9，升降气缸9的活塞杆与校直底板5之间固定连接；进一步通过升降气缸9的升降进一步实现校直底板5的升降运动。

具体来说，所述的校直组件包括校直轮2、校直立板1和校直平板4，校直立板1和校直平板4之间相互垂直且固定连接在校直底板5上；所述的校直轮2转动安装在校直立板1和校直平板4上，其中，上下两侧的校直轮2直径规格不同，进一步的，在升降气缸9的作用下，快速实现上下两种规格的切换。

进一步的，在所述的校直底板5上固定连有导杆8，所述的导杆8与气缸安装座10之间滑动布设，通过所述的导杆8提高校直底板5在升降过程的稳定性。

具体的；所述的校直底架7上固定连接有导料管6，通过所述的导料管6提高物料运输的稳定性；其次，在校直底板5上转动安装有整圆轮3，整圆轮3对称布设在校直底板5上，通过所述的整圆轮3有效提高实际产品质量。

本实用新型的工作原理是：本装置在使用的过程中，上下两侧的校直轮2直径规格不同，在升降气缸9的作用下，快速实现上下两种规格的切换；通过所述的导杆8提高校直底板5在升降过程的稳定性；同时在校直底板5上转动安装有整圆轮3，整圆轮3对称布设在校直底板5上，通过所述的整圆轮3有效提高实际产品质量。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

技术特征：

1.一种全自动长u弯管机的双规格换模装置，包括校直底架（7）和校直底板（5），其特征在于，所述的校直底板（5）上固定连接有校直组件，所述的校直组件在校直底板（5）的上侧表面和下侧表面各布设有一组；在校直底架（7）上固定连接有气缸安装座（10），所述气缸安装座（10）对称布设在校直底架（7）的两侧；气缸安装座（10）上固定连接有升降气缸（9），升降气缸（9）的活塞杆与校直底板（5）之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的全自动长u弯管机的双规格换模装置，其特征在于，校直组件包括校直轮（2）、校直立板（1）和校直平板（4），校直立板（1）和校直平板（4）之间相互垂直且固定连接在校直底板（5）上，校直轮（2）转动安装在校直立板（1）和校直平板（4）上。

3.根据权利要求2所述的全自动长u弯管机的双规格换模装置，其特征在于，校直底板（5）上固定连有导杆（8），所述的导杆（8）与气缸安装座（10）之间滑动布设。

4.根据权利要求3所述的全自动长u弯管机的双规格换模装置，其特征在于，校直底架（7）上固定连接有导料管（6），校直底板（5）上转动安装有整圆轮（3），整圆轮（3）对称布设在校直底板（5）上。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动长U弯管机的双规格换模装置，包括校直底架和校直底板，所述的校直底板上固定连接有校直组件，所述的校直组件在校直底板的上侧表面和下侧表面各布设有一组；在校直底架上固定连接有气缸安装座，所述气缸安装座对称布设在校直底架的两侧；气缸安装座上固定连接有升降气缸，升降气缸的活塞杆与校直底板之间固定连接。采用两侧升降气缸上下运动，推动校直底板上下运动，实现双规格换模，结构紧凑、安装方便，降低设备的维修、使用成本，对操作工而言只需拨动气阀就能快速切换，省时省力，为保障产品质量创造了有利条件；进而具备良好的应用前景。

技术研发人员：徐军锋;史云根;朱武建
受保护的技术使用者：宁波赛迪斯机械制造有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021.05.28