一种盾构机临时钢管柱加工装置的制作方法

本实用新型涉及隧道施工设备技术领域，具体为一种盾构机临时钢管柱加工装置。

背景技术：

盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。因此本实用新型提供了一种盾构机临时钢管柱加工装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盾构机临时钢管柱加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种盾构机临时钢管柱加工装置，包括钢管柱、焊接平台和吊架，所述钢管柱表面的两端均固定连接有定位块，所述钢管柱表面固定连接有起吊挂耳，所述钢管柱的一侧活动连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有移动平台，所述移动平台下表面的两侧均活动连接有滚轮，所述移动平台的一端固定连接有拉环，所述拉环的内侧活动连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端活动连接有卷扬机，所述焊接平台上表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滚轮，所述焊接平台的下表面活动连接有工字垫块。

可选的，所述定位块的数量为八个，八个所述定位块平均分为两组。

可选的，所述吊架的底部活动连接有轮子，所述吊架的顶部固定连接有横梁，所述横梁的下表面活动连接有电动葫芦，所述电动葫芦型号为md1型。

可选的，所述卷扬机的型号为jm-2。

可选的，所述钢管柱的表面具有位置线。

可选的，所述吊架能够沿焊接平台的两侧移动。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种盾构机临时钢管柱加工装置，具备以下有益效果：

该盾构机临时钢管柱加工装置，通过卷扬机，移动平台和滚轮的设置，使工作人员在对钢管柱进行焊接作业时，能够使用卷扬机调整钢管柱的位置，避免了工作人员人工移动钢管柱，降低了工作人员的劳动强度，同时钢管柱表面位置线的设置，使工作人员能够准确的找到需要焊接的位置，降低了废品率，提高了产品质量，电动葫芦和吊架的设置，使工作人员能够快速的转运焊接完成后的钢管柱，提高了工作效率，工字垫块的设置，减小了焊接平台对地面的压力，增加了本设备的适用范围，支撑架的弧形使钢管柱处于支撑架的中间，避免了传统的夹块固定方式造成的钢管柱前后不一致，影响产品的垂直度。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型柱脚结构示意图；

图5为本实用新型支撑架结构示意图。

图中：1、钢管柱；2、焊接平台；3、吊架；4、定位块；5、起吊挂耳；6、支撑架；7、移动平台；8、滚轮；9、拉环；10、钢丝绳；11、卷扬机；12、工字垫块；13、轮子；14、横梁；15、电动葫芦；16、柱脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种盾构机临时钢管柱加工装置，包括钢管柱1、焊接平台2和吊架3，钢管柱1表面的两端均固定连接有定位块4，定位块4使工作人员在进行柱脚16的焊接时，只需要将柱脚16和定位块4对齐，就可以开始焊接，而且柱脚16体积较大，位置线定位较为困难，钢管柱1的表面具有位置线，位置线的定位位置标示了工作人员需要将定位块4和起吊挂耳5焊接的位置，钢管柱1的一端固定连接有柱脚16，柱脚16的作用是连接其它钢管柱1，使其连接成一个整体，或进行安装钢管柱1，定位块4的数量为八个，八个定位块4平均分为两组，钢管柱1表面固定连接有起吊挂耳5，起吊挂耳5的作用为方便工作人员转运焊接完成后的钢管柱1，钢管柱1的一侧活动连接有支撑架6，支撑架6的下表面固定连接有移动平台7，移动平台7下表面的两侧均活动连接有滚轮8，移动平台7的一端固定连接有拉环9，拉环9的内侧活动连接有钢丝绳10，钢丝绳10的一端活动连接有卷扬机11，卷扬机11的型号为jm-2，焊接平台2上表面的两侧均开设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有滚轮8，焊接平台2的下表面活动连接有工字垫块12，吊架3的底部活动连接有轮子13，吊架3的顶部固定连接有横梁14，横梁14的下表面活动连接有电动葫芦15，电动葫芦15型号为md1型，吊架3能够沿焊接平台2的两侧移动。

