高速立式扳边机的制作方法

本实用新型涉及一种高速立式扳边机，属于对钢桶桶身进行扳边的设备。

背景技术：

在钢桶的制造过程中，传统的卧式扳边机已经不能满足客户对钢桶制造速度的要求，出口包装需要强度更高，密封性更好的钢桶。但现有国内的钢桶扳边机通常采用轴线水平的加工方式，该种加工方式的效率低，运输过程中易造成钢桶的磕碰现象，影响钢桶质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高速立式扳边机，该高速立式扳边机结构紧凑，安装便利，调试简单，工作连续性强且工作速度快，实现立式钢桶的全线自动化生产。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种高速立式扳边机，在立柱的上方通过滑板支座连接滑桶板，滑桶板的下部设有下扳边盘，下扳边盘与偏心动力机构连接，带动下扳边盘做上下起伏运动；在滑板支座的上方通过侧立柱支撑上架体，上架体上设置上扳边盘，在上扳边盘与下扳边盘之间设置钢桶；其中侧立柱对称设置在钢桶的两侧，且每个侧立柱上通过气缸架连接气缸，气缸的活塞杆端部连接滚轮，滚轮压紧在钢桶的外表面。

所述的偏心动力机构的结构为，在下扳边盘的下表面通过底座顶板连接下扳边导向轴，下扳边导向轴底部通过螺杆连接关节轴承；在立柱的下部通过两个轴承支撑主轴，主轴的端部移动依次连接联轴器和轴套后，与减速机连接；在两个轴承之间设有与主轴连接的偏心轮，偏心轮的圆周与关节轴承伸出的连杆活动连接。

所述的立柱顶部设有限位板，限位板中部孔径与下扳边导向轴外圆周配合；在底座顶板的下表面设有托板轴，限位板上设有与托板轴配合的通孔，在托板轴上设有弹簧，弹簧上端支撑底座顶板底面，下端支撑在限位板上。

该高速立式扳边机采用偏心动力机构驱动下扳边盘上下动作，从而实现钢桶在竖直状态下，利用下扳边盘和上扳边盘同时进行扳边工作，并利用两侧气缸带动的滚轮进行限位，不仅保证桶身扳边的质量而且提高了速度，可达到12只/分。同时，在输送过程中还可以减少划伤和磕碰，还起到了减少环境污染，保护环境的作用。

具体的，偏心动力机构采用动力机构的主轴带动偏心轮转动，通过偏心轮的偏心距离精确控制下扳边盘的上下浮动距离，同时保证钢桶与上扳边盘的精确配合。

在立柱上设置限位板，并通过限位板上的托板轴对下扳边盘进行限位，保证下扳边盘运动过程中的垂直度。

附图说明

图1为高速立式扳边机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种高速立式扳边机，在立柱12的上方通过滑板支座2连接滑桶板1，滑桶板1的下部设有下扳边盘16，下扳边盘16与偏心动力机构连接，带动下扳边盘16做上下起伏运动；在滑板支座2的上方通过侧立柱21支撑上架体22，上架体22上设置上扳边盘23，在上扳边盘23与下扳边盘16之间设置钢桶20；其中侧立柱21对称设置在钢桶20的两侧，且每个侧立柱21上通过气缸架17连接气缸18，气缸18的活塞杆端部连接滚轮19，滚轮19压紧在钢桶20的外表面。

所述的偏心动力机构的结构为，在下扳边盘16的下表面通过底座顶板15连接下扳边导向轴5，下扳边导向轴5底部通过螺杆14连接关节轴承13；在立柱12的下部通过两个轴承8支撑主轴10，主轴的端部移动依次连接联轴器11和轴套7后，与减速机6连接；在两个轴承8之间设有与主轴10连接的偏心轮9，偏心轮9的圆周与关节轴承13伸出的连杆活动连接。

所述的立柱12顶部设有限位板，限位板中部孔径与下扳边导向轴5外圆周配合；在底座顶板15的下表面设有托板轴3，限位板上设有与托板轴3配合的通孔，在托板轴3上设有弹簧4，弹簧4上端支撑底座顶板15底面，下端支撑在限位板上。

该高速立式扳边机的工作过程为：当该设备开始工作时，输送装置将桶身运送到指定位置，即钢桶为与上扳边盘23与下扳边盘16之间，然后气缸18驱动滚轮19动作，将钢桶20夹紧定位。电动机传出动力经过减速机6传到主轴10上，主轴10带动偏心轮9转动，形成由下向上的进给运动，下扳边盘16通过下扳边导向轴5带动进行上下运动，使钢桶20的上沿和下沿分别与上扳边盘23和下扳边盘16压合，完成扳边工作。当偏心轮9转动由上向下的过程，气缸18松开滚轮19，扳边完成的钢桶送回到输送装置中，下一个钢桶进入工位进行下一次的扳边工作。

技术特征：

1.一种高速立式扳边机，其特征在于：在立柱（12）的上方通过滑板支座（2）连接滑桶板（1），滑桶板（1）的下部设有下扳边盘（16），下扳边盘（16）与偏心动力机构连接，带动下扳边盘（16）做上下起伏运动；在滑板支座（2）的上方通过侧立柱（21）支撑上架体（22），上架体（22）上设置上扳边盘（23），在上扳边盘（23）与下扳边盘（16）之间设置钢桶（20）；其中侧立柱（21）对称设置在钢桶（20）的两侧，且每个侧立柱（21）上通过气缸架（17）连接气缸（18），气缸（18）的活塞杆端部连接滚轮（19），滚轮（19）压紧在钢桶（20）的外表面。

2.如权利要求1所述的高速立式扳边机，其特征在于：所述的偏心动力机构的结构为，在下扳边盘（16）的下表面通过底座顶板（15）连接下扳边导向轴（5），下扳边导向轴（5）底部通过螺杆（14）连接关节轴承（13）；在立柱（12）的下部通过两个轴承（8）支撑主轴（10），主轴的端部移动依次连接联轴器（11）和轴套（7）后，与减速机（6）连接；在两个轴承（8）之间设有与主轴（10）连接的偏心轮（9），偏心轮（9）的圆周与关节轴承（13）伸出的连杆活动连接。

3.如权利要求2所述的高速立式扳边机，其特征在于：所述的立柱（12）顶部设有限位板，限位板中部孔径与下扳边导向轴（5）外圆周配合；在底座顶板（15）的下表面设有托板轴（3），限位板上设有与托板轴（3）配合的通孔，在托板轴（3）上设有弹簧（4），弹簧（4）上端支撑底座顶板（15）底面，下端支撑在限位板上。

技术总结
本实用新型涉及一种高速立式扳边机，在立柱的上方通过滑板支座连接滑桶板，滑桶板的下部设有下扳边盘，下扳边盘与偏心动力机构连接，带动下扳边盘做上下起伏运动；在滑板支座的上方通过侧立柱支撑上架体，上架体上设置上扳边盘，在上扳边盘与下扳边盘之间设置钢桶；其中侧立柱对称设置在钢桶的两侧，且每个侧立柱上通过气缸架连接气缸，气缸的活塞杆端部连接滚轮，滚轮压紧在钢桶的外表面。该高速立式扳边机结构紧凑，安装便利，调试简单，工作连续性强且工作速度快，实现立式钢桶的全线自动化生产。

技术研发人员：慕博
受保护的技术使用者：营口北方制桶设备科技有限公司
技术研发日：2020.09.15
技术公布日：2021.06.01