综上所述，该盾构机临时钢管柱加工装置，使用时的工作步骤如下：

1、使用吊架3和电动葫芦15将待加工的钢管柱放置于支撑架6上；

2、启动卷扬机11，使移动平台7沿滑槽移动，使其到达预定工作地点；

3、工作人员按照钢管柱1上的位置线进行定位块4和起吊挂耳5的焊接；

4、定位块4焊接完成后，工作人员使用吊架3和电动葫芦15将柱脚移动到钢管柱1一端；

5、工作人员将柱脚16与定位块4对齐，然后开始焊接；

6、工作人员使用吊架3和电动葫芦15将焊接完成后的钢管柱1搬运下移动平台7，并准备下一个钢管柱1的焊接工作。

综上所述，通过卷扬机11，移动平台7和滚轮8的设置，使工作人员在对钢管柱1进行焊接作业时，能够使用卷扬机11调整钢管柱1的位置，避免了工作人员人工移动钢管柱1，降低了工作人员的劳动强度，同时钢管柱1表面位置线的设置，使工作人员能够准确的找到需要焊接的位置，降低了废品率，提高了产品质量，电动葫芦15和吊架3的设置，使工作人员能够快速的转运焊接完成后的钢管柱1，提高了工作效率，工字垫块12的设置，减小了焊接平台2对地面的压力，增加了本设备的适用范围，支撑架6的弧形使钢管柱1处于支撑架6的中间，避免了传统的夹块固定方式造成的钢管柱1前后不一致，影响产品的垂直度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种盾构机临时钢管柱加工装置，包括钢管柱(1)、焊接平台(2)和吊架(3)，其特征在于：所述钢管柱(1)表面的两端均固定连接有定位块(4)，所述钢管柱(1)表面固定连接有起吊挂耳(5)，所述钢管柱(1)的一侧活动连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的下表面固定连接有移动平台(7)，所述移动平台(7)下表面的两侧均活动连接有滚轮(8)，所述移动平台(7)的一端固定连接有拉环(9)，所述拉环(9)的内侧活动连接有钢丝绳(10)，所述钢丝绳(10)的一端活动连接有卷扬机(11)，所述焊接平台(2)上表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滚轮(8)，所述焊接平台(2)的下表面活动连接有工字垫块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机临时钢管柱加工装置，其特征在于：所述定位块(4)的数量为八个，八个所述定位块(4)平均分为两组。

3.根据权利要求1所述的一种盾构机临时钢管柱加工装置，其特征在于：所述吊架(3)的底部活动连接有轮子(13)，所述吊架(3)的顶部固定连接有横梁(14)，所述横梁(14)的下表面活动连接有电动葫芦(15)，所述电动葫芦(15)型号为md1型。

4.根据权利要求1所述的一种盾构机临时钢管柱加工装置，其特征在于：所述卷扬机(11)的型号为jm-2。

5.根据权利要求1所述的一种盾构机临时钢管柱加工装置，其特征在于：所述钢管柱(1)的表面具有位置线，所述钢管柱(1)的一端固定连接有柱脚(16)。

6.根据权利要求1所述的一种盾构机临时钢管柱加工装置，其特征在于：所述吊架(3)能够沿焊接平台(2)的两侧移动。

技术总结
本实用新型公开了一种盾构机临时钢管柱加工装置，包括钢管柱、焊接平台和吊架，钢管柱表面的两端均固定连接有定位块，钢管柱表面固定连接有起吊挂耳，支撑架的下表面固定连接有移动平台，移动平台下表面的两侧均活动连接有滚轮，移动平台的一端固定连接有拉环，拉环的内侧活动连接有钢丝绳，钢丝绳的一端活动连接有卷扬机，焊接平台上表面的两侧均开设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有滚轮，焊接平台的下表面活动连接有工字垫块，工字垫块的设置，减小了焊接平台对地面的压力，增加了本设备的适用范围，支撑架的弧形使钢管柱处于支撑架的中间，避免了传统的夹块固定方式造成的钢管柱前后不一致，影响产品的垂直度。

技术研发人员：石亚磊;张晓虎;华振;葛江涛
受保护的技术使用者：河南隧通机械有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021.05.25